JY-TX型CO助燃脱硝剂工业试验

为了降低催化裂化再生烟气中NOx的浓度~[1],泰州东联化工有限公司重油催化裂化装置试用JY-TX型CO助燃脱硝剂。试用结果表明,烟气中NOx浓度满足现行排放标准要求,助剂的加入对催化裂化催化剂的活性、产品分布、产品性质、装置运行均无不良影响。

脱硝助燃剂在燕山石化2.0Mt/a催化裂化装置上的工业应用

燕山石化炼油厂2.0Mt/a三催化装置无外排烟气脱硝工艺环保设施,为了确保装置外排烟气中NO_(x)排放浓度满足生产工艺和小于100mg/m^(3)的当地环保要求,通过对装置再生单元进行研究分析,发现操作方通过降低高温烟道氧含量及维持贫氧燃烧状态来控制NOx数值,出现外排烟气中CO和VOCs浓度均超过规定排放值的现状。为有效解决装置外排烟气中NO_(x)、VOCs及CO浓度不能同时达标的问题,结合装置贫氧再生工艺特点,选用加注LZ-5G贫氧型脱硝助燃剂进行工业试用。工业应用结果表明:装置再生系统加注LZ-5G贫氧型剂后,外排烟气中NO_(x)含量能够稳定在75mg/m^(3)以下,CO含量由体积浓度1%降低至0.05%以下,VOCs含量由40mg/m^(3)降至15mg/m^(3)以内,吨焦炭产汽量由7.5t增加至7.75t,同时烟气脱硫废水中的氨氮含量由10.12mg/L降低至2.04mg/L。LZ-5G贫氧型脱硝助燃剂可有效解决装置外排烟气中NO_(x)、VOCs及CO浓度超标问题,改善和提高了高温烟道燃烧效率,同时该剂的应用对催化裂化产品分布、性质及催化剂流化未产生负面影响。

白云鄂博稀土尾矿对半焦助燃脱硝的影响研究

针对白云鄂博稀土尾矿利用率低的问题,为拓展其利用范围,研究了白云鄂博稀土尾矿对半焦助燃脱硝的影响。在自制的燃烧平台对稀土尾矿的脱硝效果进行分析,采用热重分析仪对配入不同稀土尾矿比率的半焦试样的着火点、燃尽温度、燃尽时间、综合燃烧特性指数等参数进行了分析,探讨了稀土尾矿的配入量对半焦燃烧性能的影响,同时利用扫描电镜和X射线衍射对燃烧后试样进行对比分析,进一步研究稀土尾矿对半焦燃烧影响的原因,结果表明,稀土尾矿的加入有助于半焦燃烧产物中氮氧化物的减少,在加入适量的稀土尾矿时有助于半焦的燃烧,当稀土尾矿的加入量在20%及以下时其对半焦助燃脱硝效果最好。

硫转移剂协同脱硫脱硝助燃三效助剂在催化裂化装置上的应用

为满足日趋严格的环保要求,中国石化天津分公司于2014年10月8日起在1.3 Mt/a蜡油催化裂化装置试用天津市拓得石油技术发展有限公司生产的脱硫脱硝CO助燃三效助剂和硫转移剂。工业应用结果表明:硫转移剂和三效助剂按1.5∶1添加比例协同使用,添加量占总藏量兑比的3%,达到了脱硫、脱硝、助燃的三效作用。其中,烟气中SO_2去除率达63.1%,SO_3去除率达87.0%;烟气中NO_x含量由103.6mg/m^3下降至58.1mg/m^3,完全满足小于100mg/m^3的环保要求;与此同时,再生稀密相温差由空白标定的3.5℃降至1.5℃左右,CO助燃效果良好,可完全替代CO助燃剂。

TUD-DNS3脱硝助燃剂在催化裂化装置上的应用

介绍了TUD-DNS3脱硝助燃剂在中国石油化工股份有限公司茂名分公司第Ⅳ套催化裂化装置上的应用情况。经生产实际运行表明,当助剂质量占系统催化剂总藏质量的1.47%时,洗涤塔入口烟气中的NOx体积分数平均可以降低85.0%以上;Lo TOx臭氧发生器负荷降低75%以上,洗涤塔出口烟气排放黄烟现象得到有效改善;TUD-DNS3脱硝助燃性能良好,可以取代常规Pt基型CO助燃剂;助剂对装置产品分布、产品性质无不良影响。

SDJF-A1脱硫脱硝CO助燃剂在催化裂化装置的应用

针对催化裂化装置烟气脱硝SCR单元脱硝催化剂因超期服役存在的催化剂老化及失效、喷氨量大、余热锅炉出口结盐严重等问题,以及脱硫塔腐蚀和烟气洗涤脱硫后携带盐分致烟气固体颗粒物超标的问题,选用脱硫脱硝CO助燃剂--SDJF-A1剂进行工业试用,工业应用结果表明:该装置再生系统加注SDJF-A1剂占系统藏量(质量分数)的5%后,在停用原CO助燃剂(Pt型)和SCR单元停止注氨条件下,再生烟气中的NO_(x)含量均值由586 mg/m^(3)降至l20 mg/m^(3),SO_(x)含量均值由420 mg/m^(3)降至60 mg/m^(3),液碱用量(质量分数)降低81.8%以上,同时再生器稀密相温差小于13℃,满足工艺操作和国家烟气排放标准要求。

脱硝助燃剂在浙石化3.0 Mt/a催化裂化装置的应用

在3.0 Mt/a FCC装置中添加脱硝助燃剂来进一步实现烟气超洁净排放目标和SCR模块安全运行指标,从而降低再生烟气NO_(x)排放量和减少SCR模块喷氨用量。工业应用结果表明,该装置再生系统停用CO助燃剂、开始加注脱硝助燃剂后,稀相温度平稳未升高,同时当脱硝助燃剂占系统藏量质量分数的2.5%后,再生烟气中NO_(x)浓度和SCR脱硝单元喷氨用量大幅下降,效果较为明显。

BCH-TX脱硝助剂在催化裂化装置的应用

催化裂化装置催化剂再生系统排放的烟气包含二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等污染物,是炼油厂的主要污染源。随着脱硫脱硝装置的投入运行,负荷高、压降大、氨逃逸等新问题陆续出现,对装置长周期运转带来威胁。为了降低催化裂化再生烟气脱硫脱硝设备负荷,减少脱硝系统的喷氨量,在催化裂化装置再生系统中应用BCH-TX脱硝助剂后,对催化剂活性产品性质和收率基本无影响;当脱硝助剂维持在催化剂总藏量的2.08%左右时,再生烟入口NO_(x)质量浓度可降至300 mg/m^(3)以下。