闪速动态煅烧技术在纳米氧化锌生产中的应用

采用新型闪速动态煅烧技术装备,在活性纳米氧化锌生产中应用.碱式碳酸锌干燥至热分解过程在一条生产线分2步完成,粉体瞬间充分热分解,限制粒径长大,避免团聚,得到高活性、高纯度纳米氧化锌,系统粉体总回收率≥99.9%.碱式碳酸锌热分解温度450～600℃,产品中氧化锌质量分数99%～99.9%,比表面积80～120 m2/g,堆积密度0.22～0.25g/cm3.

京西煤系高岭土动态煅烧物理化学行为

采用先进的流化床动态煅烧工艺对京西煤系高岭土进行煅烧试验,对其煅烧过程中的物理化学行为进行了深入探讨.研究表明:京西煤系高岭土在煅烧过程中的偏高岭石化温度、Al-Si尖晶石化温度和莫来石化温度高于一般高岭石的物相转化温度;在气固接触良好的流态化动态煅烧中,京西煤系高岭土可以获得较完全的脱碳率和脱硫率,产品白度可以满足应用要求.

采用动态煅烧炉煅烧碳酸钙的探讨

论述了动态煅烧碳酸钙的煅烧工艺过程及采用动态煅烧装置所做的工业性实验 ,通过实验表述了采用动态煅烧烧制的制品具有产品容度大、消化快、活性高、煅烧温度稳定、产品质量稳定等优点 。

煤系高岭岩及其高白超细全动态煅烧工艺机理初析

煤系高岭岩是煅烧高岭土最理想的矿物原料。本文提出煤系高岭岩高白超细全动态煅烧工艺技术,将"流变动力学"理论应用于高岭岩颗粒的超细磨,使产品粒度-2μm含量达95%左右;将"动态受热"和"氧化还原"原理引进调控煅烧系统,脱碳、除铁钛增白,使产品白度达93%以上。

现代动态煅烧技术

本文介绍了动态煅烧技术及国内外动态煅烧技术的背景、发展概况。

煤矸石动态煅烧活化的影响因素

煤矸石能够通过热活化激发胶凝活性,用做水泥混合材,实现综合利用。本研究以太原西铭煤矿洗选矸石为研究对象,采用单因素实验法考察了煅烧方式、温度、时间和粒度对活化效果的影响,利用TG-DTA、XRD以及IR等分析手段探讨了不同因素对煤矸石煅烧活化的影响机制。研究结果表明,煤矸石活性主要受高岭石晶相转变和残余碳的影响。与静态煅烧相比,动态煅烧传热和氧传递效率更高,煤矸石活化效果较好。温度升高,物料活性提高,但是超过800℃后,活化效果变差。随着活化时间增加,煤矸石活性提高,超过60 min后,活性保持稳定。粒度减小,可以提高传热和氧传递效率,改善活化效果,当粒度达到10~100μm后,继续减小粒度并不能提高活化效果,因此,煤矸石动态煅烧活化粒度以保持在10~100μm为宜。

非金属矿高活性动态悬浮煅烧技术

采用动态悬浮煅烧技术对非金属矿高岭岩、半软质高岭土和高岭土等非金属矿进行悬浮煅烧，以提高原料的化学活性。实验结果表明：由于煅烧机理和方式较传统的煅烧发生了根本的改变，所以，非金属矿粉体在该状态下，经数秒钟即可达到理想的化学活性。产品质量稳定、均匀，不会出现生烧和过烧现象。窑炉投资少、占地面积小、能耗低、自动化程度高，人员劳动强度低，是当前较为理想的煅烧方式。

煤系高岭岩(土)煅烧方式的讨论

从理论上分析了静态煅烧技术在煅烧煤系高岭岩（土）过程中的一些弊端，研究了采用动态煅烧技术进行煅烧的机理，介绍了动态煅烧的工艺流程。

不同煅烧工艺对铬绿颜料性能的影响研究

采用静态焙烧和动态煅烧工艺制备的氧化铬绿颜料,在产品应用过程表现出较大的差异。研究探讨了两种工艺对铬绿产品部分指标的影响,在相同的煅烧温度下,考察了铬绿的吸油量、粒度分布、表观形貌、色差等指标,结果表明静态煅烧工艺制备的铬绿颜料较动态煅烧工艺具有明显的应用优势。

轻烧氧化镁煅烧新工艺与质量控制

采用竖窑煅烧菱镁矿以制取轻烧镁是目前普遍采用的方法，其特点是采用大块菱镁矿入窑煅烧，煅烧时间长，煅烧温度高，产品质量不稳定。动态煅烧工艺是将菱镁矿粉碎，在煅烧窑顶部将粉碎后的干粉喷入炉内，瞬间实现快速传热，煅烧完结的物料从塔底排出。动态煅烧工艺克服了竖窑煅烧工艺因菱镁矿入窑时块大、煅烧时间长而造成的欠烧和过烧现象。

苏州非矿院煤系高岭土加工技术项目获奖

苏州院“煤系高岭土深加工规模化生产工艺技术、专用设备的开发应用”项目获2004年度中国建筑材料工业协会·中国硅酸盐学会建筑材料科学技术二等奖，项目主要完成人：程卫泉、王景球、唐靖炎、王学群、张明、姜苏香、赵育华、单悬岭、马兰芳、郁建国。

基于TIA博途平台的天然石膏粉生产线控制系统

根据天然石膏粉生产线工艺流程,基于西门子TIA博途平台设计天然石膏粉生产线控制系统。该系统采用S7-1516F-3PN/DP安全控制器和TIA博途V16平台软件,实现天然石膏粉生产线的智能控制和管理。该系统应用于某新建石膏工厂,实现石膏煅烧的动态调控,提高了石膏粉产品的质量。