HD型石油化工流程泵双蜗壳内部流场数值计算

180°对称分布的双蜗壳结构在大型离心泵中应用广泛,但目前对双蜗壳内部流动规律的数值研究还相对较少。为了探究双蜗壳流道内部流动规律,利用CFD软件,基于雷诺时均N-S方程和k-ε紊流模型,通过SIMPLE算法进行压力速度耦合,对双吸式HD型石油化工流程泵蜗壳流道内部流场进行了数值模拟,得到了蜗壳内的速度场以及压力场的分布规律,并重点分析了隔舌和扩散段内的流动。数值结果表明,蜗壳内的速度场以及压力场分布相对比较均匀,在隔舌和扩散段内存在一定的回流和涡流,但并不影响泵的良好性能和高效率。

化工流程泵结构与特点

化工流程泵已被广泛应用在石化装置上。ZA型、ZE型化工流程泵是我国石油化工生产装置中应用最多最广的单级单吸悬臂式流程泵。依据API 610第7版标准,综合介绍了ZA型、ZE型化工流程泵的性能和使用范围;阐述了其系列规格、结构和特点以及水力特性;详细介绍了常用的适用于介质端密封、串联密封和双端面密封结构型式的4种机械密封辅助系统。为适应石化行业的巨大需求,提出化工流程泵的研发、设计和选型应符合API 610的最新标准,我国工程师们必须自主研发各种系列规格的化工流程泵,以推动我国化工流程泵的完全国产化。

化工流程泵用干气密封的设计与应用

针对茂名石化乙烯公司改造项目中异戊烷泵的密封要求,自行设计制造了配套用的干气密封系统。介绍了该干气密封的结构、工作原理以及其在实际装置中的运行情况。

两级石油化工流程泵的结构设计及应用

对离心式石油化工流程泵的不同结构进行了比较 ,指出了流程泵第 1级采用双吸叶轮、压水室为双涡室结构对于提高汽蚀性能和平衡径向力的重要作用。理论分析、试验结果及工业应用表明 ,采用小叶片出口角 β2 、少叶片数Z和大叶片包角θ的叶轮以及X形分布的两个中间过渡流道 ,能减轻泵的振动 ,提高效率 。

HD型石油化工流程泵内部固液两相分布规律

为了研究HD型石油化工流程泵首级双吸式叶轮、双蜗壳流道内部固液两相流动规律,应用计算流体动力学软件Fluent,基于雷诺时均N-S方程和k-ε紊流模型,采用SIMPLEC算法进行压力速度耦合,对双吸式叶轮、双蜗壳内的流场进行数值计算.同时分析不同初始固相体积分数以及不同颗粒直径条件下,叶轮及双蜗壳内的固相体积分数分布的变化规律,得到与单吸式叶轮、单蜗壳不同的流动规律.计算结果表明:在双吸式叶轮内,随着初始固相体积分数的增大,固相体积分数分布变化很大且变化规律明显,靠近吸力面侧固相体积分数较大,靠近压力面侧则较低;固体颗粒在双吸式叶轮中有向叶片吸力面侧运动的趋势,且随着粒径的增大颗粒会向叶片吸力面运动,但固相体积分数分布变化不大;在双蜗壳流道内,固相体积分数分布不均匀,在第一断面至第八断面固相体积分数相对较大,在扩散段外侧体积分数较大,内侧体积分数较小,固体颗粒有向外侧壁面运动趋势,固相体积分数显著较大.

提高化工流程泵可靠性的分析

本文着重介绍提高化工流程泵可靠性的方法。

离心式化工流程泵设计技术进展综述

为给高效、高可靠性化工离心泵的研发提供技术参考,介绍了离心式化工流程泵的产品及相关理论研究的现状,总结了一些常见的离心泵的水力设计方法。阐述了化工流程泵可靠性设计的发展现状、分析方法,并列举了一些通过改进水力模型及结构来提高泵的可靠性的措施。国内外化工离心泵的最新研究进展表明,化工离心泵的三元流设计和可靠性分析技术已经开始在一定范围内应用,并逐步成为高效、高可靠性产品设计的重要手段。

HD型石油化工流程泵的几点设计思路

本文论述了HD型石油化工流程泵在开发研制过程中结构、水力设计以及密封问题上的思考,与化工行业的同行进行交流。

基于Pro/E的石油化工流程泵三维建模研究

利用三维设计Pro/E软件,对HD400-2×160型石油化工流程泵的首级叶轮与过渡流道(压水室和过渡段)整体结构进行了三维实体建模。利用整个叶轮流道作为造型和计算的实体,分别对单个叶片、多个叶片、轮毂及前盖板、双吸叶轮、叶轮流道、双蜗壳及过流段和整体实体进行三维模型的生成,为进一步对HD400-2×160型石油化工流程泵的研究奠定了基础。

化工流程泵的新型设计法

如今市场上的大部分化工泵还都停留在二三十年以前的设计水平上,那时轴封采取填料函。其特征是轴径小(填料作为悬臂轴的第三个支撑),密封腔压力高,轴向间隙过大。

常用化工流程泵密封形式及安装维修

简要介绍常用化工流程泵用填料密封和机械密封的原理、特点、使用范围,从实际应用角度对两种密封形式在安装及维修过程中的注意事项进行了介绍。

化工流程泵的现状以及市场分析

化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称。化工流程泵的品种非常多，按其作用原理可分为叶片泵，如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等；容积泵，如往复泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等)；回转泵(包括螺杆泵、液环泵齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、径向柱塞泵等)：其它类型泵，如喷射泵、电磁泵、水锤泵等。按生产过程或产品特点，可分为高压甲胺泵、低温泵、磷酸料浆泵等。

化工流程泵的选用依据

本文概述了各类叶片式化工流程泵的结构、零件材料和密封方式及其适应性,为化工流程泵的选用提供依据。

化工流程泵在炼油装置中的应用

本文介绍一种新型离心泵——化工流程泵的特点、性能及选用方法,并与国内Y型心泵在泵效率与电耗方面作了对比,为炼油厂进一步降低能耗与机泵更新换代提供参考.

PC 135石油化工流程泵

根据市场上对适用于高温高压工况下石油化工流程泵的需求,开发出一种新型泵——PC-135系列石油化工流程泵。

关于化工流程泵叶轮的改造研究

本文首先对化工流程泵进行简单介绍,对化工流程泵叶轮改造进行研究,先是对旧式结构特点进行分析,提出改造方案,分别对叶轮强度、叶轮厚度以及叶轮轮毂进行计算,从而得出满足化工流程泵使用要求及性能要求的叶轮改造方案。

化工流程泵组装生产线设计优化探析

随着时代的不断进步发展,人们对化工生产的要求在不断提高,高效 化、质量可靠、性能稳定是最起码的要求。在化工生产之中会用到化工流程 泵,化工流程泵是化工企业生产的心脏,保证产品质量必须从产品生产过程 的每一个环节抓起,做好其生产、组装线的设计优化已经成为现阶段化工流 程泵生产企业要重点注意的问题,这也是本文探讨的重点。

化工流程泵轴封和润滑方式的改进

本文简述了长庆气田第一净化厂化工流程泵润滑方式和轴封的缺陷,根据现场实际情况,提出了相应的解决方法。

化工流程泵振动的原因分析

阜康冶炼厂采用湿法冶金技术，其溶液输送使用了大量的化工流程泵。针对泵机组的各部件存在的振动，分析了产生振动的原因。从泵的水力、机械结构设计，到泵的安装、运行、维护等方面几提出了减轻泵振动的措施。结果表明，保证泵零部件结构尺寸、精度与泵的无过载l生能等水力特性相适应；保证泵的实际运行工况点与泵的设计工况点吻合；保证加工精度与设计精度的一致性；保证零部件安装质量与其运行要求的一致性；保证检修质量与零部件磨损规律的一致性，可以减轻泵的振动。

浅谈加矾的原理及化工流程泵的工作流程

上海城投水务(集团)有限公司制水分公司长桥水厂供水规模140万m3/d,水源引自青草沙水库,目前是一个大型的常规工艺处理的水厂。整个制水工艺包括混凝、沉淀、消毒、过滤。其中混凝是一个十分关键的环节,是出厂水浊度达标的关键。要确保混凝剂投加的安全、合理,那么加注设备的良好性能和自动化程度的优越就是混凝剂投加的保障了。