1Cr18Ni9Ti不锈钢表面氩弧熔覆WC/Ni基涂层组织及耐磨性

利用氩弧熔覆技术在1Cr18Ni9Ti不锈钢表面制备出WC增强镍基熔覆涂层以提高其耐磨性能。利用XRD、OM及SEM分析涂层的组织结构;利用显微硬度仪及摩擦磨损试验机测试涂层的性能。结果表明:在熔覆电流为110 A时,熔覆速度为120 mm/min时,熔覆涂层表面成形良好,无缺陷产生;熔覆涂层物相主要由WC、W_(2)C、γ-Ni组成;涂层中颗粒相数量随WC粉末质量分数的增加而增多;当WC质量分数为20%时,涂层具有较高的显微硬度,平均硬度可达622 HV,而磨损质量仅为11.23 mg,氩弧熔覆WC/Ni基涂层提高了1Cr18Ni9Ti钢表面的耐磨性能。

包覆不锈钢粉末激光烧结深度的影响因素

制备一种用于激光烧结成形的包覆不锈钢粉末。应用数值模拟预测结合实际测量方法,研究激光功率、激光束扫描速度、预热温度及铺粉密度等参数对激光烧结深度的影响。结果表明,随着预热温度、铺粉密度与激光功率增加,烧结深度增加;随着扫描速度增加,烧结深度降低。但当扫描速度不超过2 mm/s时,烧结深度随扫描速度的增加反而增大。提出一种利用数值模拟预测结果进行激光烧结工艺参数选择的方法。

耐热钢表面激光熔覆Co基合金涂层的高温性能

采用高功率CO2激光器在1Cr18Ni9Ti不锈钢表面激光熔覆Co基合金,研究了改性层的组织及在75%Na2SO4+25%NaCl混合盐中的热腐蚀性能.结果表明,Co基合金激光改性层组织细密,其中的Co、Cr元素在涂盐热腐蚀条件下促进了保护性氧化膜CoO、CoO.Cr2O3的形成,显著改善了1Cr18Ni9Ti不锈钢的高温热腐蚀性能.

WC-Co添加量对激光熔覆镍基涂层微观结构及摩擦学性能的影响

为了使激光熔覆镍基耐磨涂层得到更广泛的应用,通过激光熔覆技术在1Cr18Ni9Ti不锈钢表面制备了NiCrBSi/WC-Co镍基涂层,研究了WC-Co添加量对涂层微观结构及摩擦学性能的影响。结果表明:随WC-Co添加量的增加,镍基涂层的结构由枝晶和枝晶间的共晶逐渐向球状晶和块状晶转变,涂层的硬度和耐磨性增加。

火焰热喷涂方法制备金属粉末的研究

用氧乙炔热喷涂方法将Al、Zn和1Cr18Ni9Ti等线材制成金属粉末，采用光透射法测试粉末的粒度及其分布，用SEM观察粉末颗粒的形貌，分析了粉末粒径与喷涂工艺参数的关系。实验结果表明用热喷涂方法制备金属粉末是可行的，制备的粉末最大颗粒直径不超过80μm，分布范围窄；送丝速度的降低有利于制备较细的金属粉末。