改进进气歧管,提高发动机质量

汽车发动机属于汽车的核心部件，而进气歧管又属发动机的核心部件，汽车性能参数中的功率、耗油量、转矩等在汽车的整机中有着至关重要的地位。因此，进气歧管性能质量的好坏，直接关系到发动机乃至整车的性能，正因为这样，进气歧管质量的提高，对发动机和汽车整体质量的提高有着积极意义。

中航钛合金锻造技术获奖将提升发动机质量

中航工业安大“钛合金盘形件近等温锻造应用技术研究”荣获贵州省科学技术进步二等奖。

电动机产品质量共性技术问题及质量提升建议

产品质量提升是国家的重要战略方向,电动机作为国民经济基础,其质量提升无论是对于加强制造企业本身竞争力还是促进工业水平整体提升都具有十分重要的意义。本文分析了电动机行业存在的质量共性问题,包括可靠性、能效指标、电磁兼容性及环境适应性等方面,并提出了具体的工作建议。

做好产品技术与质量把关员——访沈阳新光华晨汽车发动机有限公司试验开发部部长郭海先生

发动机是汽车的心脏，发动机质量的到车辆的行驶性能和安全性能，我们在强调完善设计、完善制造的同时也要重点关注标定和试验，作为产品出厂前的最后一道关卡，试验部门担负着技术和质量的把关重任。

生产能力约束对服务企业质量差异化动机的影响

基于已有文献,本文分析生产能力约束对服务企业质量差异化动机的影响,当服务企业存在生产能力约束时,生产能力约束削弱了服务企业质量差异化的动机,此时服务企业的产品质量存在较小的差异化,同时也揭示了我国服务企业产品同质化存在的深层次原因。

浅谈发动机曲轴的清洁度控制方法及应用

对发动机曲轴制造过程中常见的清洁度问题,深入分析加工特征,充分利用工艺路径、刀具结构等方式,实现去除翻边毛刺、提升断屑效果、防止铁屑残留等清洁度质量提升。发动机是汽车的核心部件,汽车发动机的质量好坏将直接影响汽车的整体质量水平和客户满意度及公司的经济效益,而清洁度是评定汽车发动机质量的重要指标之一,它不仅影响发动机的耐久性和可靠性,且最终影响其使用寿命。

汽车发动机的质量与可靠性管理

汽车企业在汽车发动机的制造过程中,要做好汽车发动机质量管理工作,采用多项技术提高研发水平,做好汽车发动机可靠性管理工作。从整体上提升汽车制造水平和质量管理水平是一项重要的工作。当前我国汽车行业企业在汽车发动机质量管理与可靠性管理方面还有一定欠缺,如何提升质量,提高汽车发动机可靠性,基于此,本文对汽车发动机质量与可靠性管理工作进行了分析。

浅谈汽车发动机现场质量管理方法

质量是企业的生命。在现代国际社会，企业的竞争实质上是产品的竞争，而产品的竞争力主要体现在质量上。世界著名企业之所以具有强大的竞争力，很重要的一点。就在于它们始终围绕产品质量既是挑战又是机遇这一主题，改善经营管理，发展新技术，从而生产出质量更高的产品。我公司早已实施过IS09001、ISO／TS16949等质量管理体系，但如何才能更好的结合理论做好现场质量管理及实物质量控制，针对这一问题笔者从汽车发动机现场质量管理的实际应用角度进行了阐述。

考虑自动机移动的两类机枪动力学模型研究

考虑自动机移动对系统动态特性的影响,是自动武器动力学仿真的难点。采用基于多柔体和非线性有限元方法,给出了两类机枪动力学模型,并对建模方法和模型精度进行分析,得出了对同一物理过程模拟的不同仿真精度的两类模型,非线性有限元更能反映实际发射过程。

航空发动机零部件制造技术分析

先进的材料和制造技术是航空发动机研制与生产的重要物质和技术基础.发动机质量不断减轻,发动机的效率、使用寿命、稳定性和可靠性不断提高.航空发动机材料与制造技术向着高温化、复合化、轻量化、整体化、高效率和低成本的方向发展.航空发动机新型整体结构、高可靠性轻量化结构以及精密、高效和低成本制造技术迅速发展和应用,使得发动机部件质量越来越轻.机匣、叶片、盘轴和整体叶盘等（见图1）制造技术的有效提升是和机床工具技术的发展密不可分的.

发动机零件正反装法分析

发动机零件的正确安装是保证发动机质量的重要前提之一。由于结构设计和功能的限制，发动机零件在装配过程中，只要按工艺进行装配，一般不会发生错向装配的问题。

发动机连环纠纷

成都强力川交客车厂不得不向巴蜀质量跟踪投诉办公室求援：该厂一个客户因为客车的问题已经严重影响到企业的正常运行，厂长对此也无能为力，最终寄希望于巴蜀质量跟踪投诉办。

发动机冷测试中的点火测试技术

发动机的点火测试是发动机出厂检测的重要环节，为达到保证发动机质量的目的．针对发动机装配过程中在线检测的需要提出了一种快速检测的冷测试技术，

在线检测技术在发动机生产制造中的应用

一台发动机由几百个零部件组装而成，每个零件，既便是一颗螺丝钉都将直接影响发动机整机的质量。因而，对这些零部件在生产制造中加工质量的检测与控制的好坏，也就决定了发动机质量的优劣，成了能否达到设计所要求的技术性能指标的关键。

发动机生产过程的清洁度管控及优化

清洁度是检验发动机质量的重要指标,本文主要介绍了清洁度不良对发动机的影响,以及实际生产过程中对清洁度的管控,从零件、装配及整机三个方面阐述了清洁度的管控措施及检验方法,并提出了优化清洁度管控方案。

气密性测试技术在发动机生产制程的应用

发动机密封性是影响发动机质量及总体性能的重要指标。因此在发动机生产制造过程,气密性检测技术得以广泛应用,并逐渐形成发动机制程的关键技术。气密性检测可以快速准确判定出零部件和整机在密封性方面的质量缺陷,使存在密封缺陷的发动机在制品在生产制造过程就被探测发现,避免产品质量缺陷逃逸和制造不良品的浪费,有效提高发动机总成质量水平和降低发动机生产制造成本。本文主要介绍气密性试漏仪的基本原理,并以某机型长缸体试漏为例,介绍气密性测试技术在我司发动机制造过程的应用。

发动机冷试中机油压力测试技术的应用

发动机机油压力测试是发动机出厂性能检测的重要环节之一，为达到预防不合格品流出从而保证发动机质量的目的，本文针对发动机装配过程中在线检测的需要提出了一种快速检测技术。

利用CAD设计最大限度为发动机减重

雷诺动力系统部门希望通过重新设计核心组件，最优化原材料的使用量，从而更大程度上减轻现有和正在研发的发动机质量，同时提高动力单元的性能表现。其合作公司Altair向雷诺提供了大量设计最优化技术支持，双方联合开展了名为Grand Challenge（重大挑战）的模拟测试，探索研发早期应用优化技术对动力系统质量、性能和可制造性的影响。

发动机清洁度影响因素及控制

由于发动机零件自身、运输过程及装配过程中易带入金属、非金属等各种杂质,易引起发动机装配线回转力矩测试、泄漏测试等FTQ降低,甚至导致市场上发动机泄漏或异响,影响顾客体验。随着厂商对顾客感知的关注及对发动机质量要求的不断提高,行业内对清洁度的研究及推动也在不断深入。