面向数字化工厂的动态工序质量在线控制

针对数字化工厂背景下制造企业机加工车间存在的数据实时采集难、质量异常状态分析与诊断不及时等问题,提出了集质量数据采集—分析—诊断—调整于一体的面向数字化工厂的动态过程在线质量控制方法。该方法综合运用SPC、神经网络、专家系统等理论与技术,建立工序质量在线控制系统,并对其中面向数字化工厂的质量数据在线采集方法、基于SPC和神经网络的工序质量智能诊断方法以及基于专家系统的工序质量调整方法进行了详细分析。最后,以某电梯零部件企业的机加工车间为例,验证了该多品种小批量动态过程在线质量控制方法的可行性和有效性。

机械产品再制造装配过程动态工序质量控制系统

针对机械产品再制造装配过程经常会发生多种质量问题,将机械产品再制造装配过程特点作为基础,制定合理的机械产品再制造装配过程动态工序质量控制模式。利用该模型,组建机械产品再制造装配过程动态工序质量控制系统,从而对动态工序质量控制模式的可行性与稳定性进行验证。

机械产品再制造装配过程动态工序质量控制系统

在本文就机械产品再制造装配过程动态工序质量控制系统的研究中,笔者结合自身实际工作经验与相关资料文献,提出了面向机械产品再制造装配过程的动态工序质量控制模式.

数字节点链驱动的孪生工序动态模型构建

针对机加工三维工序模型重建过程繁琐、效率低等问题,提出了数字化的孪生工序动态模型生成方法;阐述了设计制造层次化数据信息数字化表达模型,构建了以加工特征为核心的信息集成的工艺孪生语义模型;将语义信息集成于工序节点中,通过分析节点间关联原则和属性机制,完成了以特征序列为加工主线的数字化工序节点链生成;通过数字空间三维特征工序谱模型及相关的构建算法,建立了基于数字节点链的具有拓扑结构的孪生工序动态模型;以典型箱体为例验证所提方法的可行性,该方法实现了三维模型的快速构建和语义信息的管理应用。

存在多设备工序的综合调度算法

针对工序集中存在需要多台设备协同完成加工的多设备工序的综合调度问题,提出一种把多设备工序设计成在多个相关设备上同时加工的多个虚拟工序的方法。该算法把产品加工树转化为多设备工序被设计成虚拟工序组的虚拟加工工艺树,为了优先调度虚拟工序组,将虚拟加工工艺树分解为以虚拟工序组为根结点的子树和剩余标准工序组成的子树,优先调度以虚拟工序组为根结点的子树;当以虚拟工序组为根结点的子树不唯一时,按子树上虚拟工序组个数多少确定子树的调度次序;对每个以虚拟工序组为根结点的子树,优先调度虚拟工序组个数较多的路径上工序;为了使相关虚拟工序同时开始加工,提出虚拟工序动态调整策略。理论分析和实例表明,所提出的调度算法能够较好地解决存在多设备工序的综合调度问题。

基于遗传算法的配作齐停类调度约束处理技术

针对离散作业车间调度中的工序作业非独立以及资源非独占式占用的作业排产需求,提出面向配作及批处理的基于改进遗传算法的配作齐停类调度约束处理技术。通过分析配作、批处理、工艺顺序和设备能力等约束,建立了综合批处理设备的利用率和订单平均延误时间的目标模型。设计了一种综合适应配作和批处理约束的二维染色体编码方式,提出基于遗传算法的配作齐停类调度约束处理流程。结合配作和批处理约束所要求的工序级协调需求,提出一种面向配作约束的加工序列染色体调整机制,以及面向动态分批的合批染色体调整机制,解决了多工序间的加工时间齐停控制问题。最后结合工程实例验证了技术的有效性。

On the Simulation of Industrial Gas Dynamic Applications with the Disconti- nuous Galerkin Spectral Element Method

In the present investigation, we demonstrate the capabilities of the discontinuous Galerkin spectral element method for high order accuracy computation of gas dynamics. The internal flow field of a natural gas injector for bivalent combustion engines is investigated under its operating conditions. The simulations of the flow field and the aeroacoustic noise emissions were in a good agreement with the cxperirnental data. We tested several shockcapturing techniques for the discontinuous Galerkin scheme. Based on the validated framework, we analyzed the development of the supersonic jets during different opening procedures of a compressed natural gas injector. The results suggest that a more gradual injector opening decreases the noise emission.