道化学火灾爆炸指数法在某油库安全性评价中的应用

为了保障油库安全,采用道化学火灾爆炸指数法,以舟山市某油库在建油罐组为例,结合原油的潜在能量和实施的消防安全设施,对其储罐火灾爆炸危险性从未采取安全补偿措施与采取安全措施2种情况进行对比,得出该储罐组危险等级明显降低,符合安全性标准要求;也为该油库的事故风险预防和管理提供了科学依据。

基于道化学火灾爆炸指数法的化工企业安全评价研究

化工企业因为本身的特点,生产过程中涉及的物料大多具有易燃易爆性、生产工艺多为高温高压、火灾爆炸事故多发,使其具有极大的危险性。实施安全评价是及时发现安全隐患并采取安全对策措施的有效途径。本文通过对道化学火灾爆炸指数法进行系统分析研究,并应用该方法对某化工企业进行实际安全评价,确定了该企业火灾爆炸危险等级,并根据评价结果提出了相应的安全对策措施。

道化学火灾爆炸指数法在加油站储罐区安全评价中的应用

道化学火灾爆炸指数法在化工行业安全评价中得到广泛的应用，它针对系统工艺过程中的物质、设备、工艺参数、泄漏、贮运等火灾、爆炸及毒性的危险性和有害性，求出其火灾、爆炸等潜在危险及等级。本文以某加油站储罐区为例，采用道化学火灾爆炸指数法进行分析，储罐区存在的危险性和危险等级，并根据分析结果，提供相应的安全对策措施。

基于道化学火灾、爆炸指数法油库风险评价研究

目前,应用于成品油库风险评价有很多种方法,大致可分为定量分析法、定性分析法、半定量分析法。通过大量实践运用后,发现定性、定量分析法均存在不足,相比较半定量分析法考虑较为全面。半定量分析法以道化学火灾及爆炸指数法运用较为普遍。通过运用道化学火灾及爆炸指数法的数学模型,可对成品油风险等级进行评价。

道化学火灾爆炸指数法在加油站汽油油罐车作业安全评价中的应用

道化学火灾爆炸指数法在化工行业安全评价中得到广泛的应用。它针对系统工艺过程中的物质、设备、工艺参数、泄漏、贮运等火灾、爆炸及毒性的危险性和有害性，求出其火灾、爆炸等潜在危险及等级。本文以某加油站汽油油罐车作业为例，采用道化学火灾爆炸指数法进行分析，作业过程中存在的危险性和危险等级，并根据分析结果，提供相应的安全对策措施。

道化学火灾、爆炸危险指数法在1,3丁二烯聚合安全性评价中的应用

道化学火灾、爆炸危险指数法是在化工领域中广泛应用的一种评价方法,根据该法制定的指数选取规则,可对工艺单元火灾爆炸危险性进行量化和分级。以某化工厂3000t/a三聚体生产项目为背景,从工艺过程、危险物质、安全设施设计等方面,对1,3丁二烯聚合过程火灾、爆炸危险性进行分析;定量评价工艺装置及所含物料潜在危险性,得出主装置区、储罐区固有危险等级,分析不同状态下安全补偿系数对降低危险等级的影响,提出相应安全对策措施。

道化学公司火灾爆炸危险指数法在LNG加气站储罐安全评价中的应用

液化天然气是天然气的一种独特的储存和运输形式,它有利于天然气的远距离运输、降低天然气的储存成本。但液化天然气储罐一旦发生泄露可能引发多种事故,其中爆炸可能引起人员伤亡,设备财产损失,后果严重。笔者以道化学公司火灾爆炸危险指数法,对60m3液化天然气储罐发生泄漏事故的后果进行模拟,为今后液化天然气储罐定性定量评价提供参考依据。

道化学火灾爆炸法在某原油储备库安全评价中的应用

火灾高危单位往往存在以下安全问题:易燃易爆危险化学品生产装置及大型储罐的消防安全源头管理机制不健全,消防安全综合评估分析不经常、不及时,安全防范与管控措施针对性不强、落实不到位,生产装置或储罐爆炸火灾事故多发。为保障原油储备库安全,根据现有广泛应用于易燃易爆危险化学物品的消防安全评估方法—道化学火灾、爆炸指数法(第七版),以咸阳市某原油储备库原油储罐为案例,结合原油的潜在能量和现行实施的消防安全设施,对其储罐火灾、爆炸危险性进行半定量分析和客观评价,从采取安全补偿措施与未采取安全补偿措施两种情况进行对比,得出该石油储罐的危险等级明显降低,符合安全性标准要求。根据研究分析进一步说明,该储罐因油品储量多、原油化学性质决定了其固有的火灾危险性,若出现管理不善、消防设施维护不到位,出现油品泄漏爆炸火灾,爆炸危害半径近达29 m,爆炸危害区域面积达2 505 m2,极易造成重大灾害事故。因此,要从储罐管线、罐体等工艺控制入手,切实提高安全防护能力,并加强油品泄漏装置、自动消防报警和消防灭火系统的维护保养,最大限度地确保消防安全万无一失。

己内酰胺加氢反应火灾道化学法危险分析及控制措施

本文采用道化学火灾爆炸危险指数评价方法对己内酰胺制备装置加氢反应器潜在的火灾、爆炸危险因素进行分析、评价，并就影响因素进行讨论，提出控制、预防措施。

油罐区火灾事故后果评价的两种方法比较

随着安全评价技术的不断发展,越来越多的方法应用于事故后果评价,选择恰当的评价方法尤为重要。运用道化学火灾爆炸指数法和池火灾评价法对某一具体油罐区的火灾事故后果进行评价,比较两种方法所得的评价结果。结果表明:两种方法对油罐区危险等级以及财产影响半径的评价,其结论是基本接近的;前者只能估算财产影响半径,而后者能计算人员和财产两方面的影响范围,其评价结果全面、具体,且受主观因素影响较小,具有客观性强、准确度高的优势。在进行火灾事故后果评价时,应优先采用池火灾评价法。

转炉煤气储存系统火灾爆炸危险性评价

本文在对某钢厂转炉煤气储存系统危险有害因素分析的基础上,应用道化学火灾爆炸危险指数法对其火灾爆炸危险性进行了定量计算和安全评价,结果表明通过切实可行的安全措施进行补偿,系统固有危险程度由"很大"变为"较轻",同时对煤气柜爆炸进行了事故模拟分析,从而为预防和控制煤气事故提供了科学依据。

油库安全评价方法综述

油库作为储存和供应各种油料的重要基地,在国民经济中具有很高的战略地位,其安全问题更是受到社会各界的高度重视,如何建立科学有效的安全评价方法,消除或减少可能存在的风险,是油库管理的工作重点。本文综述了六种常用的油库安全评价方法:安全检查表法、预先危险分析法、故障类型及影响分析法、事故树分析法、模糊综合评价法以及道化学火灾爆炸指数法,从基本原理、评价步骤以及各自的特点分别对其做了详细介绍,最后针对油库安全评价中存在的问题提出了一些建议。

光气生产装置的火灾爆炸危险性评价

本文在对某光气厂光气生产装置危险有害因素分析的基础上，应用道化学火灾爆炸危险指数法对其火灾爆炸危险性进行了定量计算和安全评价。评价结果表明，通过切实可行的安全措施进行补偿，生产装置的固有危险程度由“重”变为“较轻”，从而为预防和控制光气生产装置的火灾爆炸事故提供了科学依据。

基于复合模型的干式除尘系统粉尘爆炸风险分析

为系统分析干式除尘系统的粉尘爆炸事故,提出一种基于粉尘爆炸特性参数的融合FMEA及DOW分析于一体的复合模型风险分析方法。首先利用FMEA方法对涉爆设备进行分析,确定引起爆炸的原因和造成的结果,辨识爆炸事故节点;然后在粉尘特性参数的基础上对事故节点进行爆炸可能性分析;最后对事故节点展开DOW分析,确定爆炸后果严重度,利用风险矩阵法确定事故节点的危险性等级,并提出相应的防范措施。同时,以某一木制品加工厂除尘系统为例,应用该复合模型风险分析方法,验证了其有效性和可行性。

DOW评价分析法的在工业窑炉的应用研究

近代工业的快速发展离不开工业炉窑支撑,工业窑炉被广泛应用于金属冶炼、机械制造、焦化、建材、石油化工等行业。但由于工业窑炉本身其生产工艺特点,火灾爆炸事故多发。本文通过对道化学(DOW)火灾爆炸指数法的研究分析,将其应用于对工业窑炉的安全评价,确定火灾爆炸危险等级,为更好地做好工业窑炉安全管理工作提供理论依据。

制氮装置分馏塔爆炸风险评价与分析

文章通过对制氮装置空分单元进行风险辨识,重点运用"道化学火灾爆炸指数评价法"对空分单元分馏塔爆炸进行科学的风险评价,并对装置针对风险采取的一系列预防措施可行性提供了数据支撑。

F&EI评价法在原油储罐安全评价中的应用

运用"道化学火灾、爆炸危险指数评价法"对不同容量的原油储罐进行安全评价,分析得到适用该评价法的最大原油储罐容量,为原油储罐安全评价时选择评价方法提供参考。

5kt／a生物柴油项目风险评价研究

用道化学（DOW）火灾、爆炸指数法对5kt／a生物柴油生产可能发生的火灾、爆炸危险程度进行了评价。结果表明：该项目最危险单元的火灾、爆炸危险指数为138，初始危险等级为“很大”；经安全措施补偿后火灾、爆炸指数为84，即评价单元的总危险性评分均降到“较轻”的范畴，这说明可以通过采取一定的安全管理和技术措施来控制危险的发生。评价单元的暴露半径为35m．暴露区域面积为3846．5m^2。

聚丙烯生产工艺系统安全评价

对聚丙烯生产工艺系统进行危险源辨识,利用道化学火灾爆炸指数法对工艺系统进行安全性评价,掌握系统危险源分布状况,确定系统的危险性等级。