膜耦合化学除硬技术在循环排污水零排工艺中的应用

创新性地运用膜耦合化学除硬技术,代替传统的“高密池+V型滤池+超滤”组合工艺,使多晶硅循环冷却排污水经过膜耦合化学除硬、除浊预处理后,直接进入“阳床+反渗透系统”,提出了“膜耦合化学除硬+阳床+多段反渗透”的高水回收率短流程技术路线.工程实践表明该技术路线运行可靠,可大幅缩短工艺流程、降低运行能耗、延长阳床的再生周期、同时可使整体系统水回收率达到90%以上.

高密度沉淀池在废水化学除硬中的研究与应用

该文讲述了高密度沉淀池的结构组成、化学除硬工艺原理、工艺过程控制,总结了生产运行过程和维护要点,其集成混凝、絮凝、化学反应、沉淀、pH调节于一体,可以实现化学除硬、化学降硅、物理沉淀、降低浊度,具有化学除硬效率高、出水水质稳定、药剂消耗量低、土建结构紧凑、占地面积小、自动化程度高,被广泛应用于双膜预处理工段,作为零排放废水处理不可或缺的工艺选择。

废纸再生废水除硬研究

针对废纸再生过程产生的废水,分析其水质特征后,分别采用Ca(OH)_(2)、NaOH和Na_(2)CO_(3)进行除硬,评估了各自除硬的效果。研究表明,投加硬度的1.4倍摩尔当量(eq)的Na_(2)CO_(3)除硬效果最佳,硬度去除率达到94%,废水残余硬度约200mg/L。

双碱法降低飞灰渗滤液硬度工艺探究

长沙某大型焚烧厂将生产活动过程中产生的飞灰进行填埋处置,飞灰填埋过程中产生了大量渗滤液需要进行处理。渗滤液采用“化学除硬+单效强制循环MVR机械蒸汽再压缩蒸发结晶+母液干化技术”,连续蒸发浓缩盐水使之结晶后采出固体,凝水可达标排放或返回工艺段回用。尝试探究“化学除硬”段最适的加药量。现场有两股不同硬度的废水(调节池A与调节池B),采用“双碱法”降低原水硬度。实验表明,对于调节池A:500 mL废水投加2.5倍碳酸钠理论量即12.65 mL的30%碳酸钠溶液以及2.8 mL的1 mol/L的氢氧化钠效果较好,总硬度由4050 mg/L降至385 mg/L,去除率约90.49%;对于调节池B:500 mL废水投加2.7倍碳酸钠理论量即13.34 mL的30%碳酸钠溶液以及1.4 mL的1 mol/L的氢氧化钠效果最佳,总硬度由6220 mg/L降至175 mg/L,去除率达到97%。经过化学除硬,调节池A与调节池B废水达到了蒸发工艺段进水的水质要求。

甲醇污水深度处理回收用作循环冷却水补水技术

大庆油田化工有限公司甲醇厂采用生物氧化—化学除硬—微电解氧化技术处理4 800 t/d污水。处理后的甲醇污水达到循环水标准后,回用做循环冷却水补水,取得了明显的经济效益和社会效益;回用水累计达到1.5×106 t,增加经济效益340.5万元。

注汽锅炉高盐废水资源化利用研究与实验

注蒸汽是稠油开采的有效方式,早期以清水为水源,经离子交换软化后作为注汽锅炉的给水,在软化树脂再生过程中会产生大量含盐废水,为有效利用稠油采出水所携带的热能,将稠油污水净化水作为注汽锅炉的水源,但随之带来了很多问题,如含盐废水的成分复杂化,水中的COD、挥发酚、硫化物等污染物含量大幅上升难以满足回用要求。通过“化学除硬+电渗析”的技术,以电渗析浓水作为树脂再生药剂使用,以电渗析淡水作为锅炉回用水,寻求一种技术有效、经济可行、运行可靠的高含盐稠油废水达标外排处理技术或减排、资源化利用技术,从而实现含盐废水的资源化利用。