十二烷基苯醚磺酸盐的合成与表面性能研究

介绍了在实验室中合成高纯度的十二烷基苯醚单磺酸钠 (MAMS)和十二烷基苯醚双磺酸钠 (MADS)的方法 ,测定了它们各自的及混合物的表面活性。实验结果表明 ,MAMS具有非常低的CMC值 (6 5 3× 10 -6mol·L-1)和γCMC值 (2 9mN/m ) ,MADS的CMC值和γCMC值相对较高 。

十二醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯磺酸钠工艺设计

设计了一套年产5000吨十二醇聚氧乙烯(9)醚琥珀酸单酯磺酸钠的工艺.选择和确定优化的生产工艺流程,对环氧乙烷化、酯化、磺化进行了物料衡算及能量衡算,对主体设备管式反应器、酯化立式反应釜进行了选型和设计计算.确定了一套优化的生产工艺流程.通过衡算各工序物料平衡和能量平衡,主体设备管式反应器、酯化立式反应釜选型正确,设计合理,满足工艺要求,具有实际应用价值.

十三醇聚氧乙烯(5)醚琥珀酸单酯磺酸钠的合成与性能探讨

在复合催化剂作用下 ,用正交实验法考查了新型表面活性剂十三醇聚氧乙烯 (5 )醚琥珀酸单酯磺酸钠的合成工艺条件 ,反应的最佳条件为 :醚酐投料物质的量比为 1∶1.0 5 ,酯化温度 80℃ ,酯化时间 5h ,催化剂用量 1% ,磺化温度 70℃ ,磺化时间 2h ,整个反应在氮气保护下进行。

脂肪醇聚氧乙烯-3-醚琥珀酸单酯磺酸盐泡沫性能研究

用罗氏法对脂肪醇聚氧乙烯 3 醚琥珀酸单酯磺酸钠(AESM 3)表面活性剂的泡沫性能进行了系统研究,测定了其在不同浓度、不同温度、不同硬度水中的泡沫性能,并与两种同类表面活性剂的泡沫性能进行了对比。结果表明,AESM 3是一种起泡性与稳泡性皆优的高泡性表面活性剂品种。

阴离子表面活性剂作为添加剂种子生长法制备尺寸可调的单分散金纳米棒

以不同阴离子表面活性剂作为添加剂种子生长法制备金纳米棒,并考察阴离子表面活性剂种类对金纳米棒形貌及光学性质的影响。在十二烷基苯基磺酸钠(SDBS)存在下,金纳米棒的产率明显高于使用十二烷基磺酸钠的反应体系。对添加SDBS的种子生长法制备金纳米棒的反应条件进行优化,得到十六烷基三甲基溴化铵、SDBS、抗坏血酸和硝酸银的最佳浓度分别为0.04 mol.L-1、2.4 mmol.L-1、1.2 mmol.L-1和0.08 mmol.L-1。在此条件下,金纳米棒的生长在30 min内完成,所制备的金纳米棒表面等离子共振吸收峰位于823 nm,其横纵比为(5±0.03)。当改变生长液中硝酸银浓度时,金纳米棒的尺寸也随之发生改变。此外,我们还探讨了SDBS的作用机理。相对于经典种子生长法,新方法制备纳米金棒在尺寸可调性、单分散性和生物毒性方面明显改善,可广泛应用于各种光学及生物分析。

不同表面活性剂在盐酸介质中对钢的缓蚀协同效应

用失重法研究了在盐酸介质中,十二烷基苯磺酸钠(DBSAS)和非离子表面活性剂聚乙二醇辛基苯基醚(OP)对钢的缓蚀协同效应,讨论了产生协同效应的原因。

后酯化法制备聚羧酸盐系高效减水剂的研究

通过丙烯酸与烯丙基磺酸钠的自由基共聚制备了含有羧基和磺酸基团的共聚物,然后将其与聚乙二醇单烷基醚进行酯化反应,合成了可用作高效减水剂的聚羧酸盐接枝共聚物。通过CPC、红外光谱和化学滴定等方法对接枝共聚物的结构进行了表征。在此基础上讨论了接枝共聚物主链分子量、支链长度以及羧基、磺酸基和聚氧乙烯支链三者的摩尔比等因素对减水剂性能的影响。并研究了减水剂掺量对水泥净浆和砂浆性能的影响。

氢氧化物盐插层材料的制备和表征

以层状氢氧化锌硝酸盐（Zn—LHS）和氢氧化镍锌硝酸盐（NiZn-LHS）为主体．采用共沉淀和离子交换法制备十二烷基苯磺酸根离子（DBS）和磺丁基醚串．环糊精（SBE-β-CD）插层氢氧化物盐（Zn-LHS-DBS和NiZn—LHS-SBE-β-CD），系统考察客体阴离子浓度和pH值等因素对插层材料超分子结构的影响，并用XRD、FT—IR、TG—DTA和SEM对其结构、热稳定性和形貌等进行表征。结果表明，采用共沉淀法在DBS浓度为0．19～0．38mol.L-1，pH=6．0-7．0，水热温度60-100℃条件下合成晶型单一且结构完整Zn-LHS—DBS；采用离子交换法可合成结构完整NiZn—LHS-SBE-β-CD：无论离子交换还是共沉淀法都不能合成单一晶型Zn—LHS—SBE-β-CD，这可能与SBE-β-CD分子结构以及Zn—LHS水热稳定性差有关。此外，由于氢氧化物盐层板和客体间存在超分子作用而导致DBS和SBE-β-CD在层间具有较高热稳定性。

沥青质沉积抑制剂和清除剂研究

根据溶液对350nm紫外光的相对吸收率测定加入抑制剂引起的渤海SZ36 1油田稠油沥青质甲苯/正庚烷溶液中沥青质的浓度变化,评价抑制剂对沥青质沉积的抑制率。加量为8mg/L时的室温抑制率,YZ 06高达52%,油酸正丁酯为18%,其余(十二烷基苯磺酸钠、木质素磺酸盐、丙三醇、DA 80)在30%左右;抑制率随加量增大而增大,DA 80在加量24mg/L时达80%,YZ 06在加量32mg/L时达100%。YZ 06和DA 80为工业品抑制剂,分别含有正电性聚醚多元醇和烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚。在60℃用正庚烷沉淀出含胶质的沥青质,与去油油砂粉混合,模拟井下沥青质沉积物。在室温下,甲苯和二甲苯在2h内可将其中的沥青质完全溶解;L 01的室温溶解率随用量增大而增大,用量为200mL/g(含胶质沥青质)时达83 8%,用量75mL/g时溶解率随温度升高(20～80℃)而增大。在室温下甲苯和二甲苯的溶解率最高(78 1%和74 7%),L 01和L 02分别为53 5%和40 4%。L 01和L 02为工业品有机垢清除剂,除甲苯二甲苯混合物和分散剂外,还含有降粘剂、石油磺酸盐(L 01)或盐酸、乳化剂(L 02)等,综合性能良好。图2表5参7。

D_4-丙烯酸酯预乳液稳定性的实验研究

采用单因素法探讨了影响八甲基环四硅氧烷(D4)-丙烯酸酯预乳化液稳定性的因素。实验表明:十二烷基苯磺酸钠(SDBS)/聚乙二醇辛基苯基醚(OP-10)(配比1∶3)复合乳化剂用量为单体质量的6%,10%的PVA1799保护胶体用量为单体质量的30%～40%,体系pH值5～6,乳化温度50℃时,D4-丙烯酸酯预乳化液的稳定性最佳。

可褪色环保划粉的研究

以光泽度、褪色效果和褪色时间等作为考察的性能指标,对制备划粉中的苯甲酸、橙花醚主体、可褪色环保色料着色剂、表面活性剂和脱模剂等进行了优化。进而得到划粉的较佳配方为:苯甲酸53.7%、橙花醚37.2%、色料3.3%、十二烷基苯磺酸钠3.3%、硬脂酸钙2.5%,此时划粉的各项性能良好。

一种橡胶乳化剂

由南通意特化工有限公司申请的专利(公开号CN 107573521A,公开日期2018-01-12)“一种橡胶乳化剂”,涉及的橡胶乳化剂配方为:单乙醇胺5~15,乙氧基化的油酸单乙醇酰胺35~45,十二烷基苯磺酸钠25~35,三乙醇胺1~5,二甲苯120~180,萘50~80,联苯90~110,磷酸10~14,硝酸钙10~20,茶皂素1~3,氢氟酸 1~5,氟硅酸钠2~6。

环保型高效精练剂KX-301的开发

以脂肪酰胺醚琥珀酸单酯磺酸钠和烷基糖苷为主要原料 ,合成了环保型高效精练剂KX 30 1,该产品高效、耐强碱、绿色环保 ,可用于短流程染整前处理工艺。