包裹沉淀法合成锂离子二次电池正极材料LiMn_2O_4

用包裹沉淀法合成了具有尖晶石结构的可用作锂离子二次电池正极材料的锂锰氧（ＬｉＭｎ２Ｏ４） 化合物．对材料进行了Ｘ射线衍射、循环伏安、充放电等测试，实验结果表明，所合成的材料具有标准尖晶石结构和较好的电化学可逆性能，该材料在ＥＣＤＭＣ（１∶１，体积比） ＋１ ｍｏｌ／ＬＬｉＰＦ６ 电解液中表现出较优良的充放电性能，其放电容量达１２０ ｍＡｈ／ｇ．

包裹沉淀法制备Ni/YSZ阳极材料及性能研究

采用共沉淀法在NiO表面均匀地包裹了一层无定形氢氧化锆。在600℃和800℃下煅烧,YSZ包裹层结晶得到20nm左右的立方ZrO2。Ni/YSZ阳极材料主要的微观结构的变化是金属Ni的团聚和粗化。在NiO表面的YSZ层,有效地抑制了Ni的烧结,并防止了Ni的团聚。经过SEM分析,YSZ形成了连续的网络结构,Ni均匀地分布在YSZ网络结构中。

包裹沉淀法制备Al_2O_3-TiO_2超细粉末及Al_2TiO_5的合成

本研究以超细α-Al_2O_3和TiCl_4(化学纯)为原料,氨水为沉淀剂,采用包裹沉淀技术制备Al_2O_3-TiO_2复合粉末.实验表明,通过调节沉淀条件,可以制备出设定组成(含50mol%TiO_2)的超细均匀复合粉末;α-Al_2O_3晶种的引入,有效地防止了颗粒团聚;所得粉末经成型后的坯体,在1350℃、1h烧成时开始出现Al_2TiO_5,随烧成温度的提高,烧结体中Al_2TiO_5的生成量逐渐增加,材料的热膨胀系数变小.

沉淀包裹法制备纳米堇青石粉末

以热喷雾法制得的镁铝氢氧化物 [MgAl2 .6 (OH) x]团簇粉末及MgCl2 ·6H2 O和水玻璃为原料 ,用沉淀法对MgAl2 .6 (OH) x 进行包裹 ,可获得无定形连续包裹层。在煅烧过程中包裹层和被包裹粒子发生一系列反应 ,生成无定形纳米镁铝氧化物 ,并均匀分散在基体中。镁铝氧化物可促进基体中无定形SiO2 向方石英的转化。在 85 0℃左右 ,纳米类尖晶石相与方石英同时从无定形基质中析出成核 ,随煅烧温度进一步升高 ,类尖晶石与方石英反应生成中间相假蓝宝石 ,随后在 12 5 0℃与基体中的无定形SiO2 反应生成α -堇青石。在 12 5 0℃煅烧合成的α -堇青石粉末粒子呈多角形态 ,平均粒径约为 2 0nm。

沉淀包裹法制备Cu／α-Al_2O_3纳米复合粉体

以纳米Al2O3、CuSO4·5H2O和纳米铝粉为原料,采用非匀相沉淀工艺获得了纳米铜包裹α-Al2O3复合粉体;研究了反应温度和pH值对复合粉体成分及性能的影响;利用XRD、XPS、TG/DSC、Zeta电位和TEM等方法对复合粉体的成分、热学特性以及形貌特征进行了表征。结果表明:采用反应温度为40℃、保温4 h的工艺条件,可以获得纳米铜颗粒包裹Al2O3纳米复合粉体,铜颗粒呈球形,尺寸为10 nm左右。

包裹共沉淀制备α-Al_2O_3-ZrO_2(Y_2O_3)粉末

本工作设计了两种包裹共沉淀法制备α-Al_2O_3-ZrO_2(Y_2O_3)粉末,结果表明,α-Al_2O_3悬浮液的pH值对粉末组分均匀性和烧结性能有重大影响.由悬浮着超细α-Al_2O_3粉末的锆、钇混合盐溶液进行包裹沉淀,可获得性能更佳的α-Al_2O_3-ZrO_2(Y_2O_3)粉末.

ZrO_2包裹Si_3N_4超细复合粉体的制备

采用非均相沉淀包裹技术,在锆无机盐溶液中制备出ZrO2前驱体包裹纳米Si3N4球状颗粒的超细复合粉体。用扫描电子显微镜(SEM)对其形貌进行表征,发现纳米Si3N4颗粒表面均匀地包裹了一层ZrO2前驱体。经过800℃煅烧之后,XRD图谱表明:ZrO2前驱体转变为立方ZrO2。将煅烧后的包裹粉体超声波分散处理以后,用SEM及能量发射能谱(EDS)研究发现:ZrO2均匀分布在Si3N4颗粒表面。

氧化锆增韧的纳米复合渗透陶瓷粉体性能的研究

目的 :研制合成Al2 O3 nZrO2 纳米复合陶瓷粉体 ,以获得其粉体体系全面而真实的粉体颗粒信息。方法 :采用包裹共沉淀法与湿法球磨相结合的方法合成Al2 O3 nZrO2 纳米复合陶瓷粉体 ,对Al2 O3 nZrO2 纳米复合粉体的颗粒形状 尺寸、粒度分布、晶相组成、化学成分等重要表征进行研究分析。并与GI -Ⅱ型α-Al2 O3及In CeramR Zirconia等两种氧化铝陶瓷粉体的性能进行比较研究 ,结果 :①XRD衍射图剖析结果 ,所研制合成的Al2 O3 nZrO2 纳米复合渗透陶瓷粉体晶相组成为α Al2 O3、t ZrO2 及m ZrO2 ;②Al2 O3 nZrO2 纳米复合渗透陶瓷粉体密度为 4.12g cm3;③粉体粒度分布范围为 0 .0 2～ 3.0 μm之间 ,并且粒径小于 0 .5 μm的超细颗粒的相对体积含量达 2 0 %左右 ;④SEM观察及粒度分布测试结果表明Al2 O3 nZrO2 纳米复合渗透陶瓷粉体的微观形貌较规则 ,纵横比接近 1.2。结论 :所合成Al2 O3 nZrO2 粉体化学组成稳定 ,均质性好 ;粉体粒度级配合理 。

无压烧结制备Al_2O_3/SiC纳米复合陶瓷

用沉淀法包裹微米级SiC颗粒,通过常压、埋烧制备Al_2O_3/SiC纳米复合陶瓷。通过XRD、TG和 SEM等分析了煅烧和烧结过程中相组成的变化、烧成收缩和显微结构。结果表明:利用SiC 粉埋烧及碳粉制造还原气氛,含8wt％SiC(平均粒径为5mm)的复合粉末经800℃煅烧、成型,试样于1550℃,2h烧结,可制备Al_2O_3/SiC纳米复合陶瓷,其相对体积密度达95.2％,在烧结过程中由SiC氧化形成的无定形SiO_2及与基质氧化铝反应形成的莫来石前躯体可大大促进烧结。

镍掺杂对α-Al_2O_3烧结过程、微观结构及力学性能的影响

首先采用非均相沉淀包裹法制备金属镍包裹α-Al2O3复合微球粉体,然后采用热压烧结制备了Al2O3/Ni金属陶瓷。通过X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)对复合粉体及热压烧结产物的成分和结构进行了表征,利用阿基米德法测量了复合陶瓷的密度,分别通过三点弯曲法和单边切口横梁法对陶瓷试条的抗弯强度和断裂韧性进行评估。研究发现:金属镍的引入活化了α-Al2O3的烧结,镍粒子均匀地分布在氧化铝的晶界上,增加了弱界面,提高了氧化铝的断裂韧性,最高可达7.62MPa·m1/2。

氧化锆增韧的纳米复合渗透陶瓷(Al_2O_3-nZrO_2)粉体合成的研究

目的 研究Al2 O3 -nZrO2 纳米复合陶瓷粉体的合成。方法 采用包裹共沉淀与湿法球磨相结合的方法合成Al2 O3 -nZrO2 纳米复合陶瓷粉体。结果 ①采用观察沉降情况与沉降物体积的方法来评价分散效果 ,粉体分散系沉降过程极慢 ,观察 2 4h后悬浮液的颗粒仍由上而下呈逐渐增浓的弥散分布 ,最后即使经高速离心所得到的沉积物体积亦较小。②SEM观察粉体颗粒分散较好 ,超细颗粒粒径为纳米级。③衍射图剖析结果经稳定剂处理后 ,粉体晶相由单斜相和四方相共同构成 ,即成为有增韧作用的部分稳定ZrO2 粉体。结论 所合成Al2 O3 -nZrO2 粉体的分散效果。

胸腹水APSM切片与TCT涂片细胞检查结果对比分析及临床诊断意义

目的对比分析胸腹水沉淀物琼脂包裹-石蜡包埋(APSM)切片与液基薄层(TCT)涂片细胞检查结果,探讨其临床诊断意义。方法对长葛市人民医院2012年1月至2013年3月诊治的86例胸腹水病例资料进行回顾性分析,所有患者的APSM切片与TCT涂片细胞检查及活检组织切片结果资料齐全,将前两者与活检组织切片结果进行对比,比较APSM切片与TCT涂片的判断结果。结果 APSM切片制片成功率为87.8%(86/98),明显低于TCT涂片的98.9%(86/87),差异有统计学意义(P<0.05);与活检组织切片结果对照,APSM切片的诊断正确率为96.5%(83/86),TCT涂片的诊断正确率为94.2%(81/86),差异无统计学意义(P>0.05);APSM组对恶性肿瘤细胞学分型准确率为94.9%(37/39),明显高于TCT组的76.9%(30/39),差异有统计学意义(P<0.05)。结论胸腹水APSM切片与TCT涂片细胞检查准确性均较高,TCT涂片制片成功率高、APSM切片对恶性肿瘤分型价值高,临床上应综合应用两种检查方案提高疾病诊断正确率。