用动态力学热分析仪研究胶料的动态力学性能

用动态力学热分析(DMA)仪研究不同硫化程度的天然橡胶(NR)以及胎面胶的动态力学性能,并与差示扫描量热(DSC)仪测试结果进行比较。结果表明:DSC仪和DMA仪都可以快速、方便地测定胶料的玻璃化温度(Tg),二者测得的Tg偏差均较小;DMA仪可以得到胶料的储能模量(E′)、损耗模量(E″)和损耗因子(tanδ);通过tanδ-温度曲线可以分析胶料的抗湿滑性能、生热和滚动阻力;根据时间-温度等效原理和WLF方程可以得到胶料的频率外推曲线,曲线频率可推至测试难以达到的范围,这对分析橡胶材料在高频下的性能很有意义。

动态机械热分析技术在高聚物性能研究中的应用

分析动态机械热分析仪的原理 。

热老化时间对PA66动态力学性能影响的研究

用动态力学热机械分析(DMA)仪研究了热老化时间对PA66玻璃化转变温度、储能柔量及表观活化能的影响,并分析了产生这些影响的原因。通过试样动态力学性能参数和活化能的突变点确定了PA66的临界失效时间,依据所得的临界失效时间和活化能,以及动态力学性能得到的寿命方程预估了PA66在25℃下的贮存期为40.9年。

橡胶材料动态热机械性能实验数据处理研究

针对德国GABO公司EPLEXOR 500 N动态热机械分析仪在样品的动态力学性能测试中由于仪器的数据采集方式引起的T_g、tanδ(0℃和tanδ(60℃)值出现误差的问题,阐述利用Origin软件,通过对样品的T-tanδ数据进行拟合的方法,得到更接近于真实值的T_g、tanδ(0℃)和tanδ(60℃)值,减小了仪器数据采集对测试结果的影响。同时该方法可以作为数据比较的一个基础,为样品比较提供一个统一的标准。

粘弹阻尼层共固化复合材料的阻尼特征分析

利用动态力学热分析技术(DMTA)测试了粘弹性阻尼材料在与复合材料共固化前后的动态力学性能,并利用有限元分析方法考察了复合材料共固化、粘弹性阻尼层的厚度以及复合材料柔性层对共固化复合材料的阻尼特征的影响。结果表明,复合材料共固化过程中由于树脂渗透等原因,共固化复合材料的阻尼峰值仅为理想状态的54%左右且阻尼峰值所对应的温度向高温方向移动;增加粘弹性阻尼层的厚度以及在阻尼层附近插入柔性层不仅可以提高粘弹阻尼层共固化复合材料的阻尼峰值,而且可拓宽共固化复合材料的阻尼温域。

基于双芯片的DMTA数值测控系统

基于STC89C52和Atmel89C4051的双芯片系统,通过测试材料在不同温度下和不同振动情况下的自由衰减曲线,经数值处理得到材料的动态力学性能。实验过程实现了计算机对设备的控制和数据采集,经处理可以获得材料在全温度范围内的损耗、弹性模量和损耗模量等。本系统易操纵,自动化程度高,设备体积小。

不同温度下桑蚕丝的力学性能

在严格控温条件下 ,利用动态机械热分析仪 ( DMTA)对大量未脱胶和脱胶桑蚕丝的单丝样品在不同温度下拉伸 ,同时用 SEM,TEM以及拉曼光谱观察蚕丝的断面形貌和内部结构的变化 .结果表明 ,在实验温度范围内 ,蚕丝初始模量和断裂强度皆随温度的升高而降低 ;拉伸过程会导致丝素蛋白形成更多的β-结构 .同时 ,丝胶表现出较差的力学性能 。

纳米氮化钛对聚乳酸结构与性能的影响

通过熔融共混法制备了聚乳酸(PLA)/纳米氮化钛(Ti N)复合材料,采用X射线衍射仪(XRD)、差示扫描量热仪(DSC)、旋转流变仪、动态热机械分析仪(DMA)和万能材料试验机等对PLA复合材料结构、热性能、流变性能、力学性能等进行表征。结果表明,纳米氮化钛对PLA晶体结构影响不大,但是诱发生成了新的晶体;PLA的玻璃化转变温度(Tg)受氮化钛影响不大。同时纳米Ti N降低了PLA的冷结晶峰温度,并且提高了PLA熔点;流变结果证实氮化钛还可降低复合材料体系黏度,改善PLA加工性能;同时PLA复合材料的拉伸强度和弯曲强度有一定的改善。

壳聚糖膜材的动态力学行为

以流延法制备壳聚糖膜材,用动态机械热分析仪(DMTA)研究壳聚糖膜材在-100～345℃范围动态储能模量E′、动态损耗模量E″和力学损耗因子tanδ的温度谱和频率谱,并结合XRD晶体结构、显微结构和热重差热分析,探讨壳聚糖膜材动态力学行为及其力学性能热稳定性.

H^+质子化对壳聚糖膜材动态力学行为的影响

以流延法制备H+质子化壳聚糖和中性壳聚糖膜材,在-100～345℃范围用动态机械热分析仪(DMTA)研究H+质子化壳聚糖膜材动态储能模量E'、动态损耗模量E″和力学损耗因子tanδ的温度谱和频率谱,结合X射线、红外光谱、扫描电镜和热重差热分析,探讨H+质子化对壳聚糖膜材动态力学行为及其热稳定性的影响.

技术文摘

海泡石的活化对湿法制备天然橡胶复合材料性能的影响摘要:为提升海泡石补强橡胶的应用效果,首先采用有机酸活化制备了高活性海泡石(MSep);比表面积、X射线衍射和光电子能谱的测试结果表明,MSep的晶体结构完整,比表面积和表面活性明显增强;借助橡胶加工分析仪、扫描电镜和动态力学热分析等方法研究了经湿法乳液混合制备的不同活性及用量的海泡石/天然橡胶复合材料的结构与性能。

天然橡胶与其环氧化物并用胶基复合材料的黏弹阻尼性能

为改善天然橡胶(NR)的阻尼性能,在密炼机中以质量比20∶80混合不同环氧度环氧化天然橡胶(ENR)与天然橡胶制备ENR-NR并用橡胶基体,在橡胶基体的混炼与开炼过程加入其他填充组分(硫磺、促进剂2,2′-二硫代二苯并噻唑(DM)、促进剂N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺(CZ)、ZnO、硬脂酸、炭黑)得到了宽温域阻尼ENR-NR基复合材料。采用橡胶加工分析仪和动态力学热分析仪,研究了ENR-NR混炼胶和硫化胶的动态力学和阻尼性能。结果表明:NR环氧化增强了分子链局部刚性,改善了胶体与填料的黏结性,但ENR吸附较多炭黑后不易均匀分散于连续相NR中。因此,ENR-NR并用混炼胶的黏度和储能模量随ENR环氧度增大而增加;在NR中加入ENR可改善硫化胶的弹性和阻尼性能。ENR-NR并用胶的有效阻尼温度范围拓宽到较高温度,环氧度为25的ENR与NR并用后,有效阻尼温度范围为-57~1℃,明显宽于NR的-57^-20℃,但高环氧度并用胶则出现阻尼失效区。加入少量ENR对NR的硬度、模量和断裂伸长率影响不大。

ASA中橡胶相的交联程度对ASA/SAN共混物性能的影响

采用种子乳液聚合法合成了一系列交联程度不同的核壳结构丙烯酸丁酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物（ASA）,将其与苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN树脂）熔融共混,制得ASA/SAN共混物。利用冲击试验仪、动态力学热分析仪（DMA）和扫描电子显微镜（SEM）等测试手段,考察橡胶相的交联程度对ASA/SAN共混物的性能和形态的影响。结果表明：随着橡胶相交联程度的提高,ASA/SAN共混物的缺口冲击强度先增大后减小。当ASA的橡胶相交联剂含量为1.0%时,ASA/SAN共混物的力学性能最好。此外,共混物试样的断面形态得出的结果与其力学性能相一致。