电子定量包装秤自动化二次校准系统设计

为了自动化校准包装秤读数,提升电子定量包装秤应用价值,设计一种电子定量包装秤自动化二次校准系统。由计算机发出控制指令,控制电子定量包装秤校准器,检测其输出重量值,并通过标准器将输出的重量值发送给包装秤,待其读数稳定,继续由计算机发送指令,控制摄像机采集包装秤显示图像;然后采用网络通信模块将图像发送至校准中心数据预处理模块,实施中值滤波去噪,并由计量校准模块调用去噪后图像数据,通过基于机器视觉的读数校准技术自动化校准电子定量包装秤读数结果,完成二次校准。实验结果表明,所设计系统可实现电子定量包装秤自动化二次校准,能够有效确保电子定量包装秤称量的准确性,在电子定量包装秤自动化二次校准工作中具有显著优势。

可编程控制器在新型高速定量包装秤中的应用

本文从硬件、软件两方面介绍了可编程控制器在一种新型高速定量包装秤计量控制方面的应用。

散粮定量包装秤及其应用

介绍了散粮定量包装秤的工作原理及控制理论

定量电子包装秤中关键误差解决方案

通过建立称重数学模型,分析在动态称重过程中产生误差的原因,并结合动态系统对称重速率和称重精度的整体要求,在国内外现有技术的基础上,提出了一套基于三料速时序控制和数字增量式PID算法的系统关键性误差解决方案。详细阐述了三料速时序控制流程以及各参数的设定办法,并对数字增量式PID算法进行了推导和对参数设定进行了讨论,给出了该算法动态校正的程序流程。

DCS-50自动包装秤称重机械结构的优化分析

在产品研究开发过程中,通过建立虚拟样机,对产品全生命周期的各个阶段,从不同角度、不同需要出发,进行性能和行为仿真、性能测试和评价,可以实现用虚拟样机取代物理样机,达到一次开发成功的目的。本文从分析虚拟样机技术的特点和优势出发,针对当前自动包装秤设计手段存在的不足,将虚拟样机技术引入自动包装秤设计开发领域。

可编程控制器在粮食定量包装秤中的应用

自动定量包装秤是一种按照事先设计的程序,将大宗粒状、粉状的物料自动分成预定质量的称重控制系统。现有的许多定量包装秤的逻辑控制部分的故障率高,给用户的生产造成很大的影响。哈尔滨博纳科技有限公司研发了DCS-25型重力式颗粒定量包装机,通过实际操作,证明采用以PLC(可编程控制器)为核心的逻辑控制系统的包装秤使用效果良好,达到了预期的目的。为此,介绍了定量包装秤的结构及其控制原理,并详细介绍了程序时间参数的调整经验以及应用后的实际效果。

新型包装秤的研制

阐述了一种能消除“悬浮量”提高包装精度的新型包装秤。该秤是以 PL C、脉冲电磁阀为控制核心 ,通过控制包装秤给料门的渐进开、闭达到减小误差提高包装精度 (0 .1级 )的目的。

小量程定量包装秤的设计

论述了小量程定量包装秤的结构、原理及控制过程,探讨了其在称重过程中产生的误差,采取了相应的改进措施,使定量包装秤做到高效准确。

LCS-25型电脑包装秤的使用与改造

安阳钢铁股份有限公司焦化厂引进了两台LCS—25型电脑包装秤。该系统通过智能控制系统,自动完成夹袋、加料、称重、放袋等工序。根据其工作流程、原理及校验方法,在使用和维护的过程中,针对弊端进行了改造,提高了设备的使用效果。

一种智能定量包装秤

本文提出了一种智能定量包装秤方案,即仪表通过不断地通过自学习、自适应的方式自动修正物料特性及环境变化对实际包装重量的影响,使定量包装秤的包装精度和包装速度达到最佳组合,即在保证包装精度的前提下达到最佳包装速度。

颗粒包装秤定量速度最大化试验与分析

目的使颗粒包装秤定量速度最大化。方法从减小定量周期的角度分析影响定量速度的主要因素,利用DB8320型立式颗粒包装秤设置不同给料速度和粗、精给料切换方式进行多组实验。根据实验结果用Matlab软件曲线拟合出各变量之间的非线性回归方程,并由已知参数和定量周期公式计算出粗、精给料量和给料速度,设置包装秤为该最佳给料方式再次称量,并与不同方式下的测量数据进行对比分析。结果实验结果表明采用上述给料方式后称量10 kg丝苗米平均定量周期为5.48 s、精度为0.29%。结论优化的给料方式能在保证精度要求的同时明显提高了定量速度。

浅谈定量包装秤的应用

简单介绍了定量包装秤的结构及原理,并就OIMLR61号国际建议中对定量包装秤的主要计量指标进行了表述。同时对定量包装秤的一般故障、维护和在选择定量包装秤时应注意的几个问题进行了说明,以便用户更好地选用。

DBC—50型饲料电子包装秤

DBC—50型电子包装秤是为年班产三万吨级饲料加工厂配套而研制的成品包装设备。该秤分为电子包装秤、皮带输送机和工业缝包机三部分.主要经济技术指标适用范围:时产10吨饲料厂成品料的自动计量也装打包速度:180包/小时打包精度:标准误差±0.2%打包重量:50、25、40公斤主要功能手工送袋,自动夹袋;预置装袋重量,重量数字显示;程序控制快慢进料,重量自动补尝;人工控制包装袋自动缝口及输送;

定量包装秤常见故障及其处理方法

本文介绍了定量包装秤的工作原理和常见故障及处理方法。

高速自动包装秤在饲料行业中的应用

本文主要介绍采用带式喂料器的高速自动包装秤的结构及工作原理。它具有结构简单、方便配套、价格适中等特点,其称量范围在10～50kg内,达到所要求的包装速度和精度。

自动包装秤的误差分析及其精度提高

根据自动包装秤系统的组成及自动包装秤的测量原理 ,通过分析包装秤的误差产生原因 ,针对性地提出了减小误差的简单可行的办法 ,避免了进口自动秤以更换变频电机提高精度带来的成本增加 ,既解决了生产销售上的不便 ,又降低了劳动强度 。

谈谈双斗式定量包装秤的原理及应用

本文介绍了双斗式定量包装秤的结构、原理及其在实际中的应用。

谈影响定量包装秤包装速度的几个问题

本文从介绍定量包装秤的结构组成以及工作原理入手,分析了影响定量包装秤包装速度的几个因素,以及设计时应注意的几个问题,以资大家参考。

电子定量包装秤的准确度计算与判定

近年来随着我国工厂机械化程度的不断提高,电子定量包装秤广泛应用于饲料、化工、食品、农药行业中粉状、颗粒状物料的称量和包装.与人工称量包装相比,电子定量包装秤具有称量精度高、包装速度快等优点,同时也解决了生产中出现的成品出料堆积问题.但其准确度必须符合要求.

LIBRA自动称量包装秤使用分析

本文通过对ＬＩＢＲＡ自动秤称量包装过程的分析，结合我厂生产实际，找出了引起包装重量误差的主要原因，并提出了相应的整改措施。