窄带冷轧用钢质量控制技术改进与优化

针对炼钢厂窄带生产线工艺装备相对落后,品种钢质量要求高,生产控制难度大的现状,采取了一系列工艺优化改进措施:开发多功能精炼预熔合成渣,优化转炉出钢反向渣洗技术;采用铝锰铁动态脱氧机制,优化转炉铝深脱氧技术;优化精炼渣系和操作模式;升级优化保护浇注工艺等方法。优化改进后,提高了钢水洁净度,铸坯全氧含量稳定在30×10^(-6)以下,夹杂物总级别稳定在2.0级以下,带钢坯内部质量明显改善,杜绝了冷轧弯裂、起皮等质量问题。

窄带冷轧用钢质量控制技术研究与优化

炼钢厂1~#~3~#小吨位转炉不能实现低碳钢成分稳定性控制,通过转炉反向渣洗技术优化、转炉铝深脱氧技术优化、精炼渣系精准控制、全保护浇注工艺的优化,提高了钢水洁净度,铸坯全氧含量稳定在30×10^（-6）以下,夹杂物总级别稳定在2.0级以下,带钢坯内部质量明显改善,杜绝了冷轧弯裂、起皮等质量问题。