化学氧化-絮凝沉降法处理矿坑废水试验研究

在小型试验基础上,采用100L/h废水处理装置以连续稳定的化学氧化 絮凝沉降法进行矿坑废水处理扩大试验,结果表明,扩大试验的处理结果和操作条件与小型试验的基本相符。在Ca(ClO)2加入量为225～450mg/L、CaO加入量为400～500mg/L、氧化时间10min、絮凝剂PAM加入量为0.5mg/L条件下,重金属Pb、Zn、Cd和黄药去除率均在95%以上,出水悬浮物质量浓度小于10mg/L,水质达到了国家一级排放标准(GB8978—1996)。

某铜钼浮选分离废水的化学沉淀—絮凝沉降试验

云南某铜矿铜钼浮选分离废水硫、氟含量非常高,直接回用严重影响铜钼混合浮选指标。试验采用化学沉淀—絮凝沉降法处理该废水,考察了沉淀剂用量、搅拌反应时间对废水脱硫、脱氟的影响,絮凝剂种类、用量、p H值对反应后废水絮凝效果的影响,并对处理前后废水的回用情况进行了对比。研究表明:在废水初始p H=12.5,硫沉淀剂绿矾用量为83.33 g/L,氟沉淀剂石灰用量为40 g/L,搅拌反应时间为60 min情况下,硫去除率为93.37%,氟去除率为98.52%;新型絮凝剂M5250用量为50 mg/L时,澄清水的浊度为8.1 FTU。处理后的铜钼分离废水部分回用于矿石的磨矿和铜钼混浮作业,可明显改善铜钼混浮效果。因此,化学沉淀—絮凝沉降工艺在处理某铜钼分离废水中的硫和氟方面,具有简单、快速、高效的特征,经济效益和环境效益显著。

稠油采出水综合降硬除硅试验研究

针对稠油采出水的降硬除硅综合调质,以某油田污水处理站净化水为研究对象,利用“化学絮凝沉降+制硅吸附+混凝吸附”技术研发了综合调质反应装置,根据不同的复配药剂组合、加药量、吸附剂浓度及循环量等参数的变化,以装置试验为主,实验室试验为辅,研制了一套针对高温稠油采出水综合调质的处理工艺及工业应用装置。试验研究表明:采用综合调质反应装置后出水含硬≤30 mg/L、含硅≤40 mg/L、悬浮物≤15 mg/L、污泥含油≤2%,吨水达标处理运行费用可控制在3元以内。

矿坑废水中试试验研究

在实验室小型试验的基础上，采用1001／h水处理装置进行化学氧化－絮凝沉降法处理矿坑废水证试验。在Ca(ClO)2加量225－450mg/l、氧化时间10mins、絮凝剂PAM加量0.5mg/l的条件下，重金属Pb 、Zn和Cd的去除率均在92％以上，黄药未检出，出水悬浮物小于10mg/l，水质达到国家一级排放标准。

矿坑废水中试试验研究

在实验室小型试验的基础上,采用100L/h水处理装置进行化学氧化-絮凝法处理矿坑废水验证试验.结果表明,中试的处理效果和操作条件与小型试验基本相符.在Ca(ClO)2加量为(225～450)mg/L、氧化时间10 min、絮凝剂PAM加量0.5 mg/L的条件下,重金属Pb、Zn、Cd和黄药去除率均在95%以上,出水悬浮物小于10mg/L,水质达到了国家一级排放标准(GB8978-1996).