电化学机械抛光颗粒型复合材料仿真及实验研究

建立了单颗粒以及嵌片式复合的有限元模型,发现较小的极间间隙、适当加工电压以及工艺流程能够达到较好的抛光效果。实验验证,一次复合抛光加微量进给或不进给的纯机械反向磨削的工艺,能够获得表面粗糙度0.5μm左右的加工表面。

南堡油田非选择性堵水工艺的应用

本文介绍了目前南堡油田在油井非选择性堵水方面的工艺应用情况。对现行各类工艺进行了分类并分别做了详细说明。通过分析对比目前已用于油井控水增产措施的各项堵水工艺适用性及实施效果,指出了目前南堡油田非选择性堵水工艺的不足之处及下步研究方向。

复合法细化羊毛的工艺研究

采用化学法与生物法相结合的工艺对两种不同种类的羊毛纤维进行细化处理,并对细化后的羊毛的细度、力学性能、耐酸稳定性能等进行了测试,鳞片结构进行了观察.结果表明,用30%的双氧水和1g/L的氢氧化钠对羊毛纤维进行预处理,然后采用浓度为2%的中性蛋白酶溶液对纤维进行细化处理,能够对毛纤维起到明显的细化作用.

堵水工艺在塔河油田碳酸盐岩油藏的应用及评价

合理科学的油田开发方案要求对超深碳酸盐岩溶缝洞型底水发育的油藏应抑制水锥推进速度，延长无水采油期，要对油水层实施堵水作业，封堵水层解放油层，提高油藏采收率。针对塔河油田碳酸盐岩高角度裂缝发育的储层选用不同堵水工艺进行分析评价，提出不同堵水方式的适应性。

防潮防霉高分子复合材料工艺

防潮、防霉高分子复合材料具有质轻、柔软、耐化学腐蚀、热封能好等特点。被广泛应用于化工产品、精密机械、电子器件、仪器仪表及军工产品的包装。本文根据生产实践，就该包装材料的防潮、防霉性能标准及其制作工艺作如下论述。

复合化学封堵剂

目前科技工作者已开发出水玻璃高强度化学堵水、聚合物堵水及封窜、高聚物单液法化学堵水等多项化学封堵技术。这些堵水技术在油田开发中起到了重要作用，然而水玻璃高强度化学堵水技术施工工艺复杂、难度大、危险性较大，而且封堵剂用量大、施工周期长；以聚氨基甲酸脂为主体成分的氰凝堵剂凝胶时间较短，用量少，封堵强度高，但工艺复杂，危险性较高，封堵厚度小，大段封堵时不宜使用。因此，加强新型堵剂的配制，提高封堵效果，

AlN-SiC复合超细粉制备技术的研究进展

综述了国内外AlN-SiC复合超细粉制备方法的研究进展,着重阐述了化学合成法,包括溶胶-凝胶法、碳热还原氮化法、自蔓延高温合成法及化学气相沉积法(CVD)等的研究状况,并对不同制备工艺的优缺点进行了评述。结合本实验室的研完成果,认为原位化学反应合成工艺是今后制备AlN-SiC复合超细粉的发展趋势,并介绍了该领域的最新发展动态。

油井复合解堵技术及应用

本文介绍了油井复合解堵技术的作用原理、技术指标、适用范围、施工工艺和现场应用情况。油井复合解堵技术是将机械解堵与化学解堵相结合,对伤害油层进行综合处理的新技术。该技术进行了12口井的试验,取得明显的增产效果。

闵桥油田火山岩油藏复堵工艺技术

闵桥火山岩油藏以缝、洞、孔为主要储集空间和油气运移通道,复杂的裂缝网络系统中孔、洞、缝相互连通,水沿裂缝突进、快速导致油井水淹,采出程度为5.8%,综合含水已达89.9%。讨论并计算了挤注堵剂时堵剂进入裂缝所需的启动压力和最大爬坡压力。考察了木钙、PAM-乌-间、水玻璃-氯化钙、钠土-HPAM、复合颗粒等5种常用堵剂的性能,认为单独使用时都不能满足该油藏堵水要求。讨论了堵水工艺,确定采用笼统挤注方式,全程控制挤注流量以保持注入压力恒定,堵剂用量合理化。报道了闵桥22断块唯一的生产井闵22井三次化学堵水实施情况及结果。该井油层温度66.7℃,生产井段包括钻井液漏失段。2003年7月注入黏土-HPAM堵剂液60 m3,未建立爬坡压力,增油减水效果差,有效期90天。2004年1月采用水玻璃-氯化钙堵剂堵漏,木钙堵剂封口,增油减水有效期达180天,以后发生边底水绕道突进。2005年12月采用油溶性好的复合颗粒堵剂堵水,增油减水有效期长达210天。三次堵水投入产出比1∶3.8。表5参11。

塑料软包装复合技术的现状与发展

"九五"期间,我国的食品工业的发展速度平均每年递增11.6%,2000年的产值已突破3万亿元,成为我国的第一大产业.彩印塑料软包装给食品工业的快速持续发展提供了有力的支持,也使自身自1996年起以平均每年34.47%的速率增长,1999年,全国塑料包装制品已达335万吨,是1996年的1.38倍.我国的彩印塑料软包装业还通过引进计算机技术和新型高分子材料,获得了科技进步,改变了初期简单、粗糙、成型差、有异味等落后面貌,以新设计、新工艺、新性能追赶世界发达国家的先进水平.

杏北开发区一类油层三元复合驱堵水工艺技术研究

三元复合驱开采过程中,部分采出井含水率上升速度过快,而堵水效果差、有效期短,为此开展了三元复合驱堵水工艺技术研究。研制了机械堵水、化学堵水、化学机械复合堵水3项配套堵水工艺及管柱,优选了适合三元复合驱的化学封堵剂,实现层内无隔层验窜找水及机械、化学一体化封堵技术,有效地控制三元复合驱的含水率。现场试验32口井,堵水成功率为100%,平均单井降液21. 53t/d,增油0. 57t/d,含水率下降1. 77%,有效期在1年以上,取得了较好的应用效果。三元复合驱堵水工艺的研究,提高了堵水成功率,达到了有效降水的目的。

NC/GAPE/CL-20含能复合纤维的静电纺丝制备研究

为了探究静电纺丝工艺中不同因素对NC/GAPE/CL-20含能复合材料制备的影响,对不同溶液质量浓度、静电纺丝电压、注射速率、针头内径下制备的样品进行形貌分析,找到最佳工艺条件并对原料和最佳工艺制备的产物进行IR、XRD、DSC和机械性能测试。研究表明,最佳工艺条件为溶液质量浓度30%、静电纺丝电压14kV、注射速率5mL/h、针头内径0.51mm,在该条件下可得到形貌连续均匀的纤维;复合纤维中的CL-20晶型从原料ε-CL-20转变为β-CL-20,其放热峰提前,活性增强,安全性得到提高。

CeO_2/SiO_2复合磨粒抛光性能及机制研究

为提高硅片抛光质量与效率,利用均相沉淀法制备CeO2/SiO2复合磨粒,配制绿色环保水基型抛光液对硅片进行化学机械抛光,研究pH值、抛光时间、抛光速度、抛光压力等抛光工艺参数对硅片抛光性能的影响。结果表明:随抛光液pH值增加,材料去除率相应增大;材料去除率在一定时间范围内随抛光时间增加而下降;材料去除量随抛光速度、抛光压力的增加均先增大后减小。推测CeO2/SiO2复合磨粒抛光机制为由于水合作用,在硅片表面形成一层易于磨削的软质层。

化学化工英语翻译策略研究--评《化学化工英语》

化学化工产业、项目、工程、产品等是构成现代工业文明体系的重要基础要素。尤其近年来,随着“一带一路”倡议在全世界范围内的深入融合与积极落实,我国与许多国家、地区在工业经济方面展开全面与务实的合作,涉及矿产勘探、绿色能源、基础建设、机械制造等诸多领域,其中就包括化学化工产业链的整体迁移与系统引进,在中外多边协同合作机制框架下,化学化工英语翻译人员的需求量显著增加,从人才标准设定来看,不仅要求具备专业英语翻译素养,同时也要具备丰富的化学化工理论知识与应用技能,即此类翻译人员属于典型的复合性人才。此外,化学化工领域的科技进步日新月异,每一次化学研究的突破及化工工艺的升级,都会使整个化学化工经济体系产生巨大变化,相对应的,化学化工英语翻译人才要与时俱进,不断创新和优化英语翻译策略,这样才能更好地发挥化学化工英语的沟通交流价值,确保化学化工信息在汉英翻译中的对称性、全面性和准确性。

电镀与涂饰

镁合金无铬化学转化处理的研究（Ⅱ）成膜及腐蚀机制的研究，Ni/α-Al2O3纳米复合电镀工艺的研究，机械镀锌用锌粉的选择。

硬质合金枪钻刃口新型钝化工艺的电解规律实验研究

针对硬质合金枪钻刃口钝化的效率低、钝化轮损耗高、刃口形状难控的现状,本文提出将电化学方式与机械方式复合运用到硬质合金刀具刃口钝化中,并对这一钝化工艺方法做探索性的实验研究。实验分为电解和机械去除两道工序,并以电化学过程的机理研究为重点。实验将其他参数固定,选择电压值U和通电时间t为变化参数。实验测量每个参数组合下,刀具刃口形状及刃口半径值。由实验数据及图片得出电解钝化效率,电解电压在14～21 V之间时,电解部分以通电时间t=10 s为界限,5～10 s之间呈上升趋势,10～21 s之间呈近似水平线趋势。经过总结、对比实验结论,证明此工艺方法可控、高效、低耗等优点,可解决硬质合金刀具刃口钝化现存的问题。