(Ni-P)-纳米TiO_2化学复合镀配位剂的研究

以沉积速率、复合镀液稳定性、复合镀层的孔隙率、硬度和纳米TiO_2在镀液中的分散性为评价指标,研究了柠檬酸、乳酸及氨基乙酸三种配位剂对镀液和镀层性能的影响。结果表明,柠檬酸单独做配位剂时,复合镀液稳定性好、复合镀层孔隙率较低;乳酸单独做配位剂时,复合镀层硬度较高;在(Ni-P)-纳米TiO_2溶液中加入15 g/L柠檬酸和25 mL/L乳酸时,兼顾了柠檬酸和乳酸在溶液中单独做配位剂时镀层的耐蚀性和硬度,复合镀层硬度达到568.98 HV,孔隙率仅为0.52个/cm^2;而通过各项指标的考察,氨基乙酸不适合做配位剂。

涤纶织物纳米碳化锆复合镀Ni-P镀层

采用化学复合镀技术,实现了涤纶织物纳米碳化锆酸性、碱性复合镀Ni-P。借助扫描电镜、X射线能谱仪、X射线衍射仪和热重分析仪对镀层表面形貌、成分、结构以及织物热性能进行了研究,并测试了化学镀织物的电磁波屏蔽效能和耐磨性能。结果表明:酸性化学镀Ni-P为无定形态,加入吐温80后向结晶态转变,为典型的纳米晶结构,加入纳米碳化锆后无定形态有所增强;碱性化学镀Ni-P为纳米晶结构,加入吐温80后衍射峰强度明显减弱,加入纳米碳化锆后衍射峰强度又有所增强。涤纶织物经过酸性、碱性化学镀Ni-P和纳米碳化锆复合镀Ni-P后,热起始分解温度都有所降低。随着纳米碳化锆的质量浓度的增加,酸性和碱性复合镀Ni-P织物的电磁波屏蔽效能逐渐减小。较普通化学镀Ni-P织物,酸性纳米碳化锆复合镀Ni-P织物的耐磨性变差,而碱性纳米碳化锆复合镀Ni-P织物的耐磨性变好。

联轴节端盖Ni-P化学镀镀层再制造工艺研究

端盖是高速动车组用联轴节的构成零件之一,每年因镀层磨损而大量失效,运用再制造技术对失效端盖进行修复很有意义。综合运用化学退镀、内圆面珩磨和Ni-P化学复合镀等工艺对端盖进行了再制造,并对端盖再制造Ni-P化学复合镀镀层进行扫描电子显微镜、能谱分析、显微维氏硬度、结合强度和耐磨性检测表征。结果表明:相对于端盖原件,端盖再制造Ni-P化学复合镀镀层的组织致密、厚度均匀,显微维氏硬度高,结合强度高,具有良好的耐磨性。运用该工艺成功对失效端盖进行了再制造,使其恢复了原有的性能,满足了使用要求。