圆柱滚子凸度超精导辊的包络法数控磨削研究

圆柱滚子凸度超精导辊理论辊形是复杂轴对称曲面,目前通常在普通外圆磨床上用多级锥面逼近的方法进行磨削加工,磨削质量对人工依赖性强,效率低。根据磨削时常见的圆弧形滚子贯穿轨迹,研究辊形曲面的包络法数控磨削。分析了理论辊形特征、包络磨削原理和方法,给出了磨削实例,实际测量了磨削后的辊形,并用包络法磨削的导辊进行了圆柱滚子凸度超精试验。结果表明:理论磨削后辊形曲线是光滑连续曲线,形状总体比较平缓;用大圆弧廓形砂轮进行包络法磨削,辊形形状精度不存在原理性加工误差,而且砂轮利用率比较高,有利于保证磨削质量和效率;包络法磨削导辊辊形精度和效率都比较高,导辊用于圆柱滚子超精获得的滚子凸度曲线形状良好。

包络法数控加工螺杆的刀具轨迹计算方法

针对目前包络法数控加工螺杆的数控编程系统采用平面包络计算方法存在理论误差这一现状，提出从空间啮合原理出发生成刀具运动轨迹的新方法。在建立刀具和工作模型的基础上，推出计算刀位点的方程，从而得到刀具运动轨迹的计算式。只要给定工作端截面参数方程，就可采用该方法生成刀具运动轨迹。该方法适用于各种截面廓形为一阶连续可微曲线的定螺距圆柱螺旋面螺杆。对于截面廓形由多段曲线组合成的螺杆，可以分段处理。

一种新的估计瞬时频率的方法-经验包络法

常用的求取瞬时频率的方法,希尔伯特变换,会出现无法解释的负频率和明显的端点效应。标准希尔伯特变换克服了希尔伯特变换出现负频率的缺点,但仍然有端点效应。为了避免希尔伯特变换,基于信号的经验调幅调频分解,论文提出了一种新的求取瞬时频率的方法—经验包络法(empirical envelope method,简称EE)。经验包络法本质上是先通过经验调幅调频分解获取纯调频信号,然后对其求导,再对求导的结果进行经验调幅调频分解,提取出包络信号,便可获得原信号的瞬时频率。首先给出了经验调幅调频分解的详细过程,然后给出了经验包络法的原理和具体步骤,最后采用仿真信号将经验包络法与希尔伯特变换、标准希尔伯特变换和反余弦法进行了对比,分析结果表明了经验包络法的优越性。

基于包络法六自由度工业机器人工作空间的分析

论述六自由度工业机器人工作空间的问题,利用基于分组解法的包络理论求解两次包络得理论上的工作空间包络面方程,进行混合编程仿真,将求解工作空间的Matlab仿真程序嵌入到C#控制界面中,从而在控制系统界面中得到工作空间二维视图,求出机械手的最大工作范围,为机器人示教和轨迹规划提供了理论依据。

包络法加工超环面行星蜗杆传动定子的研究

本文对超环面行星蜗杆传动的原理及定子齿形的形成过程进行了分析，并运用啮合理论的包络法得出了超环面行星蜗杆传动的定子齿廓方程和齿形。以此为依据，对超环面行星蜗杆传动定子的包络加工方法及工装设计进行了研究，最后在滚齿机上制造出了这种传动的定子。

铸铁螺旋斜轧的包络法孔型设计

在铸铁螺旋斜轧轧辊设计中，本文采用啮合原理进行复杂孔型容积计算。提出了包括轧辊倾角、喇叭口倾角及轧辊直径在内的多余金属系数的新算法，为轧辊设计与调整提供了理论依据。

圆柱螺旋面包络法加工误差分析

圆柱螺旋面螺杆加工技术在水力、石油机械生产中占有重要地位。随着数控技术的不断发展，无瞬心包络法加工螺杆的新技术已被广泛应用。本文对目前国内外普遍采用的加工工艺存在的一些加工误差进行理论分析，并提出改进方案和具体措施。

关于包络法重建图象的探讨

探测异常体是医疗诊断、工业检测等领域关心的问题.与一般包络重建法不同,我们建议的包络重建法不仅能探测异常体是否存在,确定异常体的位置、形态,而且能估算异常体的某种物性参数.数值模拟表明,新算法是有效的.

“包络法”在Ba(ZrTi)O_3铁电薄膜中的应用

采用溶胶-凝胶法在石英衬底上制备B a(Z rT i)O3铁电薄膜,U-3010紫外光谱仪测量BZT薄膜的透射光谱,光谱表明制备的BZT薄膜样品厚度均匀,利用“包络法”计算出薄膜的厚度约为301.3nm并得到薄膜的复折射率随入射光频率的变化曲线,进一步拟和出BZT薄膜的透射谱.研究表明在紫外光区到近红外光区“包络法”计算精度高.

基于包络法的高效曲面数控铣削加工技术

基于包络法高效曲面加工技术以及CATIA数控加工编程技术的研究,在CATIA V5平台上开发出优质高效的包络法曲面数控铣削加工编程工具软件。通过系统的切削加工试验优化曲面包络法数控铣削加工软件、刀具结构参数以及切削加工参数,以实现曲面的优质高效数控铣削加工,尤其是大型的小曲率曲面结构件铣削加工。

基于经验包络法的非线性系统参数识别

基于平均法导出了Van der Pol-Duffing类振子响应时程瞬时特性与系统参数间的函数关系,在此基础上提出一种高效的非线性系统参数识别方法。借助经验包络法EE(Empirical Envelope Method)求解了响应时程瞬时特性,验证了EE相对传统Hilbert变换HT(Hilbert Transform)方法在求解瞬时频率上的优势。通过数值算例验证了本文方法的识别精度。分析了信号长度、初始条件、采样频率和噪声比例四种因素对识别精度的影响。结果表明,线性参数识别精度不受上述因素影响,非线性刚度项系数识别精度受各因素影响较为明显;本文方法具有良好的抗噪声性能,即使系统响应受到10%的噪声污染,本文方法也具有很好的识别精度。

基于包络法的轨道交通电力变流器噪声测量

为了解决轨道交通电力变流器噪声测量没有试验规范可依的问题,提出了一种基于包络法的电力变流器噪声测量方法,该方法适用于大多数实验室并能使不同实验室测量结果之间的复验性标准偏差≤3.0 d B(A),在保证试验数据的科学性和准确性的同时有利于不同实验室间噪声测量的能力比对,为电力变流器噪声测量提供了一种切实可行的规范。

螺旋孔型斜轧孔型容积的包络法计算

对于螺旋孔型斜轧的孔型封闭体积，本文从包络原理出发进行了分析，考虑轧辊直径以及轧辊倾角，把轧辊直径以及轧辊倾角作为轧辊设计基本参数之一，提出了包含轧辊直径以及轧辊倾角在内的多余金属系数计算的新算法，同传统孔型容积计算方法相比。

采用包络法计算刀具刃口齿形

为了提高刀具的齿形精度,采用包络法计算刀具刃口齿形。根据二次包络环面蜗杆成型原理,提出了用包络法建立蜗轮齿面数学模型的方法,推导了蜗轮在中间平面齿形方程,即刀具刃口齿形方程,并利用MATLAB软件绘制出刀具刃口齿形。基于逆向工程的思想,用Pro/E软件建立了蜗杆三维模型。结果表明:蜗杆齿槽在轴向截面齿形与包络法计算得到的刀具刃口齿形一致。

扇形板截形数据的逆包络法求解

依据扭制钻头工艺 ,建立了相应的数学模型 ,采用逆包络法求得扇形板截形数据 ,并用圆弧拟合以符合工厂生产的生产实际 .

内旋包络法数控螺杆铣床的关键技术研究

介绍笔者研制的一种新型数控螺杆铣床,采用标准不重磨刀片构成的铣刀盘,通过内旋包络法成形机理实现螺杆螺旋面的铣削加工,降低了通常成形铣削法对刀具刃形的要求,具有加工效率高、通用性好、刀具成本低的特点。文章主要介绍螺杆螺旋面包络成形机理、刀具中心坐标的计算、机床总体机械结构组成以及包络点的优化计算等相关技术。

包络法加工复杂曲面中刀具通用几何模型的研究

包络法加工复杂曲面中,其复杂曲面的形成与铣刀的轮廓有着直接的关系。基于刀具是回转体的的基本特征,在刀具统一参数表达的基础上,给出了刀具扫描体的显式求解公式和单位法向矢量的求解公式。根据不同的参数取值,计算了常用铣刀的刀具表达式。该方法简单,计算效率高,为数控加工仿真的通用算法打下基础。

“包络法”在Ba(ZrTi)O_3铁电薄膜中的应用

采用溶胶一凝胶法在石英衬底上制备Ba(ZrTi)O3铁电薄膜,U-3010紫外光谱仪测量BZT薄膜的透射光谱,光谱表明制备的BZT薄膜样品厚度均匀,利用“包络法”计算出薄膜的厚度约为301.3nm,并得到薄膜的复折射率随入射光频率的变化曲线,进一步拟和出BZT薄膜的透射谱。研究表明在紫外光区到近红外光区“包络法”计算精度高。