井下泵功图获取动液面深度的计算方法

由于抽油井抽油过程存在多种复杂情况,地面示功图无法真实反映井下的工作状况,为此提出一套基于泵功图获取动液面深度的简化方法。此方法的核心是根据经典吉布斯波动方程将地面示功图转换到井下泵功图,通过分析泵在工作时的受力关系,得出理论计算模型。通过对比计算发现,此方法可以简单快速计算得出动液面深度,与实测值相比误差较小,能够将其应用于因复杂的井下条件而无法准确测试动液面的油井。

利用电机工作参数预测油井动液面深度的研究

为寻求一种可靠预测油井液面深度的方法,结合抽油机电机工作参数、抽油机结构及油井液面计算理论,建立电参数反推油井液面深度数学模型。以油井实测电参数、悬点示功图、动液面深度进行验证。结果表明:理论示功图与实测功图面积误差为8.16%,上冲程平均载荷相对误差为1.37%,下冲程平均载荷误差为3.48%,最大载荷相对误差约为2.76%,最小载荷相对误差约为8.802%,动液面深度误差不超过10%。研究成果为油井实时调参提供了理论与试验基础。

DSP在动液面深度测试中的应用

本文主要介绍数字信号处理器及数字信号处理技术在动液面深度测试中的应用 ,并与传统实现方案进行比较。

示功图法在抽油机井动液面深度测试时的应用

油井动液面是反映地层供液能力的重要指标,是进行采油工艺合理性评价和优化的重要依据。通过测试动液面掌握抽油井生产动态及判断井下设备的工作状况是生产现场经常而必要的一项工作。而由于受设备、环境及人力资源因素限制,传统的油井管柱接箍计算声速法,现场上应用过程中存在液面测试率低、测试成功率低、准确程度不高及安全隐患多等诸多问题,难以满足现场生产需要。因此为了进一步提高动液面深度精确度,采用了基于示功图法的油井动液面深度测试,测试结果表明:利用示功图法计算油井动液面在技术上可行,计算精度能有效满足油田实际生产管理需要。

能耗值在油井生产中的应用探讨

从动液面深度、井筒清洁程度、能耗测试位置和现场设备运转参数多方面进行分析,归纳出油井能耗值的影响因素,提出了通过系统效率判断能耗值正确与否的方法。在能耗曲线的应用方面,提出泵漏失井和间歇出液井能耗曲线呈现波浪型,判断井筒结蜡状况,延长热洗周期。通过能耗数据和曲线判断井口设备故障,利用能耗曲线加强现场管理,使得能耗值在油井生产中发挥最大的作用。

利用环空液柱估算油井动液面的方法

随着油田开发的不断发展,对动液面资料提出了更高的要求,动液面资料是直接反映油井供液能力的重要参考数据,确定油泵的深度,制定合理的油井开采方案,都离不开动液面资料的支撑,需要动液面资料提供准确的数据,因而,其准确性直接影响了油井的产能,可见,动液面资料在油田开发中发挥了重要的作用,需要动液面资料具有更高的准确性,用环空液柱压力分布计算动液面深度,可以保证动液面深度计算的准确性,降低计算误差,以免出现测试结果与实际情况不符的问题,影响油田开采工作的顺利实施。