一起化学水装置P013B泵跳车事故分析

河南神马尼龙化工有限责任公司是亚洲最大的尼龙化工生产基地。该公司的化学水装置主要生产脱盐水和纯水，是主要辅助装置之一，化学水装置生产能力250t／h，含纯水制备水即自备水，主要供全公司生产中各工艺装置及热电站所需用水。化学水装置的冷凝液系统采用的北京中能环科技术发展有限公司的ZN系列设备。由原水箱、超微过滤器、

化学水装置衬胶设备维修技术

针对我公司动力厂化学水装置碳钢橡胶衬里化工设备试车前存在的质量隐患,阐述了现场修补和加衬方案。改造后玻璃钢与橡胶结合的稳定性高,提高了设备衬里的抗渗透性,防止了强腐蚀性介质对金属的腐蚀作用,防止了Fe3+泄漏。

化学水装置混床再生系统改造

介绍了尼龙六六盐化学水混床存在的实际问题 。

余热发电化学水处理装置一级反渗透技改实践

余热发电化学水处理装置采用一级反渗透+树脂除盐工艺流程,运行过程中出现膜元件结垢堵塞现象,无法稳定运行,产水水质较差。对一级反渗透工艺流程进行二级改造后,反渗透装置除盐率、产水电导率、产水水质大幅提高,降低了操作强度,保证了余热发电汽水品质合格。

微机控制在电厂化学水装置中的应用

我国电力生产主要来自水力发电厂、火力发电厂及核电厂。在火力发电厂中，燃料经过燃烧在转变为电能的过程中，水是主要的载能介质。因而汽车质量直接影响锅炉和汽轮机的安全及经济运行。

化学水处理装置一级除盐(反渗透)系统工艺优化

SORALCHIN炼油厂化学水处理装置一级除盐系统原设计采用的是3台并列(2台运行1台备用)的一级反渗透工艺流程,单台反渗透装置采用三段膜处理技术。该装置2006年7月份投产,运行4个月后,反渗透膜元件出现严重结垢现象,三段甚至被盐垢堵死,无法稳定运行,产水水质较差等。炼厂于2008年7月开始对一级反渗透工艺流程进行二级改造,至2010年10月全部改造完成。2010年11月投入生产运行至2012年12月份,反渗透装置单台生产能力、系统综合除盐率、二级反渗透装置产水电导率、二氧化硅等各项指标都有了较大提高,同时也使得后续二级除盐系统混床的运行周期和周期产水量、产水水质大大提高,也使操作强度降低,保证了电站锅炉水汽品质合格。

化学水处理装置的优化运行及改进措施

尼龙66盐生产需要纯水,中国神马尼龙66盐公司的纯水系统在投产时遇到一些设计不当及运行不合理的问题,影响生产。在分析存在问题的基础上,采取一些改造措施,从而保证了纯水装置的正常及低耗运行。

独山子石化建成投产亚洲最大化学水处理装置

10月9日。独山子石化千万吨炼油百万吨乙烯工程动力站化学水处理装置机泵、电机开始试运行，装置进入单机调试阶段。至此，这一亚洲最大的化学水处理装置在独石化宣告建成。

化学水处理装置运行管理技术探讨

本文介绍化学了水处理处理系统的组成和常见处理工艺，分析了化学水处理系统工艺调整原则及关键指标控制，提出了化学水处理系统发展趋势，对提高生产效率、保证化学水处理系统稳定运行、降低水耗有着极为重大的意义。

亚洲最大化学水处理装置在独山子石化建成投产

10月9日，独山子石化千万吨炼油百万吨乙烯工程动力站化学水处理装置机泵、电机开始试运行，装置进入单机调试阶段。至此，这一亚洲最大的化学水处理装置在独石化宣告建成。

化学水处理装置自控设计中的几个问题

化学水处理装置自控设计中的几个问题齐鲁石油化工设计院电控室郭俊圣一、概述由齐鲁石化设计院承担设计的齐鲁热电厂化学水改造项目，设计工作于１９９５年１２月底完成，现即将建成投用。该项目制水工艺分一级脱盐水和二级脱盐水两部分，共有三个系列。由阴床、阳床组成...

独山子石化建成亚洲最大水处理装置

从新疆发改委获悉，独山子石化公司将建成亚洲最大的化学水处理装置。 该装置化学水处理设计制水规模为一级除盐水每小时1350吨，二级除盐水每小时2150吨。所生产的除盐水，除保证动力站锅炉补给水外，还将给千万吨炼油、百万吨乙烯的炼油和化工区提供装置除盐水。

中韩石化多措节水显成效

2018年9月~2019年2月底,中韩石化化学水装置围绕"边沟不见水,蒸汽不冒气"的总体目标,细化实施了循环水、新鲜水和脱盐水等10项节水措施,装置自用水率下降了2.9%。据介绍,由于冬季气温低,装置外供水量较大,且回收的冷凝水温度高,每天在线仪表流通水大部分流入地沟,造成浪费,加上冬季制水量较大,装置需要频繁切换过滤设备并进行反洗,要耗费大量一级脱盐水,大大增加了装置标准离子水耗。

中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司供排水厂

供排水厂创建于1985年3月15日，是中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司主要生产厂之一。2014年1月1日，实行水务专业化重组后，固定资产原值22．18亿元，净资产总值6．49亿元，全厂职工1566人。水务装置分布范围近3000平方公里，管理区域遍布齐鲁石化各生产厂，拥有13套供水装置、14个水源地、99口深井、22套循环水装置、9套化学水装置、5座污水处理场、8套回用水装置、4座空压站系统及60公里长的污水排海管线。

中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司供排水厂

供排水厂创建于1985年3月15日,是中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司主要生产厂之一。2014年1月1日,实行水务专业化重组后,固定资产原值22.18亿元,净资产总值6.49亿元,全厂职工1566人。水务装置分布范围近3000平方公里,管理区域遍布齐鲁石化各生产厂,拥有13套供水装置、14个水源地、99口深井、22套循环水装置、9套化学水装置、5座污水处理场、8套回用水装置、4座空压站系统及60公里长的污水排海管线。

降低除盐水产水成本的探讨

通过对比茂名炼化公司动力厂西除盐水站所用两种浮床的运行经济效益的差异,从设备的结构、工艺流程、运行监测手段、操作方法等方面进行分析,指出在除盐水站的建设及运行中,除盐设备的设计选型是非常关键的。选好设备后,在运行中再加以精心调整,保持运行工况稳定,才能达到降低除盐水产水成本的目的。

镇海炼化公司炼油厂热电站化学水处理装置技术改造工程介绍

本文简要介绍了镇海炼化公司炼油厂热电站化学水处理装置技术改造工程及其效益情况，可供参考。

齐鲁氯碱厂副产盐酸实现产消联动

2017年3月21日，齐鲁石化氯碱厂第一批制备合格的31％的标准盐酸成功应用于供排水厂热电水务与烯烃水务化学水装置的阳床再生，按氯碱厂目前副产盐酸产能，水厂将会全部消耗掉这些副产盐酸，既解决了公司高沸物处置难题，减轻了库存压力，每月还为水厂节省药剂采购费用17万元。

碳钢橡胶衬里设备和管道的维修及改造

针对我公司动力厂化学水装置碳钢橡胶衬里化工设备试车前存在的质量隐患 ,阐述了对部分设备进行现场修补和加衬方案,改造后玻璃钢与橡胶复合衬里提高了设备衬里的抗渗透性,防止了强腐蚀性介质对金属的腐蚀作用 ,防止了Fe3 +泄漏。化学水装置运行一段时间后,出现了脱气塔部件腐蚀及酸再生工艺管道(碳钢橡胶衬里)Fe3 + 泄漏,暴露出原设计或制作上存在缺陷 。