高职医药中间体生产技术融入课程思政的路径探索

高职理实一体化专业课是落实立德树人根本任务的关键课程,也极具挑战性。以精细化工技术专业的高职医药中间体生产技术课程为例,深入凝练课程所蕴含的德育元素,从思政教育融入路径、切入点、教学实施过程以及考核评价等方面进行了探索和实践,为高职院校开展以课程思政为理念的教学改革提供借鉴。

医药中间体项目地下水环境影响评价分析——以安徽鼎旺医药有限公司年产640吨医药中间体项目为例

针对医药中间体项目对地下水环境产生的影响进行评估和分析,进而实现对地下水资源的合理保护。针对项目区域内环境条件以及地质条件进行勘查探测,并针对评估模型进行建构,依托GMS等软件对评估模型进行分析。项目污水最大超标范围为4749.82m^(2),石油类污染物最大超标范围为13111.17m^(2),项目对地下水资源的影响较为有限。案例医药中间体项目对地下水环境的影响较小,可分别针对建设期以及运营期展开保护工作,将污染风险控制在最小范围内。

投资4826万元,阜新金丰拟扩建年产3000吨农药医药中间体项目等

5月25日,阜新市生态环境局网站公示阜新金丰氟化工有限公司年产3000吨精细化学品系列建设项目环境影响评价文件批复决定。阜新金丰氟化工有限公司年产3000吨精细化学品系列建设项目为扩建项目,项目位于辽宁阜新氟产业开发区。该项目于2019年7月25日取得项目备案证明。

投资1.26亿元,阜新天力年产4000吨农药、医药中间体项目二次公示

近日,阜新县人民政府办公室对阜新天力精细化工有限公司年产4000吨农药、医药中间体精细化学品项目进行了第二次公示。该项目位于辽宁省阜新市阜新蒙古族自治县辽宁氟产业开发区园区安泰路东(原化工5路),项目总投资1.26亿元,项目占地约121亩,建筑面积23316m^(2),主要建设生产车间、库房、办公楼、动力车间及其他相关附属设施等;主要购置生产、附属、检测等设备660台套。

总投资5.1亿元,新仕达农药医药中间体项目明年将试运行

近期,新仕达(黑龙江)生物科技有限公司的新仕达农药医药中间体项目,28个单体建设已完成、4个生产车间主体工程已基本完成。新仕达农药医药中间体项目是黑龙江省“百大”和大庆市项目,总投资5.1亿元,项目位于大庆市高新区宏伟化工园区,占地面积13.7公顷。2021年该建设项目招商引资落户大庆,2022年开工建设,预计2023年8月末实现试运行。该项目总投资5.1亿元,分两期建设:一期计划投资3亿元,主要建设综合楼、检验中心、自动控制中心、一期产品生产车间和动力车间、罐区污水处理等设施;二期计划投资2.1亿元,主要建设办公楼、二期产品生产车间和相应的配套辅助设施。

拟投资3.3亿元,甘肃新联润拟建年产11.48万吨农药医药中间体产品等项目

甘肃新联润生物科技有限公司拟建设年产11.48万吨农药医药中间体产品及1200农药原药生产线建设项目,该项目位于甘肃省金昌市经济技术开发区河西堡工业园,总投资3.3亿元,其中建设投资2.4亿元,流动资金9000万元。

微电解联合Fenton氧化-混凝沉淀法预处理医药中间体废水的小试研究

针对某医药中间体废水成分复杂,有机物浓度高,具有生物抑制性,废水可生化性差等特点,对其进行了铁碳微电解联合Fenton氧化-混凝沉淀预处理试验研究。通过正交试验进行了微电解过程中铁碳比、反应停留时间、pH、铁粉投加量等参数的优化,COD的去除率为29.1%。结合后续Fenton氧化与混凝沉淀试验,当H2O2投加量为8%,适当调节混凝pH,整个预处理系统出水COD去除率达45.0%,总磷的去除率达77.1%,盐度去除率为24.8%,色度去除率高达95%,可生化性提高至0.29,为后续综合污水的生物处理提供了有利条件。

微波强化Fenton氧化法处理高浓度医药中间体废水

采用微波强化Fenton氧化法处理高浓度医药中间体废水,分别考察初始pH、双氧水(30%)投加量、FeSO4.7H2O投加量、微波功率和反应时间等因素对医药中间体废水处理效果的影响.结果表明:在初始pH为4、双氧水投加量为5 mL/L、FeSO4.7H2O投加量为3 g/L、微波功率为300 W、反应7 min的条件下,处理500 mL医药中间体废水,其化学耗氧量(COD)去除率达89.7%.反应动力学研究表明,微波强化Fenton氧化法处理医药中间体废水符合一级反应动力学模型,反应半衰期为2.60 min.

医药中间体6-氨基胡椒醛的合成

以胡椒醛为原料，用不同的实验条件探索胡椒醛的硝化和还原，从而得出产率高标题化合物的医药中间体．

医药中间体生产废水处理工程实例

江西某化工厂采用混凝—Fenton氧化—UASB—曝气生物滤池工艺处理医药中间体生产废水。对工艺选择的依据、工艺流程、工艺参数及运行效果进行了介绍。运行结果表明,废水经该工艺处理后,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准。

离子液体在医药中间体合成中的应用

根据医药功能分类,综述了离子液体在医药中间体合成中的应用,包括抗生素、抗病毒类药物、治疗心脏病药物、抗血栓类药物、安眠类药物、麻醉类药物、治疗高血压类药物、治疗精神类疾病药物等。与传统工艺相比,采用离子液体的合成工艺可提高收率和选择性、显著提高医药中间体的纯度,同时避免了有机溶剂残留。通过对离子液体促进反应过程的理论分析,指出了离子液体参与医药中间体合成的原因。

离子液体载催化剂在医药中间体环戊烷并吡啶合成的应用

以氯代正丁烷、N-甲基咪唑和氯化铜为原料，制备了离子液体载催化剂BMImCuCl3，通过红外光谱和核磁共振波谱对其结构进行了表征，研究了其在催化环戊酮与丙炔胺环合成环戊烷并吡啶反应中的应用。结果表明，较为合适的催化体系为BMImBF4／BMImCuCl3，催化剂BMImCuCl3的用量为10％，反应物摩尔比为1：1．5，反应温度为60℃，反应时间为3h，收率达67．3％。该离子液体催化体系循环使用3次，催化活性没有明显降低。与传统合成方法相比，在离子液体中的合成方法具有反应时间短、选择性和收率高，离子液体载催化剂可以循环使用等优点。

医药中间体5-氨基-2,4,6-三碘异酞酸的合成研究

以5-硝基-异酞酸为原料,通过还原、碘取代反应,生成5-氨基-2,4,6-三碘异酞酸。重点对碘取代反应中反应介质、碘化剂的选取及碘化剂用量、反应温度、反应时间等参数及精制方法对反应得率影响进行了讨论,确定了最佳配方和工艺条件。

医药中间体5-氨基-2,4,6-三碘异酞酸的制备

以间苯二甲酸为原料 ,经硝化、还原与碘化 ,合成非离子含碘造影剂的中间体 5 氨基 2 ,4,6 三碘异酞酸。 (1)硝化反应 ,n(硫酸 )∶n(硝酸钠 )∶n(间苯二甲酸 ) =7 9∶2 2∶1 0 ,温度 70℃下反应 3h ,产率为 86 7% ;(2 )还原反应 ,n(铁粉 )∶n(硝基物 ) =3 0∶1 0 ,回流反应 3h ,产率为78 1% ;(3)碘化反应 ,n(氯化碘 )∶n(氨基物 ) =3 3∶1 0 ,90℃下反应 3h ,碘化反应产率为76 2 %。每步均经改进 ,总收率为 5 1 6 % ,所得产品熔点、UV、IR、1HNMR。

有机腈生物转化生产医药中间体

生物技术是应用自然科学及工程学的原理,依靠生物催化剂的作用将物料进行加工以提取产品或为社会服务的技术,其实质是利用生物催化剂从事生物技术产品的生产过程.……

医药中间体5-氨基-异酞酸的合成

以5 硝基 异酞酸为原料,采用硫化钠复配还原剂,合成了5 氨基 异酞酸。试验研究了影响反应和得率的多种因素,如原料配比、复配还原剂的选择、反应温度、反应时间以及产品的精制方法等,并进行了正交试验,确定了最佳配方和工艺条件。

混凝与Fenton预处理医药中间体废水研究

分别采用混凝和Fenton对医药中间体废水进行预处理,探究了混凝剂的种类,Fenton反应的p H、反应过程中H2O2和Fe2+的摩尔比等因素对医药中间体废水预处理的影响,在适宜参数条件下比较了3种联合预处理方法对COD的去除效率。结果表明,最适混凝剂为聚合氯化铝铁(PAFC),其COD去除率为14.34%;Fenton氧化的适宜反应条件为:初始p H=3.5,n(H2O2)/n(Fe2+)为4。适宜条件下经过2 h的Fenton反应,COD去除量为5.675 g/L,去除率达26.03%。三者联合预处理效果顺序为2级Fenton>混凝+Fenton>Fenton+混凝,其中混凝+Fenton去除率为33.49%,二级Fenton为41.74%。

噻吩及其在医药中间体合成中的应用

综述了近年来国内外噻吩生产方法的研究进展。介绍了噻吩在噻吩甲醛、2-噻吩乙酸、2-(2-噻吩基)丙酸、2-噻吩乙醇、2-噻吩乙胺、3-巯基噻吩等医药中间体合成中的应用现状。并对噻吩及其下游产品的进一步研究和应用进行了展望。

医药中间体原甲酸三乙酯的生产工艺

综述了医药中间体原甲酸三乙酯的生产工艺,重点介绍了二步法、一步法、氢氰酸法、酯交换法和相转移催化法的合成原理与生产工艺,并对这几种生产工艺进行了评述。

预处理-UASB-二级接触氧化工艺处理医药中间体生产废水

针对医药中间体生产废水成分复杂、有机物浓度高、可生化性差等特点,采用"预处理-UASB-二级接触氧化"处理工艺对废水进行处理。实际运行结果表明,出水CODCr,BOD5,NH3-N,SS的去除率分别为96.3%,92.1%,93.6%,89.7%。工程实践证明,该工艺具有处理效果良好,运行稳定,剩余污泥产生量少等优点,具有很好的推广价值。