高能固体推进剂工艺助剂研究进展

综述了提高高能固体推进剂加工工艺性能助剂的研究进展。从稀释药浆、延迟固化反应、改善颗粒流动性能等改善推进剂药浆加工性能的措施出发,分别介绍了相应工艺助剂的研究及应用情况。对近年来研究报道较多的可同时改善加工过程中固体颗粒流动性能及推进剂力学性能的多功能性工艺助剂的研究情况进行了重点介绍。对高能固体推进剂多功能性工艺助剂的进一步研究工作提出了一些见解。

工艺助剂在双基系推进剂中的应用研究

探讨了某有机化合物在双基系推进剂吸收工艺中的作用机理 ,用一系列实验研究了此工艺助剂对推进剂燃烧性能的影响。结果表明 :该类有机化合物可广泛应用于双基系推进剂 。

助剂化学及工艺学课程的教学改革与实践

为了进一步提高助剂化学及工艺学课程的教学质量,从教学内容、教学方法和教学手段方面进行了改革和实践。重点阐述了教学内容改革的关键性问题,多种导课方法、对比教学法、补充科研前沿知识,灵活布置作业等多种教学方法和手段。实践表明,教学改革大大提高了学生的学习兴趣,提升了教学质量,学生就业后能快速融入企业,善于解决生产中有关助剂化学的实际问题。

开放式教学在助剂化学及工艺学教学中的应用

助剂化学及工艺学作为一门应用型专业拓展课,由于涉及知识面广且与市场应用结合紧密,因而对于开拓学生视野,培养学生的就业定向有着重要的作用。开放式教学在课程教学中可以提高学生的课堂参与度,发挥学生学习的主观能动性,为了更好的发挥助剂化学及工艺学应用型课程的优势,结合该课程实际,提出了开放式教学在该课程中的实施方案。

《助剂化学与工艺学》教学改革初探

助剂化学与工艺学是化学工程与工艺专业精细化工方向必修的一门专业方向课,课程内容多,知识点较为分散,学生学习难度大。我们从重整教学内容、改革教学方法、强化实践环节、创新考试环节方面进行了一些改革和实践,突出教学内容的系统化,加强理论联系实际,供教学参考。

尼龙和EVOH挤出工艺助剂

据“www.ptonline.com”报道，德国雷曼孚斯公司在2013年国际塑料与橡胶展览会展上展出了用于挤压包装尼龙和EVOH（乙烯-乙烯醇共聚物）阻隔层的2种加工助剂。

特种丁羟工艺助剂的使用性能

用锥板黏度计和落球黏度计监测HTPB推进剂组分的黏度及实时固化剂TD I的消耗速度,研究了特种丁羟工艺助剂HG的组成、含量对丁羟复合固体推进剂药浆的流动性、黏度增长速度、固化特性等的影响。实验结果表明,HG能显著改进含高阻湿键合剂等丁羟预聚体配方的工艺性能,而又保持优良的固化特性和力学性能。TD I固化剂消耗速度的监测初步证明,这些改进作用由HG干扰固化反应或所谓的类固化反应所致。

高性能工艺助剂降低HTPB推进剂药浆黏度新技术

对降低端羟基聚丁二烯(HTPB)推进剂药浆黏度进行研究,采用加入反应型活性键合工艺助剂,设计推进剂中活性工艺助剂交联网络模式,经装药试验验证,机理符合交联网络模式;加入微量的SU—2键合工艺助剂可使药浆黏度降低35%～55%,并获得良好的药浆使用期和优异的推进剂力学性能。SU—2助剂适用性强,可用于多种HTPB推进剂。

工艺助剂对气体发生剂性能的影响研究

除了燃料和氧化剂这两种主要成分会对气体发生剂性能产生明显影响外,比重非常小的工艺助剂往往也会对药剂性能产生较大影响,通过在药剂中分别加入石墨、硬脂酸镁、二硫化钼等几种工艺助剂,研究了它们对药剂的压制成形、力学性能、压力性能以及抗老化性能的影响。

固体推进剂用的工艺助剂

综述了用于固体推进剂配方中的工艺助剂，论述了选择工艺助剂的一般原则：流变学基本要求、表面张力相近要求、极性、溶度参数及反应动力学相近要求。

Arkema公司使用新型氟化工艺助剂改善特种聚烯烃加工性能

Arkema公司将新的氟化产品引入其聚合物工艺助帮（PPAs）的Kynar Flex系列中。这种新型PPAs被设计用亍特种应用，其中聚烯烃温度相对较低且加工者着重提高满膜的表面光滑度、模制件或挤出、减少高填充聚烯烃中椟累积。

Axel开发新型具有防静电性能的注塑工艺助剂

阿克塞尔（Axel）塑料研究实验室是一家专有模具和辅助添加剂的制造商,已经开发出一种具有防静电性能的新型工艺助剂.

高能含硼贫氧推进剂工艺性能改善研究

通过对无定形硼粉进行表面包覆、团聚造粒及添加工艺助剂,改善了含硼贫氧推进剂工艺性能,采用落球粘度计对药浆粘度进行对比测试,从中选择最优方法,以改善含硼贫氧推进剂药浆工艺性能。

液氮伴注助排工艺技术在大庆气田应用效果

长庆气田储层物性的特征决定压后排液困难，残液在储层中滞留时间较长，对储层伤害较大，且随着改造规模不断加大，储层地质条件的日益复杂，排液困难问题日益突出，严重影响改造效果。液氮全过程伴注与发泡剂相结合工艺技术，在长庆气田的压裂酸化的改造中已实施了150多口井，使长庆气田储层改造后残液的返排情况得到了很大程度的改善，有利于改造效果的提高，有助于提高单井产量，达到了经济高效开发长庆气田的目的。

低铝低燃速HTPB推进剂工艺性能研究

为研究固体填料粒度级配及工艺助剂对低铝低燃速HTPB推进剂工艺性能的影响,依据固体颗粒堆积最密集排列理论,建立了固体颗粒级配模型,结合固体填料实际粒径,计算得到两种理想刚性球的堆积结果,并在此基础上考察了不同级配配方药浆流动性及触变性。同时,通过筛选工艺助剂种类及优化最适助剂用量,对比了加入不同工艺助剂配方药浆的触变性。结果表明:当采用双二级配模型,计算出的固体颗粒级配比例最优;通过进一步优化固体颗粒级配,结合药浆触变环大小快速判定了推进剂固体级配的合理性,提高了低铝低燃速HTPB推进剂配方工艺性能的可设计性;当工艺助剂选用SU-2,且用量为0.03%时,推进剂工艺性能明显改善,适用期可达596min。

煤气水分离装置工艺设计优化

年产20亿立方煤制天然气项目是当前世界最大的单体工程,是国家工程技术和工艺技术的示范项目。随着该项目的试生产运行,通过不断优化和完善煤气水分离装置的工艺技术,解决了原料煤种变化大,导致污水产量大,污染物组分复杂;固体废物产量大、处理费用高;设备故障率高,运行周期短;副产品质量差,销售困难等诸多瓶颈问题,实现了该套装置安全、稳定、长周期、高效率运行。