金属包覆型复合粉末及其在工程材料中的应用

金属包覆型复合粉末是一种壳-核状结构的粉末,兼有金属与非金属的性质,因而在众多领域得到广泛应用。在简述这种粉末制备方法的基础上,对化学镀法制备的粉末在陶瓷刀具、金刚石磨具、碳刷电极、摩擦片、电触头以及金属基复合材料、热喷涂粉末、减震材料等工程材料方面的研究现状进行了综述,并展望了其发展方向。

镍、钴和铜包覆型复合粉末的制备与应用现状

简要评述了镍、钴和铜包覆型复合粉末的主要制备方法及其优缺点，概述了镍、钴和铜包覆型复合粉末的应用现状及其进展。

化学镀制备包覆型Fe-Ni复合粉末实验研究

采用化学镀法制备包覆型Fe-Ni复合粉末。通过正交实验研究化学镀镍镀速的影响因素顺序,并通过单因素实验研究次亚磷酸钠浓度对镀层磷含量的影响,进而优化工艺制备了Fe-Ni复合粉末。采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)对Fe-Ni复合粉末形貌及元素分布情况进行研究。结果表明:化学镀镍镀速影响因素次序为:还原剂次亚磷酸钠(NaH2PO2·H2O)浓度、温度、pH及络合剂乳酸(C3H6O3)浓度;当次亚磷酸钠浓度为15 g/L时,镀层磷含量约为4%,表面形貌平整致密;并得出优化工艺参数为:次亚磷酸钠浓度为15 g/L、温度为85℃、pH为9和乳酸浓度为12 m L/L;采用优化工艺制备的Fe-Ni复合粉末,具有完整的核壳结构,元素分布均匀,镀层磷含量较低。

化学镀法制备包覆型铁基复合粉末及其烧结过程

采用化学镀技术在铁粉表面沉积Ni-P镀层,制备包覆型复合粉末。并用实验室制备的复合粉末烧结出孔隙率较为均匀的多孔材料。通过SEM、XRD、EDS等测试方法分析复合粉末的组织形貌、镀层形态和磷含量。由于非晶态在热力学上的不稳定性使其在烧结过程中发生晶化,通过研究其不同升温速率下的热分析曲线,计算粉末化学镀层的晶化激活能。对烧结过程的XRD分析表明:镀层在300℃时开始出现晶化,到400℃时晶化过程基本完成。在接近烧结温度(900℃)时,XRD谱图中出现了[Fe,Ni]和FeNi2P的衍射峰,间接说明了被包覆粉末与镀层之间发生了一定的互扩散。