金属粉末型坯动态注射成形技术的研究

提出一种金属粉末型坯动态注射成形新方法,在注射成形过程中全程引入振动力场作用,即将振动力场引入金属粉末喂料的输送、塑化、注射和保压全过程,实现动态固体输送、动态塑化混炼、动态注射和动态保压,使注射成形全过程处于周期性振动状态。通过在实验装置和样机上进行的一些相关实验研究发现,振动力场可以改变熔体在模具内的流动方式,降低充模压力。金属粉末的动态注射成形能得到比传统稳态下注射成形更优的型坯微观结构和性能,振动力场的作用对型坯品质的提高具有较明显的作用。

铟锡氧化物 (ITO) 靶材的应用和制备技术

对铟锡氧化物（ＩＴＯ）靶材的现有生产工艺方案和应用现状及前景作了综合评述．

Al-Mg-Si合金导线的生产现状及其发展前景

分析了铝合金导线的市场需求,以及国内外高强度铝合金导线的开发情况,提出了Al-Mg-Si合金导线的优势及应用领域,并对铝合金导线的制造及加工工艺进行了综述,对铝合金导线加工工艺的发展方向进行了展望。

振动力场对金属粉末注射熔体流变性能及相分离的影响

在金属粉末注射成形过程中,会出现喂料的粘结剂与金属粉末的相分离,从而影响产品密度、硬度等质量参数.为了解决这个问题,在注射成形过程中引入振动力场,将蜡基粘结剂与平均粒径为10μm的气雾化316L不锈钢粉末按各种装载量进行配比,探讨了振动频率、振幅对喂料熔体流变性能及相分离的影响.结果表明:振动力场的引入能改善金属喂料的流动性能,增加金属喂料在阿基米德螺旋模具中充模过程的流程;振幅、频率的改变能改善制品的相分离情况,频率为10Hz、振幅为0.10mm时对相分离的改善作用最为明显.