曲柄摇杆飞剪径向匀速机构的数学模型

本文对曲柄摇杆飞剪的径向匀速机构按调整和运行两种状态分别建立了数学模型，构成了一个全参数径向匀速机构特性分析系统。经模拟上机运行，分析结果是准确的。

哈尔顿飞剪非圆齿轮匀速机构设计

采用理论解析方法,提出了恒能传动非圆齿轮速比函数和节曲线方程的形式;又根据飞剪剪切工艺要求的匀速条件、确定了速比函数和节曲线方程中各常数项之间的关系和求解公式;进一步提出了设备使用时的正确调整方法,系统地完善了非圆齿轮匀速机构的设计理论。

哈尔顿飞剪匀速机构设计研究

本文采用理论解析方法，建立了该剪的速比函数，进而提出了使用设备时的调整方法，系统地完善了非园齿轮匀速机构的设计理论。

滚筒式飞剪机ρ—L匀速机构研究

本文对英国哈尔顿飞剪恒能非圆齿轮系统动能波动和动力矩变化进行计算分析,导出了节曲线周长与齿廓渐屈线及二节曲线向径与公切线的夹角计算公式,可供有关人员参考。

一种新型非匀速间歇机构的研究

在分析现有非匀速间歇机构的基础上,提出了一种基于非圆-不完全非圆齿轮传动的非匀速间歇机构。介绍了该机构的工作原理和运动学特性,建立了该机构的运动学模型,开发了该非匀速间歇机构的计算机辅助分析软件,通过人机交互方式得出一组满足间歇机构传动的结构参数。基于该参数,进行了三维建模和虚拟仿真。该非匀速间歇机构已成功地运用于穴盘苗取苗机构的样机上,从而验证了该非匀速间歇机构理论模型的正确性和可行性。

滚筒式飞剪机非圆齿轮匀速机构探讨

为了简化非圆齿轮的加工程序、降低成本、减少动载冲击,本文在理论上具体论述了用椭圆齿轮匀速机构代替“恒能”非圆齿轮匀速机构的可行性,详细介绍了非圆齿轮匀速机构的设计方法及其动力分析,并用实验进行了验证。

一种非匀速连续转动机构的参数化设计与运动分析

利用Pro/E分析研究一种非匀速连续转动机构,实现该机构的参数化设计、虚拟装配和运动分析。利用软件的编程功能实现零件间参数的相互驱动,即尺寸的关联性,有效地解决非匀速连续转动机构设计难度大、周期长的问题。总结出一种利用现有机构获得所需运动速度、轨迹的方法,探索出一种利用计算机辅助设计软件分析研究已有机构及新机构的思路和方法。

曲柄摇杆飞剪径向匀速特性微机模拟系统

采用简明的机构分析方法,对曲柄摇杆飞剪的径向匀速机构按调整和运行两种状态分别建立了数学模型,构成了一个全参数径向匀速机构特性分析系统。编制的模拟程序已在微机上运行,它既可对现有设备进行剪切过程分析,也可对新飞剪设计参数的合理性进行综合研究。该系统的分析实例与现场使用情况进行对照,说明系统模型是正确的,分析结果是准确的。