正则化相场格子玻尔兹曼两相流模型

目前,基于相场理论的格子玻尔兹曼(lattice Boltzmann,LB)模型已经被广泛应用于气-液两相流流动问题中.为了提高已有相场LB模型的数值稳定性,提出了一种新型的正则化相场格子玻尔兹曼模型(regularized lattice Boltzmann model,RLBM)用于模拟大密度比和大黏度比的气液两相流动.该模型由界面追踪和流场求解两个核心模块构成,其中界面变化采用守恒型Allen-Cahn (A-C)相场方程控制,流场演化则通过不可压NavierStokes (N-S)方程控制.首先,构建了两个正则化格子玻尔兹曼方程(lattice Boltzmann equation,LBE)分别获取流场信息和相场信息.与标准的单松弛模型不同的是,提出的模型在演化方程的碰撞项中引入了非平衡态的预前碰撞函数,且该预前碰撞项仅与宏观量有关.通过Chapman-Enskog (C-E)多尺度展开分析,证实了所提出的模型能够准确地恢复到宏观流场控制方程和相场控制方程.进一步地,为了验证本模型的有效性,模拟了4个两相流典型算例,包括静态液滴、Rayleigh-Taylor(R-T)不稳定性问题、气泡上升和单个液滴撞击液膜.数值结果证实了提出的模型能够准确地模拟大密度比、大黏度比、大雷诺数下的气液两相流流动问题.更重要的是,相较于传统的相场单松弛模型在小的迁移率(θ_(M)<2.0×10^(-2))下就会诱发数值方法不收敛的问题,提出的模型在模拟迁移率较小(θ_(M)=1.0×10^(-6))的复杂两相流动时表现出更好的稳定性,能够更准确地刻画界面流动,捕捉界面形态.

微胶囊化相变材料的制备与评价方法

微胶囊化相变材料(MCPCM)是将微胶囊技术应用于相变材料而形成的新型复合材料,具有广阔的应用前景,现已成为相变材料应用研究领域的热点。该文综述了MCPCM的4种主要制备方法——原位聚合法、界面聚合法、凝聚法和喷雾干燥法的原理及国内外研究情况。总结了MCPCM的评价方法,将文献中常见的评价指标分成了两类,即"与制备有关的评价指标"和"与应用有关的评价指标",并介绍了相应的表征手段。指出了MCPCM在选材、制备及评价等方面存在的问题和今后的研究方向。

新疆萨热克砂砾岩型铜矿区碎裂岩化相特征

新疆萨热克砂砾岩型铜矿床受萨热克巴依中生代陆内拉分盆地控制,矿体主要赋存于上侏罗统库孜贡苏组蚀变杂砾岩层中。受后期碎裂岩化相强烈改造,碎裂岩化相对萨热克砂砾岩型铜矿床具有明显控制作用。碎裂岩化相形成于盆地改造过程,并具有裂隙-盆地流体强烈耦合作用。碎裂岩化-裂隙构造是深源热流体叠加成矿的运移通道和储矿构造。碎裂岩化相宏观特征以顺层裂隙破碎带+切层裂隙破碎带+碎裂岩化+沥青化+网脉状铜硫化物为主。微观裂缝类型主要为砾内缝、砾缘缝与穿砾缝,沿裂隙和裂缝充填绿泥石、辉铜矿、沥青质、石英和铁碳酸盐等。地层从老到新,裂缝密度整体呈现由低到高的特征。裂隙渗透率和气测渗透率表明上侏罗统库孜贡苏组含矿层的裂隙渗透率比其他非含矿层更高,裂隙和裂缝为盆地成矿流体提供了运移通道和储矿空间。

粉末中的晶化相对铁基非晶涂层腐蚀行为的影响

利用超音速火焰喷涂系统（HVAF）制备了Fe_（49.7）Cr_（18）Mn_（1.9）Mo_（7.4）W_（1.6）B_（15.2）C_（3.8）Si_（2.4）非晶涂层。采用X射线衍射仪和扫描电镜分析了粉末和涂层的形貌和微结构。通过动电位极化测试研究了该涂层在3.5wt%NaCl溶液中的耐腐蚀性。结果表明：粉末和涂层都是部分非晶态,而且涂层的非晶相含量高于粉末。涂层的耐腐蚀性能较差,这主要是由于涂层的晶化相含量较高。晶化相中的Cr、Mo和W含量高于其周边区域。晶化相的形成使周边区域中Cr、Mo和W的含量减少,也降低了周边区域的耐腐蚀性。因此,涂层表面晶化相含量高的粒子会被优先腐蚀。

微胶囊化相变材料对聚氨酯高回弹泡沫的影响

将密胺树脂包覆正十八烷形成的微胶囊化相变材料(MicroPCMs)引入聚氨酯软质泡沫,研究该MicroPCMs的热处理条件对聚氨酯复合泡沫制备以及其加入对泡沫结构、压缩性能、A组分体系粘度的影响。结果表明,MicroPCMs经过适当热处理后,可减小其对发泡的不利影响。MicroPC-Ms聚氨酯高回弹泡沫的泡孔孔径减小,永久压缩形变随着MicroPCMs的加入逐渐变大。由于Mi-croPCMs的加入,A组分体系粘度增加,通过在A组分中混入聚乙二醇(PEG-400)降低体系粘度,制备出了最高储热量为17.5 J/g的聚氨酯高回弹泡沫,可用于蓄热储能领域。

掺杂对纳米氧化铁晶化相的影响

用X射线衍射、透射电镜和穆斯堡尔谱对由掺杂了不同比例Sb的溶胶一凝胶系统制得的α-Fe2O3纳米晶的晶粒度和精细结构进行了研究。结果显示，未掺杂时由Fe（OH）3非晶相干凝胶晶化而得的α－Fe2O3相晶粒较大；掺Sb后，干凝胶晶化时一部分Sb参与形成FesbO4晶相，另外的Sb原子进入α－Fe2O3晶相中形成间隙式固溶体；系统中掺杂量增多，固溶于α－Fe2O3晶相中的Sb浓度相应也增大，它们很可能在晶粒的表面相对富集，形成扩散势垒，起抑制晶粒长大的作用。在高温下热处理时，固溶体中的杂质原子脱溶析出，晶粒快速长大。

非晶态Ni—Zr在等温退火中出现的氧化相与晶化相

用X射线衍射分析,研究了非晶态Ni—Zr三种合金在低于晶化温度的等温退火过程中的氧化相与晶化相。其氧化表现为Zr的选择氧化,它促进Ni65Zr35表面层的晶化、阻碍Ni37Zr63表面层的晶化。已有人研究过非晶态Ni—Zr合金在连续升温过程中,在高于品化温度时晶化所形成的晶化相。但是,研究非晶态Ni—Zr合金在低于晶化温度时等温退火过程中出现的氧化相与晶化相,至今未见到国内外的报道。在非晶态合金材料的生产和使用过程中,氧化与晶化都普遍存在,并且氧化将会影响材料的许多方面的性能。所以,研究非晶态合金材料的氧化与晶化,具有重要的现实意义。

超微晶合金FE_（73．5）CU_1Nb_3Si_（13．5）B_9晶化相的电镜

用透射电镜和能谱仪分析了Ｆｅ７３．５ＣＵ１Ｎｂ３Ｓｉ１３．５Ｂ９合金经不同温度退火后的组织、晶化相结构以及不同晶化相中的各元素含量变化。合金于４５０℃退火１ｈ析出尺寸小于５ｎｍ的ｂｃｃＦｅ（Ｓｉ）相，并且其尺寸随退火温度的升高而增大到约１５ｎｍ。于６００℃退火时合金中析出四方结构的Ｆｅ３Ｂ相，其晶格常数为ａ＝０．８７ｎｍ，ｃ＝０．４３９ｎｍ。在７００℃退火时出现面心立方结构的Ｆｅ３Ｂ６相，其晶格常数ａ＝１．０３９ｎｍ。在Ｆｅ（Ｓｉ）相中，含有约１７ａｔ％的Ｓｉ，在Ｆｅ２３Ｂ６中含有约１１ａｔ％的Ｓｉ和约４ａｔ％的Ｎｂ，而在ＦＥ３Ｂ中Ｓｉ和Ｎｂ含量均很少。

Fe-Si-B 非晶态合金的晶化相

采用透射电子显微镜试样倾转法，对非晶态合金Ｆｅ７３Ｓｉ３Ｂ２４的晶化相进行了研究分析，得出Ｆｅ７３Ｓｉ３Ｂ２４在不同温度下含有：①Ｆｅ３Ｂ亚稳相（４８０℃）；②Ｆｅ２Ｂ相（５７０℃）．

小角X射线散射技术确定Cu_(73)Sn_6Ni_6P_(15)非晶合金晶化相粒子特征函数v_0(r)

把非晶合金加热到一定的温度并保持一定时间,将会出现晶化。晶化相和非晶基底一般具有不同的电子密度,此密度差是产生小角x射线散射现象的起因,故而小角x射线散射技术(SAXS)是研究非晶合金结构弛豫和晶化初期生成的结晶相的形态特征的有效方法。 本文使用SAXS技术确定了Cu_(73)Sn_6Ni_6P_(15)非晶合金晶化相粒子特征函数v_0(γ),粒子的表面积与体积之比S/V_P值,粒子特征长度<L>和粒子回转半径R_G。

掺杂对纳米氧化铁晶化相的影响

用X射线衍射、透射电镜和穆斯堡尔谱对由掺杂了不同比例Sb的溶胶—凝胶系统制备得的α-Fe_2O_3纳米晶的晶粒度和精细结构进行了研究。结果显示,未掺杂时由Fe(OH)_3非品相干凝胶晶化而得的α-Fe_2O_3相晶粒较大;掺Sb后,干凝胶晶化时一部分Sb参与形成FeSbO_4 晶相,另外的Sb原子进入α-Fe_2O_3晶相中,形成间隙式固溶体。系统中掺杂量增多,固溶于α-Fe_2O_3晶相中的Sb浓度相应也增大,它们很可能在晶粒的表面相对富集,形成扩散势垒,起抑制晶粒长大的作用。在高温下热处理时,固溶体中的杂质原子脱溶析出,晶粒快速长大。

夸克——胶子等离子体的强子化相变

CERN—WA80研究组首次实测的纯光子谱数据发表之后,不少工作者都声称基于自己的理论模型可以解释WA80数据.但是Shuryak等人认为根据目前的实验条件所能选取的合理参数值是无法解释过剩光子问题的.他们提出了一个慢膨胀模型,要求夸克—胶子等离子体(QGP)火球处于混和相的时间需长达30—40fm/c,这是与实验上所测定的火球寿命～10fm/c相矛盾的.人们可以注意到,在文献的诸项研究中未考虑QGP火球的强子化相变若为一级相变时对光子产额的影响.

Zr-Al-Co-Cu块状金属玻璃晶化相的TEM研究

采用非自耗电弧炉铜模吸铸方法制备成分为Zr55.8Al19.4Co17.4Cu7.4块状金属玻璃。利用DSC设备在873K时退火,制备该成分的晶化样品。XRD和TEM测试结果表明,金属玻璃过冷液体的晶化产物是一个为Al2CoZr6相(a=0.79nm,c=0.68nm),另一个为底心正交结构的未知相(a=1.32nm,b=0.81nm,c=0.69nm)的混合物。

压痕诱发单晶硅非晶化相变的透射电镜观察

晶体硅在高压下会发生相变［１］。显微压痕实验能够产生极大的压强（ＧＰａ级），有可能诱发硅的相变［２］。Ｃｌａｒｋｅ等人首次利用透射电子显微镜（ＴＥＭ）在微观尺度上给出了单晶硅上维氏显微压痕的平视形貌像（ｐｌａｎ－ｖｉｅｗ）［３］，指出压痕中心已经发生...

循环预处理对铁基非晶微观结构及晶化相析出的影响

分析了深冷循环处理、预退火循环处理及深冷+预退火循环处理方法对铁基非晶结构和晶化析出相的影响。DSC检测结果表明,循环处理改变了非晶的晶化参数Tg和Tx,DSC检测曲线上出现"焓弛豫峰";TEM检测显示,预处理后样品仍保持非晶的衍射特征,但在非晶基体上有纳米晶析出;SEM和TEM分析表明,预处理后,非晶基体中团簇合并,尺寸增大,形成"葡萄状"团簇结构;预处理后晶化时,在非晶中析出不同类型和尺度的晶化相。这表明,通过元素的扩散,预处理促进非晶基体中形成新的原子团簇,导致团簇的合并与长大,改变了非晶的晶化热力学与动力学过程。

压痕诱发单晶Si非晶化相变区的三维空间分布结构

利用透射电子显微术（ＴＥＭ）观察了单晶 Ｓｉ维氏压痕区的结构转变平视和截面像相结合给出了压痕诱导 Ｓｉ非晶化的轮廓图．其区域为与医头相似的倒四棱锥金字塔形，但其棱边夹角小于相对应的压头相对棱夹角残留的压痕深度很浅，直接证明了Ｓｉ的压痕区具有很大的弹性回复量．

锗粉中接近于安德森局域化相变的红外散射和吸收

使用自由电子激光器进行强散射和反射测量。研究了散射特性和光学吸收的波长依赖性 ,结果表明 ,样品接近于安德森局域化相变 (kls≈ 3) ,但仍未达到。这与最近报道的在类似的较低折射率粒子粉末 (GaAs)中的强光子局域化 (kls【1)

非晶态合金Fe_(73)Si_3B_(24)的晶化相(P相)

利用透射电子显微镜，分析了非晶态合金Ｆｅ７３Ｓｉ３Ｂ２４加热至４８０℃时新的亚稳晶化相．用试样倾转法确定了它的点阵结构，称它为Ｐ相（亚稳相），属简单正交点阵：ａ＝０６２ｎｍ，ｂ＝０６７ｎｍ，ｃ＝１４２ｎｍ．

努力探索主旋律与多样化相统一的新路子

努力探索主旋律与多样化相统一的新路子@董治...