锆英石作为铸钛用内包埋料的初步研究

采用Ｘ线检查锆英石作为铸型内包埋料时片状钛铸件的气孔率，并用光镜和扫描电镜观察反应层结构。同时，采用ＥＤＡＸ分析了包埋料中的元素在钛铸件表面的分布。结果表明：钛铸件的气孔率为１．２１％；反应层厚度为５０μｍ，其结构从内向外可分为５层：烧结层、α层、富Ｓｉ层、针状结晶层和氧扩散层，且包埋料中的元素在各层含量也不同。尽管如此，用经过特殊工艺处理的锆英石作铸钛的内包埋料，铸出的钛铸件表面呈橙黄色，光滑无裂纹，铸件表面的包埋料只需用简单的振动法即可去除。制作的冠、桥及义齿支架适合性好。

对3种包埋料铸出的钛铸件表面反应层的研究

目的:检测不同体系包埋料铸出的钛铸件表面反应层组成、显微结构及硬度变化。方法:分别用3种不同体系的包埋料包埋铸造钛铸件,肉眼观察铸件表面颜色;用电子探针对铸件表面反应层组成、显微结构进行分析;用显微硬度仪测试铸件表面硬度值。结果:氧化硅系、氧化铝系、氧化镁系包埋料铸出的钛铸件表面颜色分别是黑色、银灰色、橙黄色;表面反应层厚度分别是80μm、50μm、14μm;表面硬度结果显示:氧化硅系、氧化铝系、氧化镁系铸件分别在距表面120μm、80μm、40μm内硬度值明显减少,超出此范围变化较小;3种铸件表面硬度值在距表面120μm后趋于一致。结论:氧化硅系包埋料铸出的钛铸件表面反应层厚度最厚,反应最多;氧化镁系包埋料铸出的钛铸件表面反应层厚度最薄,反应最少;氧化铝系包埋料处入它们两者之间。从反应层的角度来看,氧化镁系包埋料是这3种包埋料中最理想的铸钛包埋料。

新型牙科铸钛专用包埋料研制

将国内外铸钛专用包埋料的膨胀试验与牙科铸件精度试验结合起来 ,确定牙科铸钛修复体的精度与铸钛专用包埋料的膨胀量之间的定量关系 .研制出了国产新型铸钛专用包埋料 .临床实验结果表明 ,自行研制开发出的新型包埋料在精度上已达到美国

纯钛冠桥铸造包埋料对铸件反应层的影响

目的探讨自行研制包埋材料(FUS-invest)中各组分对纯钛铸件反应层的影响。方法使用FUS-invest包埋并铸造10mm×10mm×1mm的纯钛试样3片,观察反应层的金相,对反应层进行X射线衍射(XRD)及扫描电镜能谱分析(EDS),测量显微维氏硬度。结果反应层的金相主要为粗大的片状α晶内结构,显微维氏硬度值在距表面105μm后较为恒定,范围为243～314MPa。XRD显示反应层中除了钛基体外,主要由ZrO2、SiO2、Mg2TiO4及TiO2组成。EDS检测到的元素除了钛元素外,主要为Al、Si、Zr和Cl。结论使用FUS-invest包埋材料铸造的纯钛铸件产生的反应层较薄,金相结构没有显著改变,适合作为纯钛铸造的专用包埋材料。

方石英的制备及其对磷酸盐包埋料性能的影响

评价方石英的制备方法及方石英对磷酸盐包埋料性能的影响。分别将石英置入1 400,1 500,1 600,1 650℃温度下并保温3 h,另将石英升温至1600℃并分别保温4,5,6 h,检测方石英的转化率分别为8%,43%,92%,99%,95%,98%,99.2%;用所制备的方石英及其他原料包埋铸造,随着方石英的增加,包埋料的显气孔率上升,体积密度下降,烧900℃后耐压强度呈减小趋势,热膨胀呈上升趋势,铸件边缘浮出量逐渐减小。通过升高温度和延长保温时间可提高方石英的转化率,适当调节方石英的含量可提高修复体的适合性。

用电子显微探针分析齿科包埋料元素Si，Zr和Al在铸钛表层的分布

用电子显微探针分析齿科包埋料元素Ｓｉ，Ｚｒ和Ａｌ在铸钛表层的分布＊骆小平１郭天文１欧阳官１邓春枝２（１第四军医大学口腔医学院修复科西安７１００３３２西安交通大学材料科学与工程国家重点实验室）关键词钛齿科包埋料显微探针中图号Ｒ７８３．４钛作为口腔修复材...

口腔铸钛包埋料的研制

目的:对自行研制的铸钛包埋料的性能、铸钛全冠精度及钛铸件反应层结构进行检测和分析。方法:对包埋料凝固膨胀、热膨胀和抗拉强度及铸钛全冠间隙值进行测量,并利用金相显微镜、扫描电镜观察钛铸件反应层结构,利用能谱分析仪检测包埋料中的元素在钛铸件表面的分布。结果:自行研制的铸钛包埋料凝固膨胀为0.19%,铸模温度200℃时热膨胀0.58%,抗拉强度为0.31MPa;其铸钛全冠颈缘间隙值颊舌向为0.040mm±0.002mm,近远中向为0.033mm±0.003mm;钛铸件反应层厚度为50μm,其结构由外向内分为5层:烧结层、α层、富硅层、针状结晶层、钛基体。结论:自行研制的铸钛包埋料各项性能优良,铸钛全冠精度达到ADA25-40μm的国际标准;磷酸盐包埋料中加入适当比例的ZrO2可降低钛铸件反应层厚度。

牙科包埋料与修复体的铸造精度

牙科包埋料是牙科精密铸造技术中最重要的材料之一。本文复习了牙科包埋料性能对修复体铸造精度的影响的有关文献,着重讨论影响牙科包埋料膨胀的各种因素及如何采用各种方法来利用这种膨胀。

新型牙科铸钛专用包埋料的研制

研究了自制磷酸盐包埋料焙烧温度与膨胀率及膨胀系数之间,焙烧温度、固化时间与抗拉强度之间的关系,以及室温条件下一次包埋时包埋料与纯钛的界面反应情况.结果表明:包埋料的最大凝固膨胀率为0.1%,800℃的热膨胀率为0.46%,总膨胀率为0.56%,完全可以满足实际义齿铸造的要求.焙烧后抗拉强度在0.3～0.35MPa之间,正常固化24h后,包埋料的抗拉强度为2.35MPa,已经能够满足铸造过程的需要.Zr、P元素在纯钛中的扩散很小,可以忽略不计.金属元素Mg的扩散深度约为6μm,Al的扩散深度约为20μm,Si的扩散深度约为15μm,可以通过表面处理来保证铸件质量.

快速加热型石膏包埋料对铸造精度影响的研究

目的研究快速加热型石膏包埋料包埋后放置时间对其膨胀及铸件铸造精度的影响。方法选用传统型石膏包埋料CRISTOBALITE P(CBP)、快速加热型石膏包埋料CRISTOBALITE PF(CBPF)和CRISTQUICK20(CQ)。根据包埋料类型及包埋后放置时间不同分组为CBP、CBPF-30、CBPF-60、CQ-20、CQ-40、CQ-60。分别测定各组包埋料的硬化膨胀率和热膨胀率。以六棱柱形状蜡型为铸件原型,应用各组包埋料包埋铸造,测量各组所得铸件的尺寸变化率。结果CBPF-30组、CQ-20组的硬化膨胀率和热膨胀率均小于CBP组。随着包埋后放置时间的延长,CBPF和CQ各组的硬化膨胀率明显增大,热膨胀率逐渐减小。CBPF-30组和CQ-20组包埋料所得铸件的收缩率均大于CBP组。CBPF两组所得铸件的尺寸变化率无差别,CQ3组所得铸件的尺寸变化率无差别。结论在一定限度内适当延长快速加热型石膏包埋料包埋后放置时间对铸件的铸造精度无明显影响。

包埋料和铸造方法对自研贵金属合金铸流率的影响

目的 本研究分别对Au50 Ag2 7 Cu14 X多元贵金属合金 (BS 1金合金 )、Ag In合金 (BS 1银合金 )的铸流率进行研究测试 ,从而了解包埋料和铸造方法对 2种合金的铸流率和铸造边缘完整性的影响。方法 采用网状试件 ,测试合金的铸流率 (Cv)值 ,比较 2种包埋料 (F 1和Z 1包埋料 )和 2种铸造方法 (中频离心铸造和空气 -煤气离心铸造 )分别对 2种合金铸流率的影响。另外 ,采用帽状试件判断合金铸造边缘完整性。结果 网状试件铸造结果显示 ,F 1和Z 1包埋料对BS 1银合金的铸流率的影响在统计学上无显著性差异 (P >0 0 5 ) ,其Cv值均大于 95 % ,2种铸造方法对其铸流率也无显著性影响 (P >0 0 5 )。帽状试件结果显示 ,BS 1金合金和BS 1银合金的边缘较圆钝。结论 BS 1金合金和BS 1银合金具有较高的铸流率 ,且不受 2种包埋料 (F 1和Z 1包埋料 )和 2种铸造方法 (中频离心铸造和空气 煤气离心铸造 )

纯钛冠桥铸造包埋料配方的确定

目的:研制口腔科铸造纯钛冠桥专用包埋料。方法:选择A、B两种粘结剂、C砂、D粉。按照9.625∶1、7.500∶1、6.083∶1的粉液比,将C、D分别与两种粘结剂调和,包埋预先制作的片状(7mm×7mm×0.6mm)蜡熔模24片铸造。观察浆料的操作性能、型壳表面状态、铸件颜色等。筛选出较为理想的粘结剂,按1、3、5日测定其动力黏度、密度、PH值。结果:粘结剂A,浇注腔形成不规则的蜂窝状,有粉料堵塞浇注口,型壳外表面均有裂纹,无法完成铸件的浇注;粘结剂B粉液比7.500∶1组初凝时间合适,焙烧后型壳表面无裂纹,浇注腔壁完整光滑,铸件表面经喷砂呈明亮的金属色。粘结剂B 1、3、5日的黏度、密度、PH值无显著差别。结论:(1)粘结剂B与C砂、D粉按照粉液比7.500∶1混合后包埋蜡熔模、铸造,能够获得良好的铸件;(2)在实用环境下粘结剂B在5日内具有良好的性能指标。

石英磷酸盐系包埋料铸钛精度的研究

本研究采用实验石英磷酸盐系包埋料通过提高硅胶溶液的浓度探讨硬化膨胀与铸造精度的关系。结果表明硬化膨胀随硅胶浓度的提高而增加,室温铸造时硬化膨胀与铸造全冠精度密切相关,可通过硅胶浓度调整铸造精度。

不同包埋料对铸钛表面反应层结构的影响

目的比较不同包埋材料对铸钛表面反应层结构的影响。方法制作统一规格的有机玻璃板试样,试验组分别用SYMBION TM,TITAN SUPER MILD A,Ti 21 Investment包埋料内包埋,普通磷酸盐包埋料外包埋,对照组用Multi-Vest包埋料包埋,各铸件沿纵轴截断,采用观测金相组织和显微硬度比较各铸件表面反应层。结果各试验组铸件表面污染层厚度均<80μm,与铸钛表面显微硬度的变化相一致。结论本研究选用的3种钛包埋料,应用二次包埋法包埋,可满足临床需要。

硅溶液的浓度对磷酸盐包埋料性能的影响

目的 评价硅溶胶浓度对包埋料性能的影响。方法 分别使用SiO_2 含量为0％、10％、20％、30％、40％的硅溶胶调拌包埋同一包埋料,检测气孔率、抗压强度、凝固膨胀率和热膨胀率,并包埋铸造100个钴铬合金帽状修复体,检测边缘浮出量。结果 当硅溶胶的浓度小于20％时,随着硅溶胶浓度的提高,凝固膨胀和热膨胀明显增大,铸件的边缘浮出量明显减小;当硅溶胶浓度在20％-40%时,随着硅溶胶浓度的提高,抗压强度明显增大,铸件的边缘浮出量变化不大。结论 使用SiO_2含量为30％左右的硅溶胶所得的包埋料各方面性能都较优良,建议使用30％左右的硅溶胶。

对4种国外磷酸盐包埋料的组成结构及性能的研究

目的 本文对国外四种磷酸盐包埋料进行了研究测试,从而了解磷酸盐包埋料的组成结构及性能。方法 采用X衍射检测包埋料的组成,电子探针EMPA检测其显微结构,检测显气孔率、体积密度、耐压强度、凝固膨胀、热膨胀来了解物理性能。结果 X衍射结果显示磷酸盐包埋料的主要成分是石英和方石英。结合剂为磷酸盐,主要为氧化镁及磷酸二氢铵。显微结构可看出包埋料由粗颗粒骨料和细颗粒基质粉料组成,骨料均匀地分布于基质结合相中,结合相由大量NH_4MgPO_4·6H_2O针柱状晶体相互交织而成。结论 磷酸盐包埋料的物理性能与它的组成及结构关系密切。

包埋料和热处理对自研贵金属合金铸造适合性的影响

目的 比较不同包埋料和热处理方法对牙科铸造贵金属合金BS 1金合金铸件铸造适合性的影响。方法 采用 2种包埋料 (F 1和Z 1包埋料 )包埋模拟后牙冠的帽状代型蜡型 ,用BS 1金合金铸造 ,铸件经过不同的热处理 (软化热处理 ,硬化热处理和恒温时效硬化热处理 )后试合于各自的石膏代型 ,在体视显微镜和金相显微镜下分别测试铸件的边缘适合性和组织面密合度 ,求各自的平均值 ,统计分析各组之间的统计学差异性。结果 F 1包埋料组的边缘差异明显小于Z 1包埋料组 (P <0 0 5 )。热处理对金合金铸件的铸造适合性无显著性影响。结论 BS 1金合金用F 1包埋料包埋铸造的铸件其铸造适合性优于Z 1包埋料组。

铝酸钙水泥对氧化镁系包埋料性能的影响

以铝酸钙水泥作为结合剂、电熔氧化镁和电熔白刚玉作为原料以及刚玉球作为混磨介质,在聚氨酯滚筒中混磨2 h后制得氧化镁系包埋料,研究结合剂铝酸钙水泥含量对氧化镁系包埋料性能的影响。结果表明,随着铝酸钙水泥含量的增加,氧化镁系包埋料的初凝时间缩短,流动性变差;对比110℃热处理试样,经900℃热处理试样显气孔率上升,体积密度下降。当铝酸钙水泥含量大于20%时,铝酸钙水泥的加入可明显地提高氧化镁系包埋料的耐压强度。

2种石膏基包埋料对铸造精度影响的比较研究

目的研究2种商品化包埋料Cristo balite MicroⅡ和Cristo Quick的膨胀性能及其对铸件精度的影响。方法选用传统型石膏基包埋料Cristo balite MicroⅡ和快速加热型石膏基包埋料Cristo Quick,按粉液质量比为1∶3的比例混合调拌,分别测定2种包埋料的凝固膨胀率和热膨胀率。以预制标记点的圆盘形蜡型为铸件原型,采用0.45mm陶瓷纤维衬层铸圈,分别用2种包埋料包埋铸造,测量铸件在相应标记点方向上的尺寸变化率。结果1)Cristo balite MicroⅡ的凝固膨胀率、热膨胀率和总膨胀率分别为0.68、1.18和1.86,Cristo Quick则分别为0.94、1.03和1.97。2种材料的凝固膨胀率和热膨胀率的差异有统计学意义(P<0.05),而总膨胀率的差异无统计学意义(P>0.05)。2)在衬层厚度相同的情况下,采用2种包埋料铸造的铸件,其尺寸变化率的差异无统计学意义(P>0.05)。结论本研究选择的2种石膏基包埋料膨胀量相同但膨胀特性不同,对铸造精度都没有影响。