化成箔厂腐蚀废酸回收利用技术经济可行性研究

化成箔厂因腐蚀铝箔而产生大量废酸,本文利用扩散渗析工作原理对废酸进行回收,不仅减少对水环境的污染,而且对企业具有较好的经济效益,有利于企业和社会的可持续发展。

化成箔时间电压参数的测试精度与效率研究

介绍一种化成箔上升时间(tr)、到达电压(Vt)自动测试方案,包括电压取样电路的改进、压控恒流源设计及基于Kingview实现自动测试等技术。与目前行业标准相比,该方案Vt测试精度由0.5%提高到0.5‰,测试效率提高6倍;可同时测试3片样品,自动获取tr、Vt,并实时显示升压曲线。经六年的实际应用证明,该方案在技术指标和自动化程度方面达到了国外同类产品先进水平,可确保质量控制更准确、更及时,大大降低了报废率与次品率,同时为企业节省大量人力成本。

一种快速评判化成箔性能的实用方法

通过实验研究,提出了一种快速评判化成箔性能,用于化成箔生产企业指导形成工艺调整和改进的实用方法。结果表明,该方法简单快捷,实用有效,对化成箔进行的高温寿命试验结果与制成铝电解电容器成品后进行的耐久性考核结果完全吻合。

基于机器视觉的化成箔缺陷在线检测系统设计

针对目前化成箔缺陷检测效率低、劳动强度大、检测精度差等问题设计了基于机器视觉的化成箔缺陷在线检测系统。本系统针对图像对比度较低的化成箔,根据不同类型缺陷所需的不同条件光照效果,采用了特定的光源光照方式,使用高性能(CCD)工业相机实时自动获取化成箔的图像,以OPENCV处理函数库为基础,采用VS2008平台编写可视化操作界面,结合后续处理算法对化成箔的各种缺陷进行检测。后续图像处理部分,运用CLAHE与Niblack局部自适应二值化相结合的方法,配合Blob分析较为准确地实现了缺陷区域分离算法;运用霍夫变换与掩膜相结合的方法实现了边缘区域背景去除算法。经过在化成箔生产线上的大量实验结果表明,该系统能准确地完成缺陷的在线检测。

离子色谱法测定化成箔中微量硫酸根含量

研究了测定化成箔中的微量SO42含量的离子色谱法:将化成箔用碱溶液溶解后,用活性Al2O3分离柱除去Al3+等干扰离子,以峰面积积分定量测定了化成箔中SO42的含量。本方法的检测下限为2.5×106g·cm2,硫酸根的回收率为98.56%～101.35%,用于实际样品的分析,取得了较好的检测结果。

基于Kingview平台的化成箔时间电压自动测试仪

介绍一种通过Kingview控制直流恒流源,实现化成箔升压时间(T_r)、到达电压(V_t)自动测试的仪器方案,给出了系统构成、数据采集模块选型与配置、压控恒流源电路及主要程序代码。该测试仪最高输出电压可达1100 V,电压检测误差小于0.3 V,稳流精度优于±0.01 mA,输出纹波电压有效值小于0.5 V;可同时测试3片样品,自动获取T_r、V_t并显示升压曲线。经6年的实际应用证明,该仪器可为化成箔质量控制提供可靠数据,对降低次品率与报废率有重要意义,测试效率比现有行业标准推荐的测试方法提高6倍。

铝电解电容器阳极化成箔正确选用的研究

分析了铝电解电容器阳极氧化膜的形成过程,介绍了衡量氧化膜品质优劣的参数:升压时间tr、漏电流LC、水煮后升压时间Tr60(s)、容量及容量散差、箔片表面氯离子残留量及箔片的耐水合性能。阳极化成箔对电容器的漏电、损耗、寿命等都起着至为关键的作用,正确选择阳极化成箔在生产过程中显得尤为重要。

中高压阳极铝箔化成工艺研究——热处理温度对化成箔耐水合性的影响

随着电子行业技术的快速发展,对作为重要的电子元件之一的铝电解电容器的性能要求愈来愈高,促使铝电解电容器朝着高质量、小体积、多用途、长寿命方向发展。而化成箔是制造铝电解电容器的主要材料,化成箔氧化膜的质量关系到电解电容器性能的优劣,直接影响铝电解电容器产品的使用寿命。实验研究了中高压阳极铝箔化工过程,不同热处理温度对化成箔耐水合性的影响。结果表明:热处理温度直接影响化成箔耐水合性,热处理温度在440～540℃间,化成箔耐水合性较佳;经10小时耐水合试验后的化成箔升压时间不超过100秒,即Tr(600)≤100s。

扩散渗析法回收化成箔酸性废液中的硫酸和磷酸

化成箔行业电极箔腐蚀工艺产生的酸性废水,含有大量的游离酸,通常采用石灰中和的方式处理,处理成本高且不能回收酸性废水中的有用成分,还会产生大量的废水和废渣,造成二次污染。本文采用扩散渗析法综合处理化成箔行业酸性废水,回收废酸液中的硫酸和磷酸,实现资源的再利用,降低企业运行成本和环保压力。

化成箔废水除磷的研究

化成箔生产的过程中,使用了磷酸进行表面处理,使外排废水中的磷浓度超标,需要有简便可行的除去方法。研究了两种不同沉淀剂及混凝剂的除磷效果,考察了氢氧化钙的加入量、搅拌时间、pH及温度对处理效果的影响,形成了化成箔废水中去除磷的工艺流程。结果表明:在一定的条件下,采用石灰去除磷的效果良好,去除率可达98%以上,具有实际应用价值。

铝电解电容器用阳极化成箔的选用

阳极化成铝箔的质量直接影响铝电解电容器的性能。介绍化成箔的主要性能参数 ,如升压时间、氧化膜稳定耐压值、比容及散差、抗拉强度和折弯强度、表面氯离子残留量等的正确选用。正确选用阳极化成箔对提高电容器产品的质量、降低成本十分重要。

化成箔废渣制备硫铝酸盐水泥熟料的研究

研究利用化成箔中和废渣作为生产硫铝酸盐水泥的部分原料,并对其理化性能进行分析。研究结果表明:利用化成箔中和渣替代石膏以及部分铝矾土作为硫铝酸盐水泥原料,在最高温度为1 350℃下煅烧,烧成的水泥熟料完全满足硫铝酸盐水泥快硬早强的性能要求。

高介电常数复合氧化膜低压化成箔制备及性能表征

本文使用阴极电沉积法制备高介电常数TiO_2-Al_2O_3复合低压化成氧化膜,利用LCR数字电桥、发射光谱、 SEM等测试手段对TiO_2-Al_2O_3复合低压化成氧化膜的静电容量、 Ti含量及微观形态进行了分析和表征。结果表明:钛在TiO_2-Al_2O_3复合低压化成氧化膜的表面沉积含量为3420mg/m^2。与普通阳极化成箔氧化膜相比,复合氧化膜的静电容量提升了30%以上。阴极电沉积法制备TiO_2-Al_2O_3复合低压化成氧化膜未对化成箔氧化膜形态产生影响。

高压化成箔皮膜抗水合性及漏电流测试

主要研究了高气压水煮试验后各种高压化成箔皮膜抗水合性能差异,以及大尺寸试样漏电流的差异。用实验室化成箔超常规检测的方法鉴别出化成箔采用化成液的技术类型、皮膜性能优缺点,为高压铝电解电容器生产中合理选用化成箔提供一条新思路。

低压化成箔的国产化

目前大部分铝电解电容器生产厂家的铝箔需要进口，尤其是低压高比容的化成箔，影响电容器的生产成本。近年来， 浙江横店化成箔厂在低压化成箔生产技术方面取得较大突破， ２５ Ｖ及３５ Ｖ化成箔经样品认定、小批量试用及大批量使用表明： ２５ Ｖ及３５ Ｖ １３ ｍ ｍ

超高压化成箔耐压测试方法探索

研究了700Vf～1020Vf超高压化成箔耐压测试方法,确定了超高压化成箔700V<Vf≤820V耐压测试液为硼酸35g、纯水1000mL,820V<Vf≤920V耐压测试液为硼酸25g、纯水1000mL,920V<Vf≤1020V耐压测试液为硼酸15g、纯水1000mL。各测试液用于实际测试相对应规格超高压化成箔耐压,不出现闪火现象,耐压测试结果偏差小于0.4%,准确可靠;可以应用于指导实际生产超高压化成箔产品耐压检测。

荣泽公司20条化成箔生产线投产

据报道,新疆荣泽铝箔制造有限公司第三期化成箔项目20条生产线于2021年10月下旬投产,总投资1.55亿元,属于荣泽公司的扩建项目。该项目可以充分利用西部资源优势,扩大公司化成箔的生产规模,保证公司原料的供应与价格可控,提高公司市场竞争力,提高盈利水平。

霍市将成为全国最大的铝制化成箔生产基地

内蒙古南辉源源科技电子材料有限公司由江苏南通南辉电子材料股份有限公司、霍煤集团、源源集团共同组建，项目总投资7．5亿元，设计建成规模为100条铝制化成箔生产线。其中，一期工程总投资1．5亿元，建成20条生产线，年产铝制化成箔330万平方米。该项目投产后，将对进一步延长霍市铝后加工产业链条、提升铝后加工产业技术水平起到积极的推动作用。届时，该市将成为全国最大的铝制化成箔生产基地。

扩散渗析在化成箔酸性废水处理中的运用

结合扩散渗析技术,对化成箔酸性废水处理技术进行分析。总结化成箔酸性废水处理的基本原理,分析回收工艺,旨在通过化成箔酸性废水处理中扩散渗透技术的运用,提高废水处理的有效性,为行业的稳定发展提供支持。

青海金阳光节能灯用高性能高压化成箔第一条生产线投产

由青海正平集团青海金阳光电子材料股份有限公司投资建设的年产600万平方米节能灯用高性能高压化成箔第一条生产线，于2009年12月31日在青海省西宁市（国家级）经济技术开发区东川工业园正式开机投产。此举标志着青海省铝产品精深加工迈出了新的步伐。