电化学机械加工对轴承滚子表面质量及凸度的影响

目的在提高轴承滚子表面质量的基础上获得具有一定凸度的表面轮廓。方法将自主搭建的电化学机械加工(electrochemical mechanical machining,ECMM)平台用于轴承滚子的表面加工,采用中性NaNO_3水溶液作为电解液,设计了L_9(3~4)的正交实验,使用表面粗糙度测量仪对实验前后轴承滚子的表面粗糙度Ra、轮廓最大高度Rz和轮廓凸度进行测量和分析,并利用实验数据分析影响表面粗糙度和凸度的各因素和水平。结果经过ECMM加工后,轴承滚子表面粗糙度Ra值由加工前的0.0874μm降低至0.0247μm,轮廓最大高度Rz值由加工前的0.772μm降低至0.238μm,轮廓凸度由原来的平直表面增加到最大值43.3μm。对于表面粗糙度,电流密度的影响最显著,各因素最佳水平为:电流密度5 A/cm^2,机械作用压力0.20 MPa,运动速度0.24 m/s,磨具号数1000#。对轮廓凸度,电流密度的影响最显著,各因素最佳水平为:电流密度5 A/cm^2,运动速度0.21 m/s,磨具号数2000#,机械作用压力0.20 MPa。结论 ECMM加工方法适用于轴承滚子的加工,可在一次加工中同时提高滚子的表面质量并获得一定凸度的表面轮廓。加工参数对表面质量和凸度影响最大的因素是加工电流密度,优先选择较大加工电流密度的同时要合理选择其他加工参数。

电化学机械加工在碳钢管内孔光整中的应用

结合电化学机械加工特点,针对碳钢管内孔原始表面质量现状,基于适度强化机械作用的设想,试验分析了电化学机械加工主要工艺参数对碳钢管内孔光整效果的影响;验证了表面毛化对光整效果及生产率的提高是有益的;并在此基础上实现了碳钢管内孔表面的光整,使其表面粗糙度达到0.2μm以内。

电化学机械加工对轴/轴承类零件表面质量影响研究

零件的表面质量对其使用性能具有决定性影响.由于加工机理不同,不同的加工方法对表面质量的影响也不相同.为研究电化学机械加工(electrochemical mechanical finishing, ECMF)方法对轴/轴承类零件表面质量的影响,文章在经过改装的普通车床上进行油石磨削加工和ECMF加工实验,对比了两种加工方法对轴类零件的轮廓算术平均偏差Ra、轮廓最大高度Rz、轮廓单元平均宽度Rsm以及轮廓支承长度率Rmr(c)的影响,并分析了原因.结果表明,ECMF加工是一种有效的加工轴/轴承类零件的方法,在提高加工效率的同时,还可大幅提升零件的表面质量,进而提高零件的使用性能.

电化学机械加工轴承滚道的表面特性

研究了电化学机械加工轴承滚道的表面特性 ,并同传统超精加工进行了系统的分析比较。对电化学机械加工轴承进行了性能检测和寿命实验 ,证实了用电化学机械加工轴承滚道后 ,轴承的各项性能指标明显改善 。

电化学机械加工技术及应用

电化学机械加工是一类将电化学阳极溶解与机械加工作用结合起来，对金属表面实行光整加工和精度加工的复合工艺技术。它包括许多具体方式方法。例如电解磨削、电解珩磨、电化学超精加工、电解砂带磨削、电化学机械抛光以及电化学机械高精度加工等等。这些方式或方法，是随...

GCr15轴承钢在电化学-机械加工中的电化学特性

GCr15轴承钢的高硬度特性造成其加工过程中刀具磨损快、加工品质不稳定等问题。电化学-机械加工方法在加工高硬度且能导电的材料方面具有独特优势。采用极化曲线法、电化学阻抗谱和莫特−肖特基曲线测试,考察了GCr15轴承钢在NaCl、NaClO_(3)和NaNO_(3)三种电解质溶液中的自腐蚀电位,以及电解质的类型与浓度对GCr15轴承钢电化学特性的影响。结果表明:GCr15轴承钢在NaCl电解液中不存在钝化区,在NaNO_(3)和NaClO_(3)电解液中存在稳定的钝化区,而质量分数为20%的NaNO_(3)电解液更有利于形成稳定的钝化区。在稳态钝化电位区间内形成的钝化膜的厚度和阻抗因钝化电位不同而不同,如何使其更有利于材料的电化学-机械加工有待进一步研究。

电化学机械精准光整加工技术研究

介绍了该研究组近年来在电化学机械精准光整加工技术研究方面的工作进展情况,包括:光整过程中同时完成形状成形的光整与成形复合加工技术;同时改善零件精密度和表面形貌的跨尺度精确成形加工技术;保证精密度条件下改善表面形貌的自由曲面零件手持式工具光整加工技术。研究工作表明:通过合理优化电化学机械加工工艺系统结构和参数,对于齿轮、轴承等规则表面零件,可以实现同时改善零件精度和表面几何形貌;对于非规则表面零件,可以在保证零件精密度条件下改善零件表面几何形貌。

电化学机械光整加工表面形貌研究

提出了用于圆柱表面精密光整的夹心式电化学机械加工装置核心部件设计方案,探讨了主要工艺参数对表面质量影响规律。对采用这种新型加工方法所产生表面的轮廓高度特性、间距特性、形状特性、轮廓峰分布及表面波纹度进行了试验研究,结果表明电化学机械光整表面轮廓以高频小振幅波度为主要成分。

夹心式电化学机械光整加工装置设计

提出用于轴类零件表面光整加工的夹心式电化学机械加工工具头设计方案,分析零件存在偏心的情况下研磨压力的变化规律,探讨了消除加工不均匀性的措施,试验研究结果证明了分析结论的正确性。

车床数控改造及电化学机械光整加工装置的研制

采用复式主轴,对CM6140车床进行数控改造,研究设计了夹心式电化学机械复合光整工具头,研制出了数控电化学机械光整加工机床。通过对轴类零件的加工进行实验研究分析,加工精度明显提高,实现了光整加工自动化。

数控电化学机械光整加工机床主控电路设计

简要介绍了电化学机械光整加工的概念 ,阐述了数控电化学机械光整加工机床的改造过程 ,其中对控制部分改造的过程以及对改造后机床控制做了详细的论述。

镀铬轴电化学—机械光整加工的探讨

本文介绍了电化学——机械复合加工的基本原理;试验所用的设备和加工方法;讨论了各项工艺参数对镀铬件表面粗糙度和加工生产率的影响;并指出在复合加工过程中所形成的网纹对改善镀铭层润滑性能韵意义。

不锈钢表面的电化学机械复合抛光

不锈钢板在生产和装饰材料中得到越来越多的应用,其表面粗糙度对产品质量有着重要影响。研究了不锈钢板的高效电化学机械抛光,介绍了一台由立式铣床改装的电化学机械复合抛光装置,讨论加工电压、磨轮压力与加工效率的关系以及加工电压对表面粗糙度的影响。研究结果表明,电化学机械复合加工可以得到更高的加工效率和更好的加工质量。

电化学光整加工技术及在航空制造领域的应用探讨

介绍了轴承、齿轮、液压阀门、金属管道、自由曲面等几种典型机械零部件表面的电化学光整加工技术。根据航空飞行器性能要求,分析了电化学光整加工技术在航空飞行器特别是航空发动机方面的应用前景,以及需要解决的关键技术问题。

电化学机械抛光颗粒型复合材料仿真及实验研究

建立了单颗粒以及嵌片式复合的有限元模型,发现较小的极间间隙、适当加工电压以及工艺流程能够达到较好的抛光效果。实验验证,一次复合抛光加微量进给或不进给的纯机械反向磨削的工艺,能够获得表面粗糙度0.5μm左右的加工表面。

非对称齿齿轮泵非对称齿轮电化学机加工机床设计

对泵用齿轮淬火后精密加工工艺进行研究，并提出用电化学机加工工艺来加工泵用少齿数大模粒齿轮特别是非对称齿轮，并对该机床的改装、设计进行了分析研究．

化学铣削在模具加工中的应用

化学铣切法加工机械零件,国外早已应用。它具有设备简单、操作方便、多个零件或单个零件的多个表面可同时加工,并可以加工任意截面形状的零件,加工后不产生残余应力,被加工零件的强度、刚度、硬度不受影响等优点。用这一方法配合线切割机加工阴模落料孔、卸科板以及阴模、阳模变形的修复等有特别显著的优越性。

钽板的电解抛光和化学抛光

本文论述了电解抛光和化学抛光对钽板性能的影响，给出了钽阳极溶解曲线和溶解速度曲线，并讨论了抛光机理。研究结果表明：钽板的表面粗糙度随抛光前的表面粗糙度的升高而增高，但抛光后表面的反射系数提高较小，电解抛光后的表面粗糙度比化学抛光的高。试验发现，抛光后的钽板经轧制后，其表面反射系数较轧制前提高了近30%。

试论简化材种结构的途径

一、简化材种结构的意义 按贮木商品化要求,分別树种、材种、材长、径级和材质,大兴安岭林区贮木场一条生产作业线上一般有85—100个楞位,小兴安岭和长白山林区贮木场一条生产作业线上要有100—120个楞位。如此繁多的楞位,给贮木场作业增加了大量的往复搬运工作量,使贮木场的用地、机械设备建场投资和生产成本等都显著增加。

国外专利摘要

通过热穿孔-轧制方法,把实心锭加工成金属管。其中,穿孔机带有可旋转的入口导卫装置,以免划伤铸锭表面。