响应面分析优化菊粉的十二烯基琥珀酸酐改性工艺研究

为了研究菊糖的十二烯基琥珀酸酐改性工艺条件,以菊糖、硼氢化钠及十二烯基琥珀酸酐用量、反应时间、反应pH以及反应温度为影响因素,以十二烯基琥珀酸酐的取代度为考察指标,运用Plackett-Burman设计筛选出3个对菊糖的十二烯基琥珀酸酐取代度影响显著因素,即十二烯基琥珀酸酐用量、反应pH和反应时间。用响应面分析实验优化十二烯基琥珀酸菊糖酯改性工艺。十二烯基琥珀酸菊糖酯改性最优工艺:菊糖4g,硼氢化钠0.015g,十二烯基琥珀酸酐0.94g,反应时间为6.8h,反应pH8.5,反应温度35℃,菊糖的十二烯基琥珀酸酐取代度为0.0140±3.33E-05。

十二烯基琥珀酸酐改性玉米秸秆

为高效利用农业废弃物玉米秸秆(CS),用十二烯基琥珀酸酐(DDSA)作为酯化剂对玉米秸秆进行酯化改性。采用单因素分析法,研究反应时间、酯化剂含量、催化体系比例、溶胀时间对反应产物增重率的影响,从而确定酯化改性的反应条件。由FT-IR谱图可知改性后玉米秸秆在3 345 cm^(-1)处的-OH含量均明显下降,1 750 cm^(-1)处的C=O明显增多。XPS谱图结果表明:改性前CS中C1 (C=C、C-C)、C2(C-O)、C3(C=O)、C4(C-O-C)含量分别为47.85%、40.24%、9.12%和2.79%。经DDSA改性后变为40.52%、28.48%、1 9.05%和1 1.95%,即改性后C1 (C=C、C-C)、C2(C-O)含量均下降,而C3(C=O)、C4(C-O-C)含量均增加。

辛烯基琥珀酸燕麦淀粉酯的制备工艺响应面优化及表征分析

以燕麦为原料提取燕麦淀粉后,以辛烯基琥珀酸酐(OSA)对其进行疏水改性,以取代度和取代效率为考察指标,研究辛烯基琥珀酸燕麦淀粉酯制备过程的影响因素,经响应面优化获得最优工艺参数为:淀粉乳浓度为37%;反应时间为2.4 h;反应温度为34.4℃;pH值为7.9;OSA添加量确定为3%,在此条件下可制得取代度为0.023 0的辛烯基琥珀酸燕麦淀粉酯,并通过傅立叶红外光谱、扫描电子显微镜形貌分析对其进行表征:辛烯基琥珀酸燕麦淀粉酯的红外光谱图出现了酯羰基C=O(波长1 724.53 cm^(-1))和羧基RCOO-(波长1 571.70 cm^(-1))的伸缩振动特征峰;扫描电镜结果表明疏水改性主要发生在淀粉颗粒表面的无定形区即非晶区域,基本不影响颗粒的内部结晶区域,证明了辛烯基琥珀酸燕麦淀粉酯的成功制备。为辛烯基琥珀酸燕麦淀粉酯的开发提供了理论依据,为丰富燕麦淀粉的利用途径和新型食品级辛烯基琥珀酸淀粉酯的开发提供实验参考。

十二碳烯基琥珀酸酐疏水改性水溶性羟乙基纤维素的合成及表征

在弱碱性条件下,合成了十二碳烯基琥珀酸酐(DDSA)疏水改性水溶性羟乙基纤维素(HEC)。对所得新型疏水改性产物DHEC进行了表征。采用酸碱滴定法,测定了DHEC中的疏水基团含量(hydrophobe incorporation,HI),其HI值随反应混合物中DDSA/HEC质量比的提高而增大,而接枝反应效率(reaction efficiency,RE)随混合溶剂中乙醇含量的提高而增加。FT-IR和1H-NMR证实改性成功。DHEC的HI值升高,其水溶液表面张力随浓度下降速率更快,在更低的浓度达到平衡值。苏丹红IV对DHEC水溶液染色吸光性也随DHEC的HI值提高,相应升高。

烯基琥珀酸酐改性瓜尔胶的合成及其凝胶破胶性能研究

以碳酸氢钠为催化剂,采用干法制备烯基琥珀酸酐(ASA)改性瓜尔胶。瓜尔胶与ASA反应的最佳条件为:瓜尔胶原粉、ASA质量比7:1,反应温度60℃,反应时间10 h,碳酸氢钠质量分数0.4%。0.4%的ASA改性瓜尔胶水溶液的表面张力为35.29 mN/m。用过硫酸铵破胶后破胶液的表面张力为29.65 mN/m,煤油/冻胶破胶液的界面张力为2.27 mN/m,残渣含量为300 mg/L。与瓜尔胶原粉相比,改性瓜尔胶制备冻胶的耐温性、耐剪切性提高。在低剪切速率或温度较低时,改性瓜尔胶黏度降低,有利于减少流体在管道中流动的摩阻;而在高剪切速率或温度较高时,改性瓜尔胶黏度增加,有利于后期的携沙造缝。

辛烯基琥珀酸酐酯化改性阿拉伯胶的工艺优化

提纯原始阿拉伯胶(OGA),采用乳化剂替代有机溶剂处理的辛烯基琥珀酸酐(OSA)对阿拉伯胶进行酯化改性。通过单因素和响应面试验优化工艺条件,并研究酯化改性后的阿拉伯胶的性质。试验结果表明:酯化改性的最佳工艺参数为OSA添加量3%(以OGA干重计),OGA质量分数40%,反应pH 8.5,反应时间1.56 h,反应温度23℃。此条件下所得产物中辛烯基琥珀酸的接入量为1.97%。结合粒径、电位及微观结构数据进行分析,发现较高的表观黏度有利于避免乳液中液滴的聚集及分层,酯化改性提高了CGA的乳化性能。

烯基琥珀酸酐表面改性淀粉膜羟基取代度的影响因素

以十二烯基琥珀酸酐和辛烯基琥珀酸酐为酯化剂对淀粉膜进行表面改性,通过正交试验研究了各种因素对淀粉膜表面羟基取代度的综合影响。结果表明,用十二烯基琥珀酸酐表面改性时,影响羟基取代度的最重要因素是酸酐稀释倍数;用辛烯基琥珀酸酐改性时,影响羟基取代度的最主要的因素是平衡环境的湿度;将十二烯基琥珀酸酐和辛烯基琥珀酸酐按不同的比例混合起来对淀粉膜表面改性,影响其羟基取代度的最主要因素是碱溶液质量分数。

不同豆类淀粉辛烯基琥珀酸酐改性的研究

以红豆淀粉、绿豆淀粉、豌豆淀粉和豇豆淀粉为原料,水相法制备辛烯基琥珀酸淀粉酯,并采用红外光谱仪、扫描电镜和粘度计对改性前后淀粉的理化性质进行了研究。红外光谱分析表明,豆类淀粉经辛烯基琥珀酸酐改性后在波长1724cm-1和1568cm-1有新的吸收峰出现。扫描电镜结果显示,改性后的豆类淀粉颗粒表面产生不同程度裂痕或凹陷,红豆淀粉受到破坏的程度最大。豆类辛烯基琥珀酸淀粉酯具有较原淀粉高的表观粘度和剪切变稀现象,属于假塑性流体。

十二烯基琥珀酸淀粉酯的研究进展

十二烯基琥珀酸淀粉酯(SSDS)具有优良的糊化特性、抗老化性、流变性、表面活性和乳化性等,在造纸、纺织、化妆品、医药、农药、洗涤剂等领域有着广泛的开发应用前景。本文对十二烯基琥珀酸淀粉酯的反应机理、制备方法、性能及其应用的研究进展进行综述,并展望十二烯基琥珀酸淀粉酯的发展趋势。

烯基琥珀酸酐改性硅油的合成及表面性能

以含氢硅油、烯基琥珀酸酐为原料,在氯铂酸螯合物的催化作用下,通过硅氢加成反应合成了烯基琥珀酸酐改性硅油,再用醇醚对烯基琥珀酸酐改性硅油进行酯化。通过单因素实验考察了反应温度、反应时间以及物料摩尔比对烯基琥珀酸酐酯化的影响,得出较适宜的反应条件为:反应温度为150℃,反应时间为17 h,n(酸酐)∶n(醇醚)=1∶2.6,在该条件下,产品的转化率达98.22%。对合成产品的表面性能进行了测试,自制产品的性能与进口样品BYK315相近,产品的表面张力较低,并具有较好的鲜映性和光泽。

烯基琥珀酸酐改性MS-1淀粉及表面施胶实验

采用烯基琥珀酸酐(ASA)对MS-1淀粉在湿法条件下进行改性,在MS-1淀粉上引进疏水基团,合成一种新型的淀粉表面施胶剂。探讨了反应过程中反应温度、反应物比例、反应时间对施胶效果的影响。结果表明,其最佳合成工艺条件是,反应温度65℃,m(MS-1淀粉)∶m(ASA)=5∶1,反应时间2h。当施胶质量分数为5%时,施胶度可达206s。并利用红外光谱分析仪、表面张力仪、接触角测定仪、扫描电子显微镜对ASA改性MS-1淀粉的结构与性能进行了表征。红外图谱表明,产物在1569 cm-1出现酯羰基的吸收峰,说明ASA与MS-1淀粉发生了酯化反应。当施胶质量分数为5%时,接触角达133°。

高粘度十二烯基琥珀酸淀粉钠理化性质的研究(Ⅰ)——糊的性质

采用Brabender粘度仪、分光光度计、旋转粘度计等现代分析仪器 ,研究了高粘度十二烯基琥珀酸淀粉钠糊的流变性质、糊的粘度性质、糊的凝沉性质、糊的透明度和糊的冻融稳定性等理化性质 。

交联甘薯淀粉十二烯基琥珀酸酯制备条件研究

采用环氧氯丙烷为交联剂,十二烯基琥珀酸酐为酯化剂,对甘薯淀粉进行双重化学变性,以峰值粘度和取代度作为评价指标,通过正交试验和响应面分析,得出制备高粘度,适宜取代度的交联甘薯淀粉琥珀酸酯最优制备条件:即交联剂用量为0.28％,交联反应pH值为10.2,交联反应时间为3h,酯化剂用量为7％,酯化反应pH值为9.1,反应温度为24℃。

水相体系十二烯基琥珀酸淀粉钠的制备研究

在碱性条件下 ,十二烯基琥珀酸酐于水相体系中与淀粉反应可得到低取代度的淀粉二羧酸半酯。经研究得出反应效率最佳的条件为 :pH值 8 5～ 9 0、温度 33℃、反应时间 12h、淀粉乳浓度 33 3%

湿法制备十二烯基琥珀酸淀粉酯的研究

本文研究以小麦淀粉和十二烯基琥珀酸酐为原料制备酯化淀粉,探讨了反应时间、反应温度和微波对取代度的影响并得到最佳工艺条件:预处理淀粉经微波幅射 30秒后, 35℃水浴反应 7小时,可制得取代度为 0. 022的产品。

高粘度十二烯基琥珀酸淀粉钠理化性质的研究(Ⅱ)——颗粒形貌和乳化性质

原玉米淀粉经十二烯基琥珀酸酐 (DDSA)酯化后 ,颗粒形貌发生变化 .经研究认为 :化学反应首先发生在淀粉颗粒表面的无定形区 ;酯化后淀粉的乳化能力明显增强 ,不同取代度产品的亲水亲油平衡 (HLB)值均大于 10 。

十二烯基琥珀酸淀粉酯的制备

研究了十二烯基琥珀酸淀粉酯的合成机理 ,比较了几种制备方法 ,探讨了主要的影响因素 .

十二碳烯基琥珀酸酐交联环氧化天然橡胶的后凝胶化反应

通过与过氧甲酸反应将环氧基团引入二烯类弹性体（如天然橡胶），已经在工业规模上实施了一段时间。所得弹性体产品具有较好的粘合性能和耐油性。由于环氧乙烷环的尺寸小，环氧化天然橡胶（ENR）保持了天然橡胶（NR）的顺式1，4构象，

十二烯基琥珀酸淀粉酯浆料的合成工艺及浆纱性能探讨

为改善淀粉浆料的性能,在碱性条件下,以酸解淀粉(ACS)为原料,十二烯基琥珀酸酯(DDSA)为酯化剂,对十二烯基琥珀酸淀粉酯(SSDS)的合成工艺进行了研究。通过单因素试验,探讨了反应时间、反应温度、体系p H、淀粉乳质量分数和DDSA加入量对取代度的影响。确定的最佳工艺条件为:反应时间为3 h,反应温度为35℃,体系p H为8.5,淀粉乳质量分数为35%,DDSA加入量为酸解淀粉干重的3.75%。此外还比较了十二烯基琥珀酸淀粉酯与酸解淀粉对13 tex T/C65/35经纱的浆纱性能,得出十二烯基琥珀酸淀粉酯浆纱的强伸性、耐磨性、毛羽帖伏性均较好,是一种性能优良的浆料。

十二烯基琥珀酸淀粉酯的合成工艺

以木薯淀粉为原料,十二烯基琥珀酸酐为酯化剂,在水相介质中对低取代度十二烯基琥珀酸淀粉酯的制备工艺进行了研究。考察了十二烯基琥珀酸酐用量与滴加速度、pH值、反应温度、反应时间和淀粉乳浓度对十二烯基琥珀酸淀粉酯取代度的影响。结果表明,延长反应时间有利于反应,增加酯化剂用量可使产品取代度增加,但反应效率下降,十二烯基琥珀酸酐的滴加速度对产品取代度的影响较小。