化学除磷方式对城镇污水处理厂生物除磷影响研究

基于污水厂生物段活性污泥厌氧释磷模拟试验及全流程PO43--P迁移转化分析,对采用同步化学除磷和后置化学除磷的城镇污水处理厂进行生物除磷功能研究。结果表明:同步化学除磷会在一定程度削弱系统生物除磷功能,且化学药剂投加量越多,影响越大,甚至会使生物除磷功能完全丧失;后置化学除磷对生物除磷功能完全没有影响,可节省药剂使用量;具有生物除磷能力的活性污泥系统更有利于缺氧段反硝化除磷的工程实现和降低建设、运行成本。

废旧三元锂电池石墨负极电化学除杂及其性能研究

随着新能源汽车迅速发展,动力锂离子电池应用越来越广泛,大量锂电池也迎来退役高峰期,废旧锂电池的回收综合利用引起各国高度关注。废旧锂电池石墨负极层状结构基本未变化,因此回收时不需高温石墨化,只需关注其内部杂质的去除。本文将废旧石墨负极进行热处理、超声分离和酸浸处理后,创新性地采用电化学处理将内部金属杂质深度去除。对比不同回收阶段的石墨,发现石墨中有机杂质的存在会严重影响各项电化学性能,微量Cu、Fe等无机杂质的存在对初始放电比容量影响不大,但会降低石墨的循环稳定性。最终回收的石墨内部主要金属杂质含量低于20 mg/kg,在0.1 C倍率下放电比容量达到358.7 mAh/g,循环150圈后容量保持率为95.85%。对比已报道的废旧石墨回收方法,此方法可深度去除石墨负极内部杂质,解决了目前酸碱用量大、除杂不彻底、能耗高等问题,回收再生石墨负极电化学性能较好,为废旧锂电池石墨负极提供了一条新的回收再生路径。

脉冲电流对电化学除氯的影响

目的探究不同电流密度下,直流和脉冲2种电流模式对钢筋混凝土电化学除氯的影响,降低钢筋渗氢量,减小通电后阴极产生的氢气使钢筋发生氢脆的风险,提高除氯效率,改善电化学除氯效率的均匀性。方法通过在电流密度为2、3、4A/m2的条件下,对混凝土进行直流和脉冲电流电化学修复,测定处理后的钢筋的释氢电流,计算释氢总电量,来表示钢筋渗氢量,对比处理后强电流区和弱电流区混凝土的氯离子含量,分析2种方式除氯效率的均匀性,同时用扫描电子显微镜观察电化学除氯前后混凝土的微观结构。结果计算得到不同通电电流密度下钢筋的释氢总电量和除氯效率,脉冲电流的释氢总电量比直流电流低约20%,而除氯效率提高了约10%。结论增加电流密度可以提高除氯效率,但是会增加钢筋发生氢脆的风险。相较于直流电流,脉冲电流电化学修复可以降低钢筋渗氢量,显著提高弱电流区的除氯效率,从而改善除氯效率的均匀性。

膜耦合化学除硬技术在循环排污水零排工艺中的应用

创新性地运用膜耦合化学除硬技术,代替传统的“高密池+V型滤池+超滤”组合工艺,使多晶硅循环冷却排污水经过膜耦合化学除硬、除浊预处理后,直接进入“阳床+反渗透系统”,提出了“膜耦合化学除硬+阳床+多段反渗透”的高水回收率短流程技术路线.工程实践表明该技术路线运行可靠,可大幅缩短工艺流程、降低运行能耗、延长阳床的再生周期、同时可使整体系统水回收率达到90%以上.

硫酸钡锶的结垢机理与化学除垢技术的研究现状

结垢会给油田生产带来严重危害,严重威胁生产流程的进行,降低生产流量,导致生产损失。注入的水、原生水与岩石之间存在化学作用,导致储层流体的组成复杂,因此难以控制无机结垢地层。碳酸盐(钙)、硫化物(铁、锌)和硫酸盐(钙、钡、锶)垢在油田中更为常见,结垢的形成取决于各种因素,包括但不限于温度、压力、溶液饱和度、流体动力学行为等。本文介绍了油气生产中常见的无机结垢类型、形成机理、热力学溶积度、结垢预测,以及化学除垢剂的研究现状与发展趋势,以期为油田硫酸钡锶垢的预防与除垢提供参考。

北方城镇污水处理厂高效化学除磷技术对比研究

近年来,国家、省、市对水环境质量管理越来越重视,对城镇污水处理厂的尾水排放标准也在不断提高,城镇污水处理厂新一轮的提标改造迫在眉睫。出水总磷标准提高后,如何利用现有基础条件实现高效除磷则成为了重中之重,因此,需要借助化学除磷技术强化系统生物除磷效果,从而保证出水总磷稳定达标。选取华北某城镇污水处理厂进行实验室内不同化学除磷剂的对比研究,旨在探索更为高效的化学除磷技术和配比,为城镇污水处理厂出水总磷的提标改造提供理论依据和解决思路。

三门核电厂一回路水化学除氧技术探析

一回路内溶解氧产生的腐蚀是影响核电厂安全稳定运行的重要因素。三门核电厂一回路采用的化学除氧技术主要有:在电厂启动期间加联氨除氧、正常运行期间高压加氢除氧、补给水低压加氢除氧等。本文对各除氧技术进行分析、总结,并提出提高一回路除氧效果的改进建议。

化学除磷智能控制系统在污水厂的应用

化学除磷智能控制系统在保证出水达标的情况下,能够减小药耗。而目前的智能控制系统大多控制单一处理系列,应用于两系列并行的污水厂的系统未见研究。本研究利用一套化学除磷智能控制系统,结合前馈+串级反馈的控制策略,在自动控制单一系列加药量的情况下,减弱另一系列对总出水TP的冲击,出水TP平稳且稳定达标。该系统不仅可节省药量(~9.4%),对环境友好,且节省了设备成本与人力投入,还显著提升了污水处理厂除磷效果,具有广泛的应用前景。

“厌氧/好氧+化学除磷”工艺在厦门港某集装箱码头污水处理设施改造中的应用

针对厦门港某集装箱码头原有的污水处理设施存在的问题,根据该码头污水水质特点和出水排放标准,对原有的污水处理设施实施改造,将“厌氧/好氧+膜生物反应器”工艺改为“厌氧/好氧+化学除磷”工艺并更新相关设备。运行调试结果显示:采用“厌氧/好氧+化学除磷”工艺后,污水处理设施出水水质稳定,达到排放标准。

化学除草技术在西北林业苗圃管理中的应用

随着除草技术的不断发展,化学除草技术在我国西北林业苗圃管理中得到了较为广泛地运用。基于此,阐述了化学除草技术作用机理及优缺点,并从合理选择除草药剂、科学把控除草剂浓度、合理采用施药方式、选择适宜的施药时间、综合考察区域环境5个方面,探讨了化学除草技术在西北林业苗圃管理中的应用,旨在实现化学除草技术的科学化应用,提高西北林业苗圃综合效益。

林业育苗栽培中化学除草剂的应用效果研究

化学除草剂是农林作物种植中最有效、最适用的除草技术,面对不同的树苗以及苗木不同生长时期,需要选用针对性强的除草剂。运用实验探究的方法,探究林业育苗栽培中化学除草剂的应用方法与效果,对林木育苗中应用化学除草剂的优势、方法与除草剂的分类进行分析,设计化学除草剂在林业育苗栽培中的除草实验,验证化学除草剂的实践应用效果,并记录化学除草剂在鲁西平原地区常见绿化树木品种中的除草效果,最后根据实验结果,对化学除草剂在林业育苗栽培中应用的注意事项进行阐述与总结。

电化学除碳酸钙垢阴极表面脱垢工艺优化研究

电化学除碳酸钙垢过程中,大量的沉积物覆盖在阴极表面,导致除垢效率降低,应及时对阴极表面进行脱垢处理。本文首先搭建了超声波清洗装置,研究了超声波频率、功率、时间对带垢极板脱垢效果的影响规律。其次,将阴阳极反接,实验研究了不同电流密度、时间下带垢极板的脱垢效果。最后从除垢率和除垢时间综合对比分析了阴阳极反接和超声波除垢的效果,提出了电化学除碳酸钙垢阴极表面脱垢工艺技术,为电化学沉积法去除油田采出液碳酸钙垢的技术推广提供支持。

锯齿板状阴极电化学除垢工艺优化及机理研究

针对电化学除垢系统处理工业循环冷却水时能耗高的问题,采用锯齿板状阴极使系统能耗低至6.82 kW·h/(kg CaCO_(3))。实验和数值模拟结果表明,系统能耗降低是因为锯齿板状阴极的尖端区域水垢的沉积速率快、垢层与阴极结合力弱,使得垢层容易脱落;同时垢层覆盖锯齿状阴极尖端区域后,垢层沉积反应逐渐由尖端区域向平缓区域转移,大大延长了阴极失活时间,使得电化学除垢系统能耗降低。因此,通过尖端区域和平缓区域的协同作用,可以有效缓解阴极失活导致的高能耗问题。

高密大金钩韭菜安全高效化学除草技术

导读:韭菜是一种多年生、密植型叶类蔬菜,群体大,杂草种类多,为害大,人工除草费时费工,投入大。2019-2022年,笔者用不同除草剂对高密大金钩韭菜在育苗期和大田生长期的使用剂量、使用方法、除草效果及对韭菜生长的影响等进行了筛选试验和示范,配合使用腐植酸肥料和复合微生物菌剂,消解土壤中的农药残留,经过农业部门抽样检测,产品完全合格,达到了(国标)零农残标准,提升了韭菜品质,增加了经济效益,为大面积生产实践提供了理论依据。

化学除氧在锅炉水处理中的重要性

锅炉广泛应用于工业、农业、交通运输业及人们的生活中,由于锅炉使用过程中会出现水垢、腐蚀、穿孔等问题,造成锅炉安全事故频繁发生。因此,锅炉水的处理变得尤为重要,基于此,探讨了锅炉水处理的除氧技术及化学除氧的优越性。

冀东地区春玉米田苗后化学除草剂的减量增效复配组合优选

为了优选适合冀东地区春玉米田苗后化学除草剂减量增效复配组合,采用茎叶喷雾处理法对玉米田常规除草剂硝磺草酮、氯氟吡氧乙酸异辛酯、烟嘧·莠去津、硝磺·莠去津、丁·硝·莠去津和助剂迈丝进行了减量增效复配田间药效试验。结果显示:施药后14 d,硝磺·莠去津3000 mL/hm^(2)+氯氟吡氧乙酸异辛酯750 mL/hm^(2)对杂草的株防效显著高于其他处理,为70.89%。施药后28 d,硝磺·莠去津3000 mL/hm^(2)+氯氟吡氧乙酸异辛酯750 mL/hm^(2)和除草剂用量减少20%+用水量3‰迈丝对杂草的株防效和鲜质量防效分别为84.01%,83.63%和90.22%,85.74%,二者间无显著差异,鲜质量防效显著高于其他喷药处理。各喷药处理对玉米安全,产量挽回损失率为36.83%~70.69%。以上结果表明,硝磺·莠去津2400 mL/hm^(2)+氯氟吡氧乙酸异辛酯600 mL/hm^(2)+用水量3‰迈丝组合可作为冀东地区春玉米田茎叶处理防除杂草剂推广使用。

污水处理厂化学除磷智能控制系统的研究与应用

随着污水处理厂排放标准的日益提高,化学除磷药剂的使用已经非常普遍且耗量与成本均很高,采用AI技术研发一套具有自我学习能力的加药智能控制系统,能及时应对水质水量异动、药剂更换等环境变化,实现智能化的精准加药。

C7701锌白铜卷对卷连续高速镀镍前阴极电化学除油工艺研究

为了解决传统的C7701锌白铜卷材除油、去污前处理工艺存在的环境污染、过程管控困难等缺点,开发了一种不含磷的弱碱性除油液来对C7701锌白铜板材进行阴极电化学除油。研究了阴极电流密度、温度、波美度和处理时间对除油效果的影响,得到较佳的工艺条件为:阴极电流密度2.2 A/dm2,温度65°C,波美度10°Bé,时间42 s。在最佳工艺条件下可有效去除C7701锌白铜板材表面的油污,而且不腐蚀基材。该工艺的废水中不含磷,锌含量低于1 mg/L。

大型农污项目碳氮磷比例严重失衡下A2O+化学除磷工艺运行效果的探究

某农村污水处理项目共有450个污水处理站,各站点设计污水处理量在5~140 m^(3)/d,主体工艺采用AAO同步化学除磷的组合。项目进水碳氮磷比例严重失衡,水质季节性波动表现明显。结合2020年12月~2021年11月的检测数据分析,每月平均进水COD为70.2~137.7 mg/L、NH_(3)-N为32.3~61.8 mg/L、TN为40.2~82.6 mg/L,TP为3.2~6.6 mg/L。为保障各站点达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中一级A标的要求,需要投加大量碳源及除磷剂。实践表明,在适宜温度下,保障充足的活性污泥量,且严格控制工艺运行参数,维持碳源(乙酸钠)投加量为200~300 mg/L,除磷剂(PAC)投加量为150~200 mg/L,总体出水水质基本达标。

陶瓷原料的化学除铁探讨

为有效去除陶瓷原料中的铁质矿物,笔者特对其化学除铁技术进行分析,包括陶瓷原料中的主要铁质矿物、陶瓷原料传统除铁方法及其局限性、陶瓷原料化学除铁方法分析。希望通过本次的研究,可对陶瓷原料铁质矿物的有效去除提供一定参考,从而实现陶瓷原料纯度与陶瓷产品质量的进一步提升。