新型催化剂加压催化合成高纯度十二腈

以月桂酸为原料,用自制的新型催化剂加压催化合成了高纯度十二腈。试验确定了合成十二腈的最佳工艺条件:前期常压,200～250℃,2h;后期加压0.1MPa,280～290℃,4h;通氨体积流量50L/min,催化剂的质量分数为0.3%～0.5%(相对于月桂酸)。合成的十二腈品质较高,纯度大于99.5%,副产物少、成本低,具有工业化价值。

锌、铝氧化物催化合成十二烷二腈

以氧化锌与氧化铝混合物为催化剂,十二烷二酸为原料制备十二烷二腈,探讨了催化剂对十二烷二腈制备工艺的影响。结果表明,以原料质量6%的氧化锌和3%的氧化铝混合催化剂催化效果最好;实验过程中,釜内氨气压0.4 MPa,升温至200℃开启搅拌(200 r/min),最高反应温度280℃。在此条件下,产率为82%,产品质量分数91%。产物经红外光谱和气质色谱确认。经适当改进后可实现工业化生产。

N,N-二(3-氨基丙基)十二烷基胺的合成工艺研究

以十二胺和丙烯腈为原料、在催化剂CR-1作用下制备了3-十二烷基胺基-二丙腈(十二Y型腈),并经加氢制备了N,N-二(3-氨基丙基)十二烷基胺(十二Y型胺)。考察了催化剂、反应时间、溶剂等因素对制腈工艺的影响。比较了不同抑制剂的对十二Y型腈加氢的影响,确定了合成十二Y型胺的工艺条件,并通过GC和GCMS对产品进行了表征。

4,5-二-十二巯基邻苯二腈在石墨表面的二维自组装结构

合成了一种酞菁和亚酞菁的重要前体4,5-二-十二巯基邻苯二腈(4,5-didodecylthiolphthalonitrile,DCP),并且用扫描隧道显微镜(STM)在大气条件下研究了其在高定向裂解石墨表面形成的自组装结构.研究发现DCP分子的头部腈基官能团采取一种“头对头”的排列方式以保证体系的能量最小化,从而使整个组装体系最稳定.DCP分子的尾部长链则彼此互相平行交叉式排列.实验结果还发现DCP分子和石墨基底的晶格结构存在不完全匹配现象.

The Effect of Casting Solvent on the Electrical Property of Polyaniline/Polyacrylonitrile

Blends of dodecylbenzene sulfonic acid doped polyaniline （PANI-DBSA） and polyacryionitrile （PAN） dissolved in either CHCh/DMF or CHCl3/DMSO mixture were solution cast. The conductivity of the blends with various compositions was measured and the doped ：xtent of PANI- DBSA in different casting solvent systems was studied. Solution blends prepared from CHCh/DMSO displayed higher conductivity than those obtained via CHCh/DMF. The dedoping reaction of PANI-DBSA in CHCl3/DMF identified by UV-Vis and FTIR analysis contributed to the lower conductivity of PANI-DBSA/PAN blend.