新修定的化学防护服国家标准解析

为厘清化学防护服国家标准修订后的情况,通过分析我国化学防护服国家标准发展历史,研究国外化学防护服标准,重点针对修订后的GB 24539—2021《防护服装化学防护服》的变化,从化学防护服的分类、性能要求、试验方法等方面对该标准加以解读。分析发现:GB 24539—2021将相关标准进行整合,对化学防护服的分类进行了较大的调整和更新,删除了非气密型化学防护服-ET,增加了气密型化学防护服、有限泼溅化学防护服和织物酸碱类化学防护服;相应地,性能要求也产生了较大变化,主要包括服装整体防护性能、服装面料防护性能及服装面料理化性能;GB 24539—2021中的大部分试验方法沿用了之前相关标准中的试验方法,但也进行了相应的改进和完善,主要包括试样预处理条件和试验环境条件、化学防护服向内泄漏率测试方法、化学防护服液密性能测试方法、化学防护服面料耐磨损性能测试方法和耐屈挠破坏性能测试方法。

化学防护服的防护材料研究进展

化学防护服是抵御危险化学品的重要装备。文章主要介绍了防护服中防护材料的作用原理,梳理了化学防护领域广泛应用的防护材料的发展现状,对比分析了防护材料的原理及防护能力。并指出在多元化的灾害环境下,目前防护材料存在的挑战以及未来研究的方向。

舒适型化学防护服织物的研发与性能测试

为解决现有化学防护服防护性能与舒适性难以兼备的问题,以功能性织物为外层材料,聚四氟乙烯(PTFE)微纳米纤维膜为阻隔层材料,单向导湿织物为里层材料,采用热熔胶膜黏合工艺对其进行复合,开发舒适型化学防护服用多层复合型化学防护材料。对多层复合型化学防护材料的性能进行测试,并与3种市售防护服材料进行对比。研究结果表明,所开发的防护服材料在具备高效阻隔作用的同时,具有良好的柔软、透气、透湿等舒适性。研究为进一步开发舒适型化学防护服提供参考。

锆基金属有机骨架材料:缺陷调控、表征及化学防护应用研究进展

锆基金属有机骨架(Zr-MOFs)材料不仅具有比表面积大、孔隙率高及易功能化等特点,还具有简单丰富的合成方法和优异的稳定性,在气体吸附、气体分离、催化、传感等领域展现出巨大的应用潜力。适当程度的缺陷可以在不破坏Zr-MOFs结构的前提下改变其理化性质,显著提高吸附、催化等性能。通过缺陷工程调控材料的缺陷结构,利用多种技术手段精确表征缺陷信息,推进缺陷化Zr-MOFs在特定领域的实际应用具有重要的意义。首先,介绍了Zr-MOFs缺陷调控的主要方法,包括模板法和合成后修饰法。接着,论述了缺陷表征的常用手段,并对不同技术手段的优缺点展开讨论。然后,综述了缺陷化Zr-MOFs在化学防护领域中的应用,重点介绍了有毒工业化学品的吸附、化学战剂的催化降解、气体传感和分离。最后,展望了缺陷化Zr-MOFs的发展前景。

高等级化学防护服用多层膜面料的阻燃性能和热防护性能

以芳纶织物、聚酯织物和腈纶织物为骨架层,聚烯烃膜为成型层,聚卤代烯烃膜为阻隔层,试制高等级化学防护服用多层膜面料。采用电子织物强力机、极限氧指数仪、锥形量热仪和热防护性能测试仪,研究织物种类及聚烯烃母粒和阻燃剂种类对多层膜面料力学性能、阻燃性能、燃烧行为和热防护性能的影响。结果表明:以芳纶织物和聚酯织物为骨架层的多层膜面料具有更好的力学性能;以B/C型聚烯烃母粒和Y型阻燃剂为原料的多层膜面料具有更高的阻燃性能;以腈纶织物为骨架层的多层膜面料具有更低的热释放和较高的残炭含量,但是由于在测试过程中会出现严重熔融现象,其热防护性能较差。综上,以芳纶织物为骨架层,C型母粒和Y型阻燃剂制备的聚烯烃膜为成型层,试制的多层膜面料综合性能最佳。

电化学防护技术在海洋工程中的研究进展

由氯离子等侵蚀性介质引起的金属锈蚀对海洋工程结构服役安全构成巨大威胁,给我国海洋经济发展造成巨大损失。电化学防护技术是实现金属材料高效防腐、保证海洋工程结构安全服役的有效途径之一,有着巨大的研究价值和广阔的应用前景。本研究分类综述了常见电化学防护技术在海洋工程中的应用及研究现状,并介绍了新型的电化学防护技术的原理及特点,可为海洋工程结构防腐蚀研究及应用提供借鉴和参考。

天然石材化学防护注意事项与操作要领

1何为石材化学防护石材化学防护,也叫石材养护、石材防护、石材护理、石材精整等。是利用化学材料与方法,对天然石材进行防护性保护,以使天然石材抵御外界因素对其进行的侵蚀破坏,消除天然石材自身产生的降低美观性的内在因素。石材的化学防护尤其对天然石材具有较好的保护作用,是近年来石材装饰装修中使用非常普遍的工艺。

溶剂吸收-气相色谱法测定化学防护服抗硫酸二甲酯渗透性能

为实现定量分析化学防护服抗硫酸二甲酯（Dimethyl sulfate,DMS）渗透性能,建立了溶剂吸收结合气相色谱法对透过化学防护服面料的DMS累计渗透量进行测定的方法。以流量100 m L/min的N2为捕集气,丙酮为吸收剂,对透过化学防护服面料的DMS进行收集,再采用气相色谱-火焰光度检测器对DMS的累计渗透量进行检测。在选定色谱条件下,DMS在0.5~5.0μg/m L范围内,其峰面积的平方根与浓度具有良好的线性关系,R2=0.9985,检出限为0.24μg/m L,精密度为3.9%~6.3%,方法回收率为95.2%~98.5%。对国内外各种化学防护服DMS在1 h内的累计渗透量的测定结果表明,化学防护服抗DMS的渗透能力与面料防护层的材质、厚度、染毒密度等因素密切相关。本方法可靠、简便,已应用于对化学防护服抗DMS渗透性能的检测。

环境温度对化学防护服气密性能影响研究

为研究不同温度条件对化学防护服(CPC)气密性的影响,以3种不同材质(聚乙烯、丙烯、氯化丁基橡胶)的化学防护服为研究对象,利用气密性测试仪和环境实验舱,在10~66℃温度条件下处理2 h后,分析环境温度对3种化学防护服样品气密性能影响。研究结果表明:不同环境工况处理后化学防护服气密性能在10~25℃段上升,在25~50℃段下降;聚乙烯材质化学防护服失效温度为66℃,其他2种材质的服装失效温度为50℃。研究可为防护装备环境适应性测试评价提供技术支撑。

工业用化学防护服概述

依据美国消防标准体系和欧盟标准体系分别介绍了工业用化学防护服的分类、性能要求和检测方法,化学防护服常用防护材料的性能特点和防护机理,化学防护服的使用选择以及未来发展动向等,强调了我国开发工业化学防护服的必要性。

工业化学防护服标准体系

本文通过国内外工业化学防护服标准体系的对比分析,归纳了欧美对工业用化学防护服性能控制的不同出发点,检测检验依据的标准,以及严格防护、严格评估的共同点,提出我国工业用化学防护服无产品控制标准、检测检验方法和设备落后,劳动者防护、产品生产、检测检验、监督管理无标准可依的事实,提出在工业用化学防护服方面迫切需要进行的工作。

透气式球形活性炭化学防护服复合面料的制备及其性能

为制备兼具优良的防护性能和生理舒适性能的透气式化学防护服面料,在结构优化设计的基础上,采用4种不同球形活性炭(SAC)作为核心吸附材料,通过点黏复合技术开发出系列SAC复合织物作为化学防护服的中间吸附层材料,并借助扫描电子显微镜、比表面积及孔隙分析仪等对其结构和性能进行研究。结果表明:开发的SAC化学防护服复合面料通过防油-吸附机制实现防毒;综合成本、透气性、黏结牢度、防毒性能等指标,采用国产沥青基SAC做吸附剂制备的透气式化学防护服复合面料性能最佳,相应吸附层材料的面密度为386.6 g/m^2,透气率达到 1 086.57 mm/s,球炭与复合材料基布的黏结牢固,洗脱率仅为0.87%,吸附容量保留率达到90.3%,该复合面料的“液-气”防毒时间大于48 h,“气-气”防毒时间为230 min。

离子色谱分析法用于化学防护服材料渗透性能检测的研究

渗透性能是化学防护服最重要的防护性能指标之一。本文采用PTC200型渗透测试池、蠕动泵、超滤装置和离子色谱分析仪,构建了测试化学防护服渗透性能的装置,并利用该装置对一系列化学防护服面料对浓硫酸和NaOH溶液的渗透性能进行了检测。结果表明,利用该装置可以方便准确地实现服装面料渗透性能测试,是一种具有重要应用价值的检测方法。该方法的开发为规范我们国家化学防护服装及相关产品防护性能检测方式,提高检测结果的准确度和一致性,具有重要的意义。

化学防护服材料及其应用

介绍了化学防护服材料的种类及防护原理、防护性能的测试标准、化学防护服材料的生产加工方法及其应用。

化学防护服的氢氧化钠渗透性能离子色谱检测方法的研究

渗透性能是化学防护服最重要的防护性能指标之一。本文利用PTC200型渗透测试池、蠕动泵和离子色谱仪等装置,研究并建立了NaOH溶液的渗透性能离子色谱仪的检测方法。结果表明,利用该装置可以方便准确地实现服装面料NaOH溶液渗透性能测试,是一种具有重要应用价值的检测方法。

实验室个人安全防护——化学防护手套的选用及解析

基于高分子的化学结构、极性以及聚合物的溶解性能等特点,结合不同材质的化学防护手套的防渗透和抗老化性能,对几种常用化学防护手套的选用原则和适用性进行了较为细致的解析。

海洋石油某终端处理厂天然气腐蚀与化学防护研究初探

为探究海洋石油某终端处理厂天然气腐蚀与化学防护技术,对几种脱硫剂产品的性能进行了室内评价,实验结果表明,吗啉衍生物类脱硫剂CL-03和油溶性三嗪衍生物类脱硫剂CL-04的脱硫性能优异,且加药浓度500mg/L,作用时间大于3h时,可使某海洋石油终端处理厂液化石油气铜片腐蚀程度保持在1b以内,符合国标要求。CL-03和CL-04在现场试验过程中,均能有效去除天然气中的硫化氢并降低液化石油气铜片腐蚀程度,且处理后并不明显影响液化水油气质量。某海洋石油终端处理厂天然气脱硫最佳方案是,在天然气海管登陆点附近使用脱硫剂CL-03,在液化石油气中加注脱硫剂CL-04。

化学防护服及新材料应用

综述了化学防护服的性能要求、生产加工和几种用于化学防护服的高性能纤维性能,分析了现代化学防护服的发展趋势;认为在防护服领域推广应用高性能纤维以满足防护服多功能化要求,以及提高防护服的舒适性是未来防护服的发展方向。

化学防护服的分类及选用

本文较为系统地介绍了化学防护服的分类方法、典型化学防护服的特点和适用场合及化学防护服选择应考虑的主要因素和一般程序,对化学防护服的选用具有一定的指导意义。

化学防护服渗透性试验方法比较研究

渗透性是衡量化学防护服防护性能好坏的一项重要指标。本文就美标、欧标和ISO三大标准体系所涉及的渗透性测试相关试验方法进行了比较研究,找出了三种方法的相通之处以及其差异所在,对化学防护服渗透性测试研究提供指导。