Ce对Cu-0.8Cr合金包埋内氧化处理组织和性能影响的研究

利用不同Ce含量的Cu-0.8Cr-Ce合金进行包埋内氧化处理,对所得的Cu/Cr2O3复合材料进行显微组织观察、内氧化层深及不同退火处理后显微硬度测定。结果表明:随着内氧化时间的延长,复合材料的内氧化层深增加;Ce的加入,不仅细化了晶粒,而且内氧化层深也相应加深,最高达772μm;同时Ce含量增加,也提高了Cu/Cr2O3复合材料软化温度,对于内氧化12 h所得Cu/Cr2O3复合材料,含0.1%Ce的软化温度约为400℃,而含0.2%Ce的软化温度约为500℃。

Ce对Cu-Cr合金内氧化层组织和性能的影响

利用不同Ce含量的Cu-0.4Cr-Ce合金进行包埋内氧化处理,对所得的Cu/Cr2O3复合材料进行了显微组织观察,测定了内氧化层深、显微硬度、电导率及抗拉强度。结果表明:随着内氧化时间的延长,复合材料的内氧化层深增加;Ce的加入,不仅细化了晶粒,而且内氧化层深也相应加深,最高达770μm;同时Ce含量增加,也提高了Cu/Cr2O3显微硬度、电导率及抗拉强度,分别达到HV128、80%IACS和400MPa。

Cu-0.8Cr-Ce合金薄板内氧化动力学研究

利用ZHW-600A真空非自耗电弧炉熔炼制得不同Ce含量的Cu-0.8Cr-Ce合金,制成薄板后进行了包埋内氧化处理,并对其反应动力学方程进行了计算和研究。结果表明:当内氧化温度一定时,内氧化时间与内氧化层深度呈抛物线关系;少量Ce的加入加速了Cu-0.8Cr合金的内氧化进程,Cu-0.8Cr-0.2Ce合金在950℃内氧化12 h后层深可达772μm;计算可得其内氧化动力学方程。