化学液相沉淀法制备过氧化银及其表征

采用化学液相沉淀工艺制备了过氧化银(AgO)粉体,研究了Na_2S_2O_8用量、反应体系的pH值、反应时间等制备工艺参数对AgO产率的影响,并采用X射线衍射仪(XRD)及扫描电子显微镜(SEM)对制备的AgO粉体进行了表征。结果表明,优选的制备工艺是将AgNO_3、Na_2S_2O_8和SDBS的质量比定为1∶4.4∶1,然后在反应体系的温度达到60℃后通过滴加NaOH溶液调整反应体系的p H值为13.00,并维持反应时间30 min。随着AgNO_3与SDBS的质量比从2.5升高到20.0,AgO粉末颗粒的形貌从近似的球形转变为球状和片状结构的混合物。

液相化学沉淀法制备纳米NiO探索

对不同镍盐与不同沉淀剂制备纳米NiO的工艺过程进行了实验探索 .结果显示 :以氯化镍为镍源、碳酸氢铵为沉淀剂、用液相化学沉淀法制备纳米NiO效果较佳 .用该方法制备的纳米NiO呈立方晶型、晶体粒度为 7～ 10nm .质量分数为 99.7%.最佳工艺参数是 :n (NiCl2 )∶n (NH4 HCO3 )为 1.0∶2 .0～ 2 .5 ,沉淀温度 40℃ ,沉淀时间 1.0～ 1.5h ,煅烧温度 40 0℃ ,煅烧时间 1h .

化学液相共沉淀制备纳米级In_2O_3(SnO_2)粉体

以纯铟、ＳｎＣ１４·５Ｈ２Ｏ 为原料， 采用化学液相共沉淀法制备了纳米级Ｉｎ２ Ｏ３ （ＳｎＯ２） 粉体。利用ＸＲＤ、ＴＥＭ、ＳＥＭ、ＢＥＴ和化学分析法等实验手段对所制粉体的物相、形貌、成分、粒度等进行了初步表征。研究结果表明： 共沉淀法制得的粉体为高纯、单相的纳米级粉末， 平均粒径为３０ｎｍ 。

化学液相共沉淀制备超细氧化物粉末

简述了化学液相共沉淀法制备超细粉末的原理及其主要影响因素。

化学液相共沉淀法制取钛酸钡半工业试验通过鉴定

由邢台有色金属冶炼厂和北京有色金属研究总院共同设计建设的年产100吨钛酸钡半工业试验装置已于1085年8月20日通过技术鉴定。鉴定会由中国有色金属工业总公司主持,参加会议的有冶金、电子、化工等行业的20个单位47名代表。

pH值对氢氧化铝晶相及微结构的影响

采用XRD、ATR-FTIR及TEM等表征手段,系统研究pH值对化学液相沉淀所制备氢氧化铝的晶相和微结构的影响.结果表明,随着溶液pH值从5增加到11,氢氧化铝晶体结构依次为非晶态氢氧化铝、勃姆石[γ-AlOOH]、拜耳石[α-Al(OH)3],相应粉体颗粒由分散的、超细的纳米絮粒到平均直径为50 nm的絮球,再到150 nm无规则的团聚体.这表明,采用液相沉淀法制备氢氧化铝时,溶液的pH值明显影响氢氧化铝的晶相、颗粒形貌、粒径大小及团聚程度.

陶瓷微滤膜过滤亚微米级悬浮液的研究

文章采用陶瓷微滤膜新技术 ,分离微米、亚微米级 Al(OH) 3和 Zr(OH) 4 悬浮液 ,实验结果表明其固液分离效率与操作性能均明显优于目前工业生产上普遍使用的各种传统分离技术 ,为陶瓷微滤膜在化学液相反应制备超细陶瓷微粉生产工艺的推广应用提供了科学依据。

铟锡氧化物纳米网的微波法制备及其光催化特性研究

稀散金属铟主要富集于硫化矿物中,少量存于锡石矿中,提取不易[1].铟广泛作为液晶显示用的透明导电膜ITO(In2O3/SnO2),近年来,随着电子工业的快速发展,铟锡氧化物纳米材料的研究成为人们关注的热点[2].纳米ITO可用作隐身材料、太阳能电极材料和收集器等,具有优异的性能和十分诱人的研究前景.Kim等[3]以In(NO3)3·xH2O和SnCl4·xH2O为原料,用共沉淀法合成了立方结构的纳米ITO粉.但目前使用微波辐射制备铟锡氧化物网状纳米粉体尚未见文献报道.

Y_2O_3纳米粒子/碳纳米管复合体的制备及其催化高氯酸铵热分解

采用化学液相沉淀法制备Y2O3纳米粒子/碳纳米管复合体(Y2O3/CNTC),利用扫描电镜(SEM)和X射线光电子能谱(XPS)对其结构和成分进行了表征.结果表明,Y2O3纳米粒子能负载在碳纳米管上,且负载效果较好.采用差热分析研究了Y2O3/CNTC对高氯酸铵热分解的催化性能,结果表明,Y2O3/CNTC可显著降低高氯酸铵(AP)的高温分解峰温,表现出对AP高温分解良好的催化性能.相同量的Y2O3/CNTC和纯Y2O3纳米粒子进行对比,Y2O3/CNTC表现出更强的催化性能.当Y2O3/CNTC的质量分数为4%时,使AP的高温分解峰温提前131.14℃.

浸渍型钡钨阴极用高性能铝酸盐研究

采用固相反应法和化学液相共沉淀法合成钡钨阴极电子发射材料铝酸盐。XRD,TG-DSC分析表明:液相共沉淀法最佳合成温度为1100℃,比高温固相反应法的合成温度降低了150℃;产物主晶相为Ba5CaAl4O12;合成的盐制备成阴极,化学液相共沉淀法的脉冲发射电流密度25.3865A/cm2,是固相反应法的2倍;平均蒸散速率为Vevap=5.04×10-8(g·cm-2)·s-1。液相法合成的铝酸盐满足了钡钨阴极的使用要求。

超细颗粒的制备及应用

超细颗粒的出现对国民经济许多行业的应用研究有着举足轻重的影响。较详细地介绍了超细颗粒的各种制备方法及其在化工、电子、陶瓷、生物医学领域的应用实例 。

掺锡氧化铟纳米粉体的制备及表征

以InCl3.5H2O和SnCl4.5H2O为原料,以NH3.H2O作共沉淀剂,采用表面活性剂及有机脱水的方法防团聚,制备了纳米掺锡氧化铟（ITO）粉体,并用X-射线衍射、透射电子显微镜、扫描电子显微镜、比表面测定、傅立叶红外吸收光谱等对制得的粉体进行了表征。结果表明,制得的球形ITO粉体分散性好、粒度均匀,具有单相立方In2O3晶体结构,其平均粒径约40 nm,在714~3333 cm-1范围内对红外光的平均透过率小于5%,是一种优良的红外吸收材料。

加快发展我国的超微粉体工业

介绍超微粉体的特性及其在现代产业中的应用。我国超微粉体工业技术起步晚而前景好。

高纯超细钛酸锶的研制

本文介绍了用化学液相共沉淀法制取高纯超细钛酸锶粉体的试验研究。对工艺条件和产品质量进行了讨论。