304不锈钢表面十七氟癸基三甲氧基硅烷的缓蚀性能研究

采用电化学方法对十七氟癸基三甲氧基硅烷在304不锈钢表面的缓蚀性能进行了研究,结果发现,十七氟癸基三甲氧基硅烷对304SS有明显的缓蚀作用,增大了304不锈钢表面的电荷转移电阻,降低了自腐蚀电流密度并且提高了点蚀电位,缓蚀效率高达96%。

3,3,3-三氟丙基三甲氧基硅烷的合成研究

以3,3,3-三氟丙基三氯硅烷和甲醇为原料,采用溶剂法合成3,3,3-三氟丙基三甲氧基硅烷,讨论了氮气流速、反应温度、原料配比、溶剂种类、滴加方式等因素对产物收率的影响。并用GC-MS对产物进行了分析。通过实验得出该反应较优的反应条件为:用正己烷作溶剂,N2流速为100mL/min,3,3,3-三氟丙基三氯硅烷和甲醇的摩尔比为1∶3.1,反应温度在70℃左右,3,3,3-三氟丙基三甲氧基硅的产率可达89.4%。

加成法合成3,3,3-三氟丙基甲基二甲氧基硅烷

以甲基二氯硅烷和甲醇为原料,采用气-液相反应法合成出甲基二甲氧基硅烷;然后,将甲基二甲氧基硅烷与3,3,3-三氟丙烯在铂催化剂作用下进行硅氢加成反应,得到3,3,3-三氟丙基甲基二甲氧基硅烷。考察了原料配比、填料种类等因素对醇解反应的影响以及铂催化剂的种类、用量、反应温度等对加成反应的影响。结果表明,最优合成条件为:在醇解反应中,甲基二氯硅烷与甲醇的量之比为1∶1·8、醇解温度50℃、甲醇滴加速度2mL/min、N2流量80mL/min,在此条件下,甲基二甲氧基硅烷的收率为86%;在加成反应中,采用自制的铂催化剂,当铂催化剂与甲基二甲氧基硅烷的量之比为3·0×10-4∶1、反应温度为120℃时,3,3,3-三氟丙基甲基二甲氧基硅烷的收率达90%。此法可有效提高3,3,3-三氟丙基甲基二甲氧基硅烷的收率。

3,3,3-三氟丙基甲基二甲氧基硅烷合成研究

通过滴加3,3,3-三氟丙基甲基二氯硅烷与甲醇进行醇解反应,合成了3,3,3-三氟丙基甲基二甲氧基硅烷,考察了不同的溶剂、温度、加料速度等对产物的影响,确立了最佳的反应条件。并用GC-MS对产物进行定量和定性分析。

溶剂法醇解合成3,3,3-三氟丙基甲基二甲氧基硅烷

以3,3,3-三氟丙烯与甲基二氯硅烷催化合成3,3,3-三氟丙基甲基二氯硅烷。采用 溶剂法,以3,3,3-三氟丙基甲基二氯硅烷和甲醇为原料醇解合成3,3,3-三氟丙基甲基二甲氧基 硅烷。考察溶剂种类、原料配比、冷凝温度、填料大小等因素的影响,确立了最优合成条件。

溶剂法醇解合成3,3,3-三氟丙基三甲氧基硅烷的研究

以3,3,3-三氟丙基三氯硅烷和甲醇为原料,采用溶剂法醇解合成3,3,3-三氟丙基三甲氧基硅烷,研究了原料配比、N2流量、滴加速度、反应温度及反应时间等因素对合成的影响,运用GC-MS、FT-IR等手段对反应过程和结果进行了综合分析,提出了最佳合成条件。

十二氟庚氧丙基三甲氧基硅烷的合成与应用研究

以十二氟庚醇为原料,与溴丙烯经缩合反应制得十二氟庚基烯丙基醚,再与三甲氧基硅烷进行硅氢化反应制得十二氟庚氧丙基三甲氧基硅烷,总收率为77.4%。应用性能测试表明,其在载玻片上涂覆成膜后对水的静态接触角为109°,属于典型的疏水材料。该成膜后的载玻片在1kg负载下以钢丝棉摩擦1000次后,对水的静态接触角为105.8°,无明显降低,具有良好的耐摩擦性。

三甲氧基（4-氟苯基）硅烷的合成方法分析与优化

对三甲氧基(4-氟苯基)硅烷的合成方法进行探索,对初始合成过程进行杂质分析,提出进一步优化的建议并进行验证,获得了一种较高收率的合成方法。

3，3，3-三氟丙基三甲氧基硅烷

西安工程大学的金小玲等人发现，以3，3，3-三氟丙基三氯硅烷和甲醇为原料、采用溶剂法合成3，3，3-三氟丙基三甲氧基硅烷的最佳工艺是：3，3，3-三氟丙基三甲氧基硅烷与甲醇的量之比为1：3．4～3．5，氮气流量为35mL／min，

聚(3,3,3-三氟丙基)甲基/N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基硅氧烷

陕西省石油化工研究设计院的王前进等人以KOH为催化剂，在110℃下反应，实现了1，3，5-三甲基-1，3，5-三（3，3，3氟丙基）环三硅氧烷和N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷的本体聚合，

氟硅烷自组装单分子膜的制备及其摩擦学性能

利用分子自组装技术制备了全氟辛酰胺丙基硅烷单分子膜,用X射线光电子能谱(XPS)对组装膜的表面元素进行了表征;接触角测试表明,该组装膜具有很好的疏水-疏油性,其对水的接触角高达105°,对正十六烷的接触角为50°.摩擦磨损实验结果表明,全氟辛酰胺丙基硅烷自组装单分子膜可以大大降低基片的摩擦系数,使载玻片的摩擦系数从0.85左右降低到0.14左右,而且低负荷下具有很好的耐磨性.

3,5-双(三氟甲基)苯基硅油的合成及性能研究

以3,5-双(三氟甲基)溴苯和甲基三甲氧基硅烷为原料,通过格氏反应和取代反应制备了一种含氟有机硅单体3,5-双(三氟甲基)苯基甲基二甲氧基硅烷;然后将其与二甲基二甲氧基硅烷共水解、平衡聚合制得3,5-双(三氟甲基)苯基硅油。通过FT-IR、1HNMR、19FNMR和元素分析等对含氟有机硅单体和氟硅油进行了表征。含氟硅油的表面张力为20.5mN/m,大于二甲基硅油(19.0mN/m)。以硅油质量损失10%时的热分解温度来表征材料的热稳定性,二甲基硅油为232.3℃,含氟苯基硅油为265.2℃,表明含氟苯基硅油的热稳定性比二甲基硅油优越。

自组装硅烷膜对6061铝合金表面耐蚀性影响的研究

采用自组装方法,在6061铝合金表面制备十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷自组装膜层,对制备工艺进行了优化,并对自组装膜层进行了表面形貌分析,通过极化曲线和电化学阻抗谱研究了自组装膜层的耐蚀性能。结果表明:与铝合金基体相比,自组装膜的腐蚀电流密度减小了3个数量级,电化学阻抗值增大了近1倍,达到了提高铝合金表面耐蚀性能的目的。

高性能有机氟硅改性丙烯酸酯乳液的研究

以甲基巯丙基二甲氧基硅烷(硅烷偶联剂KBM802)为桥梁,D3F(三氟丙基甲基环三硅氧烷)、D4(八甲基环四硅氧烷)、DVi4(四乙烯基-四甲基环四硅氧烷)在酸性条件下调聚成有机氟-硅低聚体,再用有机氟-硅低聚体和KBM802对丙烯酸酯进行改性,乳液聚合法合成了耐水性、耐候性、耐污性优良的氟硅改性丙烯酸酯乳液。采用TG、DSC、红外光谱和X射线衍射分析对乳胶膜进行测试表明,丙烯酸酯单体和有机硅氟氧烷发生了自由基乳液聚合。当D3F的加入量为3.5%时,氟硅改性后的丙烯酸酯乳胶膜比纯丙乳胶膜的分解温度提高了69.5℃。KBM802的加入增加了乳胶膜的硬度、耐水性、耐候性和抗紫外线能力。

新型硅氧烷离子液体[MeBim][PF_6]的合成研究

本文以咪唑、四丁基溴化铵,碘甲烷、(γ-氯丙基)三甲氧基硅烷、六氟磷酸钾为原料合成了一种新型的硅氧烷离子液体—1-甲基-3-(γ-氯丙基)三甲氧基硅烷咪唑六氟磷酸盐,并对其合成反应条件进行了探索,通过红外光谱法(IR),确定了其结构。

有机硅／氟纳米杂化疏水涂料

中国科学院广州化学有限公司的黄月文等人通过溶胶一凝胶法以正硅酸乙酯与甲基三乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、辛基三乙氧基硅烷、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷、低含氢硅油等为前驱体制备醇基纳米杂化有机硅溶胶。该硅溶胶的平均粒径为40-80nm，对硅基基材有较好的亲和力和渗透性，涂膜的疏水性好，硬度达6H以上，附着力1级，还具有优良的耐污染性和耐腐蚀性。

氟硅树脂改性环氧树脂

深圳大学的李海洋等人以二苯基二乙氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、N-（β-氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、氟硅烷为原料，通过水解缩聚反应制成氟硅树脂；再将其与环氧树脂在1200C下进行改性反应3h，制得氟硅树脂改性环氧树脂。氟硅树脂改性环氧树脂综合了氟树脂、硅树脂和环氧树脂的优异性能，用其制得的漆膜附着力优异，硬度高，疏水性能优良。

棉织物表面耐久超双疏涂层的制备方法及其性能

为实现超双疏棉织物的高效制备,将全氟癸基三甲氧基硅烷(PFDMS)与氨水和无水乙醇(EtOH)复配水解,通过一步浸渍法制备了耐久超双疏棉织物。采用扫描电子显微镜、X射线光电子能谱仪对织物的表面形貌及元素组成进行分析,探讨了PFDMS用量及水解时间对织物表面润湿性的影响,测试了织物表面超双疏涂层的稳定性、耐久性和自清洁性能。结果表明:当PFDMS与EtOH的体积比为3∶50时,不同水解时间整理的棉织物均具有超双疏特性,水解10 min时整理棉织物的水接触角高达157.2°±0.3°,油接触角为150.0°±1.4°;PFDMS整理后的棉织物表面引入了CF_(2)、CF_(3)基团,F、Si元素的含量分别为0.66%和3.37%;整理棉织物经10000次循环磨擦、600 min超声波洗涤、24 h紫外光老化、24 h酸碱溶液或有机溶剂浸泡后,仍然具有超疏水和疏油特性。该方法及工艺简单高效,所制备的超双疏棉织物在自清洁领域具有潜在的应用前景和价值。

氟化PVA-SiO2薄膜单面疏水性的研究与表征

目的研究开发一种具有单面疏水性能的聚乙烯醇薄膜材料作为包装材料。方法将质量分数为12%、醇解度为88%的PVA溶液与质量分数为5%的纳米SiO2溶液按体积比为1∶1混合并加热搅拌,通过流延干燥的方式制备PVA-SiO2薄膜。然后分别用体积分数为2.5%,5%,7.5%的十七氟癸基三甲氧基硅烷(FAS)-乙醇溶液以浸泡方式修饰薄膜的其中一面,并通过溶解性测试、接触角测试、场发射扫描电子显微镜(FE-SEM)、傅里叶变换衰减全反射红外光谱测试(ATR-FTIR)等方法表征改性结果。结果结果表明薄膜单面疏水性得到改善,改性后的薄膜在水中的溶解时间增加,且接触角均在120°以上,表明FAS起到了降低表面能的作用;FE-SEM结果显示,Si元素含量对薄膜的疏水性能有着重要影响;ATR-FTIR显示,FAS改性成功将氟原子引入到薄膜表面,且增加了硅原子的数量。其中用质量分数为5%的FAS-乙醇溶液修饰后的薄膜疏水性最好,接触角达到了126.21°。结论与未改性薄膜相比,经FAS单面疏水改性的PVA-SiO2薄膜疏水性能得到大大提高,拓宽了PVA薄膜材料的应用领域。

多项有机硅行业团体标准发布

2021年2~4月,多项有机硅行业团体标准陆续发布,包括:《甲基乙烯基硅氧烷混合环体》、《多乙烯基硅油》、《低粘度径基氟硅油》、《N-[3-(三甲氧基硅基)丙基]正丁胺》、《三甲氧基硅烷》、《N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷》等。这些标准对相关产品的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等作了明确要求。