低压动态煮沸在我公司的应用

本文介绍了低压动态煮沸在我公司的应用情况，取得的效益，和生产异常的解决方法。

低压动态煮沸系统优化设计

本文简要介绍啤酒厂糖化生产线的二次蒸汽热能回收方式，低压动态煮沸的控制原理，同时通过介绍JX-300X系统在啤酒生产中的应用，阐述了低压动态煮沸系统改造的实现方法。

麦汁的低压动态煮沸

麦汁采用低压动态煮沸在保证麦汁煮沸效果的同时，可以节省麦汁蒸汽的消耗。

动态低压煮沸系统在麦汁煮沸中的应用

传统的煮沸锅系统具有能耗偏高、响应速度慢的缺点。文中提出了一种新型控制方案,它采用热能回收和动态低压煮沸技术以降低系统能耗。其次,新的控制方案预先建立了煮沸锅系统的温度和蒸汽压力的软测量模型,采用模糊控制和PI控制技术实现蒸汽压力的快速控制,最终提高煮沸锅温度控制的响应速度。实际工程应用表明,新控制方案不仅明显降低了系统能耗,而且大大提高了煮沸锅温度控制的响应速度。

脉冲式低压煮沸工艺的应用

本文主要介绍了采用低压动态煮沸回收热能的方法，可以降低麦汁煮沸强度，减少蒸汽消耗。

啤酒生产全过程节能降耗技术集成研究

文章研究重点是:研发糖化、发酵、包装生产环节以及生产辅助系统节能降耗关键技术,通过集成创新在企业节能改造实践中进行示范,并形成在该行业具有推广价值的节能技术研究成果。(1)糖化环节:通过试验研究缩短了动态煮沸时间来节能降耗,将原有煮沸时间64min缩短为54min。(2)发酵环节:回收厂内产生的全部CO2及其能量,并使其达到动态平衡。(3)包装环节:新建碱液回收装置,回收工艺为废碱液-沉淀-砂滤,使碱液使用周期由5天增加到8.5天。(4)生产辅助系统:主要是从氨纯化方面节能。新建氨纯化后,大大节约了电能。

啤酒循环经济生产模式的思考

“循环经济”是一种以资源的高效利用和循环利用为原则，以低消耗、高效率、低排放为基本特征的经济增长方式。根据“减量化、再利用、再循环”三条重要的操作原则，探讨啤酒企业实施“循环经济”生产模式的具体做法。