现代煤化工企业VOCs排放源项解析及排放量核算

VOCs排放量核算是开展VOCs污染防控工作的基础,目前煤化工领域未有相关核算指南与规范出台,因此参考《石化行业VOCs污染源排查工作指南》,对西北某煤制烯烃项目VOCs排放源项进行识别,分别采用实测、物料衡算、模型/公式及排放系数等方法对各VOCs排放源项的排放量进行核算,并对比煤化工行业较石化行业在核算结果上的异同,旨在解析各源项VOCs排放的贡献率以及源项内部的排放情况,为现代煤化工行业VOCs排放核算及源项分析提供理论与实践基础,也为后续的VOCs管控治理提供参考。结果表明,该煤制烯烃项目有VOCs排放源13项,其中可核算排放源7项,VOCs总排放量为1686.502 t/a;重点环节VOCs排放量贡献度分别为废水收集与处理29.46%、循环冷却水27.30%、储罐17.52%、设备密封点16.66%、燃烧烟气5.53%、工艺废气3.13%、装卸0.39%。相比于传统石化行业储罐是最大污染源项,煤化工行业中最主要的污染源项是废水收集与处理以及循环冷却水,其中废水收集过程占是废水收集与处理源项的94.67%。烯烃分离装置与2-PH装置是主要VOCs泄露装置,一端开放式阀或管线是煤化工行业主要的泄露密封点。甲醇罐区是储罐的重点泄露区域。建议煤化工企业主要对废水收集与处理和循环冷却水2个重点源项加强密闭管控,并设置废气收集与集中处理装置对不同特性的污染针对性处理。

一煤化工企业VOCs无组织排放的控制

当前,中国臭氧污染问题严重,加强企业VOCs无组织排放治理是现阶段治理臭氧污染的有效途径之一。以国内一煤化工企业为例,从企业VOCs无组织排放源项和控制措施方面进行分析讨论,并进行了简要总结。

某化工园区两家石油化工企业不同装置的VOCs源排放成分分析

文章对某化工园区进行实地考察,重点监测了两家石油化工企业,对不同装置的VOCs排放进行现场采样并对数据进行分析,研究某化工园区源排放成分。结果表明:有组织采样中,异丙醇在不同装置中排放量最大;各类苯系物的贡献率普遍低下。无组织采样中,氮氧化物与二氧化硫含量排在前列,可能与燃料燃烧相关。不同装置的VOCs源排放成分特征可能与原料、化学反应及尾气排放等相关。

化工工业有机挥发气体(VOCs)研究及控制

近年来中东部地区的出现较多雾霾天气,引发学者对于雾霾物质进行研究,研究发现有机挥发气体污染物(VOCs)为其中的一项重要诱因。化学工业生产是有机挥发气体(VOCs)的主要来源,本文将对国内外VOCs的定义,化工生产中VOCs的排放节点及控制措施进行研究,并讨论化工企业VOCs排放现状的评估方法。

广西典型行业VOCs源成分谱构建研究

为掌握广西典型行业VOCs排放情况,选取广西橡塑制品、石油化工、涂料制造、包装印刷、金属表面处理和电子元器件制造共六类行业19家典型企业进行采样,分析不同行业VOCs排放特征,并构建源成分谱。结果表明:橡塑制品和石油化工行业VOCs均以烷烃(46.9%和47.5%)为主;涂料制造和金属表面处理行业以芳香烃(88.7%和46.7%)为主;包装印刷行业以异丙醇和乙酸乙酯等OVOCs为主;电子元器件制造行业以芳香烃(41.0%)和OVOCs(40.5%)为主,特征组分为2-丁酮、苯乙烯和间/对二甲苯。同一行业不同原辅材料及工艺流程源谱差异较大,为了精准溯源建立本地化的VOCs源谱至关重要。

大型煤化工企业VOCs治理技术研究与应用

随着西部地区煤化工产业规模化、大型化发展,采取各种技术措施对西部地区脆弱的生态环境进行保护变得格外重要,其中,挥发性有机物(VOCs)治理便是其中的关键环节。分析了目前煤化工产业VOCs治理现状,总结了当前煤化工VOCs主要排放方式及常用治理技术;以中煤鄂尔多斯能源化工有限公司为例,分析了煤化工生产工艺环节中VOCs的排放现状、排放源,详细阐述了各工艺环节治理技术工艺及控制措施。应用实践表明,这些VOCs治理技术措施效果非常明显,减少了厂区异味,改善了职工和周边居民的生活质量,取得了很好的环境效益和经济效益。

石油化工行业挥发性有机物控制进展研究

石化行业是我国挥发性有机物控制的重点行业。本文梳理了国家对石化行业挥发性有机物控制的政策要求和标准规范,对石化行业挥发性有机物排放源、挥发性有机物控制的总体进展、挥发性有机物控制中存在的主要问题进行了分析;最后,结合石化行业企业实际,提出了推进行业挥发性有机物控制的建议。

基于环境空气中VOCs在线监测数据精准识别化工园区VOCs排放源

为精准识别化工园区环境空气VOCs排放源,2017年1月基于连续在线GC-FID法逐时监测某化工园区5个点环境空气中43种VOCs数据,运用统计分析法和PMF模型识别其来源,再结合CPF方法和企业排放信息达到精准化识别各排放源.结果表明,5个监测点平均VOCs体积分数为56.40×10^-9,除一个点其余点均以烷烃含量最高,主要是乙烷、丙烷、乙烯、甲苯、异丁烷、正丁烷和乙炔;园区环境空气中VOCs来自丁烷泄漏、工艺过程中排放、储罐排放、乙烯合成和城区传输这5个来源;基于气象传输路径分析和企业排放信息,识别出园区有7家化工企业以及园区外运河装卸区是观测期间VOCs的主要排放源.本研究以在线监测数据为基础,联合受体模型、气象条件及企业排放信息,实现了化工园区内VOCs污染来源的精准化定位,为园区内企业排放的监督和管理提供依据.

化工园区挥发性有机物防治现状与对策研究

工业生产过程中化工企业挥发性有机物(VOCs)排放量占有很大比重,作为PM2. 5和O3的重要前驱体,对大气环境和人类健康造成严重影响。文中对江西省化工企业VOCs排放特征、治理现状、存在问题进行了分析研究,从化工园区VOCs综合整治方面提出了相应的对策建议,为开展化工园区VOCs防治与减排提供技术支撑。

成都市工业挥发性有机物排源成分谱

选取成都市汽车制造和石油化工等典型工业行业,通过瓶采样和SUMMA罐采样及GC-MS分析方法,研究了不同生产工艺环节的挥发性有机物(VOCs)排放特征.结果表明,汽车制造各工艺环节均有各自的优势组分,其中喷漆排放以烷烃(32%)和芳香烃(35%)为主.家具制造排放特征与使用原辅料高度相关,以芳香烃(50%)和OVOCs(38%)为主.石油化工各装置区VOCs浓度范围为49~1 387μg·m-3,不同装置区存在较大差异,主要是由于炼油区主要产品为C5~C9的汽油和苯系物等,化工区则较多使用了溶剂同时生成烯烃类产品.电子制造均以OVOCs为主,占VOCs总排放的50%以上.制鞋行业排放VOCs主要由烷烃和OVOCs贡献,平均占比分别为52%和36%,与所用溶剂组分高度相关.汽车制造VOCs排放组分差异较大,主要以正十二烷和2-丁酮等为主.家具制造排放组分主要为苯乙烯、乙酸乙酯和间/对-二甲苯等,为涂料和稀释剂的典型组分.石油化工各装置区排放组分有差异,炼油区以苯乙烯等为主,化工区主要为1,3-丁二烯等,仓储区主要为C3~C5烷烃等,废水处理则主要为C6~C8烷烃等.电子制造主要组分均为乙醇和丙酮等醛酮组分.制鞋企业排放组分以C5和C6等烷烃为主.通过臭氧生成潜势计算比较,汽车制造和石油化工行业对臭氧生成潜势贡献较大的VOCs排放组分以烯烃和芳香烃为主,具有较高的污染源反应活性.研究表明各工业行业OVOCs排放比例(17%~96%)和对臭氧生成潜势贡献均较为显著,因此在进行VOCs排放控制时,除重点管控芳香烃和烯烃外,亦应提高对OVOCs组分的关注.