某焦化公司化产VOCs达标提升技术方案

山西省某焦化公司化产区域原有的VOCs治理装置投用后,效果并不理想,现场气味没有得到很好改善,提盐车间管道堵塞。文章进行了现有VOCs治理装置运行情况分析,并提出了解决方案。项目改造实施后,运行效果良好,达到了预期目标。

焦化企业化产系统VOCs综合治理

煤、石油和天然气或以煤、石油和天然气为燃料或原料的工业与它们有关的化学工业是挥发性有机物产生的三大重要来源。焦化企业作为以煤为原料的化学工业在生产过程中产生大量VOCs,尤其是化产系统VOCs的综合治理,利国、利民、利环境,必须予以关注和重视。

化产系统不可回收VOCs放散气与焦炉废气综合利用小结

山西焦化股份有限公司现有JN60型焦炉6座,设计产能3 600 kt/a焦炭。当前其化产系统煤气冷凝鼓风区域的放散气已收集至排气洗净塔进行处理,脱硫、硫铵区域的放散气仍处于无组织放散状态,不能满足环保达标排放要求;焦炉烟气NOX浓度基本在800 mg/m^(3)左右,脱硫脱硝系统负荷较重。结合业内不可回收VOCs放散气治理技术与焦炉源头控硝技术,基于山西焦化的生产实际及分析论证,确定了VOCs放散气预处理及最终处理工艺(VOCs放散气进焦炉焚烧),并同步进行了焦炉烟囱废气循环优化加热技改(可使焦炉烟气NOX浓度控制在500 mg/m^(3)以下)。目前,山西焦化3座焦炉实施了VOCs放散气入焦炉焚烧改造,2座焦炉实施了焦炉烟囱废气循环优化加热技改,取得了良好的环保效益与经济效益。