基于包边角钢加强区的20000m^3内浮顶油罐罐顶结构优化设计

针对某20 000 m3内浮顶油罐罐顶结构的设计,可将包边角钢加强区,即包边角钢以及包边角钢在罐顶及罐壁两侧的各16倍壁厚范围的区域,考虑到罐顶设计之中。经过计算、分析对比可以看出,按照包边角钢加强区设计的罐顶结构比常规设计的罐顶结构有效截面积大,结构稳定性强,且在包边角钢与罐壁及罐顶连接处结构变化平稳,没有应力突变问题。

储罐包边角钢组装焊接工艺探讨

大部分施工单位组装焊接时是将煨制出厂的角钢,用储罐的曲率样板进行检修去头后就单根组焊于罐壁。借用外力及杆件顶拉方法控制罐体椭圆度,罐顶板边缘和包边角钢均产生较大的焊接变形和残余应力。根据我单位制作球罐的经验,总结出包边角钢组装焊接后结构变形量小和存在内应力最少的工艺方法及防止组装焊接变形的措施。

万吨磷酸储罐的设计技术与经济分析

按照我国现行有关标准 ,对2 80 0 0mm× 15 70 0mm磷酸储罐进行了碳钢壳体设计、风载荷作用下罐壁稳定性校核及地震载荷作用下储罐抗震的校核等设计计算 ,并与外方按美国石油学会标准API 6 5 0《钢制焊接储油罐》计算结果进行了经济效果比较 ,评析其产生较大差距的原因 ,说明罐壁板设计是决定万吨磷酸储罐经济性的一个主要因素。为此 ,采用国产的Q2 35 -A钢材作为储罐材料 ,以API 6 5 0中罐壁板的设计计算方法进行验算 ,结果证实这种设计方法既满足了经济性的要求 ,同时也满足了其他方面的要求。大型储罐底板设计及其刚度、强度的校核在我国尚无明确的且经济合理的设计计算方法 ,结合土建基础和罐底板加强等提出了设计计算模式 ,并用此计算模式进行了计算。该计算模式在国内大型硫酸及磷复肥工程设计中被采用已有六年 。