采用史密斯十字棒篦冷机改造第三代篦冷机

江苏鹤林水泥有限公司二线篦冷机由第三代空气梁篦冷机NC42359改造成史密斯十字棒篦冷机(CB14x61+HRB414)。改造前,在出料温度为65℃+环境温度的条件下,额定生产能力为6 000 t/d,有效篦床面积141.1 m^2,名义篦床宽度4.2 m,篦床长度35.9 m,配套4辊的尾置破碎机。改造后,篦床宽度方向有14块篦板,长度方向有61块篦板,配套辊式破碎机。在出料温度为65℃+环境温度的条件下,额定生产能力为6 700 t/d,有效篦床面积148 m^2,篦床宽度4.2 m,篦床总长度35.9 m。改造后,设备运行稳定,平均出口熟料温度达到了65℃+环境温度的设计要求,且烧成系统的许多运行指标优于改造之前。

辊破中置十字棒篦冷机对三代机的改造

冀东海德堡(扶风)水泥有限公司二线篦冷机为第三代充气梁篦冷机,已运行超过10年,二、三次风温偏低且不稳定。出篦冷机的熟料温度高,维护量大。改造选用新型十字棒篦冷机,配置中置辊破;涉及设备选型、配风原理及取风口设计等工艺问题。改造后,新篦冷机设备运行稳定,二、三次风温明显上升,出篦冷机熟料温度低于环境温度+65℃,烧成系统标煤耗、电耗、余热发电、熟料产量及强度等指标均有所改善。

仿制版SF 2×5推动棒篦冷机升级为史密斯十字棒篦冷机的改造

水泥窑产能提升,仿制版SF 2×5推动棒篦冷机输送能力不足,超负荷运行,故障明显增多,造成水泥窑减产的次数明显增多,严重影响系统正常运行。将篦冷机升级为史密斯十字棒篦冷机后,输送能力大幅提升;设备、工艺运行参数全面优化,二次风温度上升50～100℃,三次风温度上升20～30℃;篦板上面增加复合耐磨板,避免篦板直接磨损,延长篦板的使用寿命,同时有效解决了因篦板短期磨穿而漏料的问题。

十字棒式篦冷机失速的原因及处理

从多方面排查了CB22×81十字棒式篦冷机失速的原因,发现梭阀内的弹簧断裂造成阀芯不能及时复位,部分工作液压油经过梭阀直接流回油箱,油量大时造成漏油,通过更换硬度更合适的弹簧解决了问题。

FLSmidth公司十字棒式篦冷机在5000t/d生产线应用实践

第三代篦冷机升级改造第四代篦冷机是实现节能降耗的重要手段,与产业升级一样是时代发展的需要。文中简述了FLSmidth公司十字棒第四代篦冷机主要技术参数、特点,对主要控制参数、操作原则及故障处理进行了详细说明,改造完成后熟料提产,电耗和煤耗均有所降低,改造效果明显。

史密斯十字棒冷却机的改进和维护

丹麦史密斯公司对其SF、MM推动棒式冷却机进行了改进升级。改进后的一体化十字棒合理、坚固、耐磨,改进了气体分布板,减少并加大了机械自动流量调节阀,加长了油缸活塞进程,取消了篦床下的模块架,侧面支撑和篦床支撑结合为一体并标准化。升级后的十字棒冷却机制造、安装、生产和维护极其方便,效率更高,寿命更长。

5×5螺旋十字型棒束组件阻力与交混特性实验研究

本文对5×5螺旋十字型棒束(HCF)组件进行热工水力实验,获得了HCF组件的阻力系数和交混系数。测量了螺旋十字型棒束组件的沿程压降,并拟合了阻力系数关系式。基于能量平衡法对HCF组件的交混特性进行了分析。将低温水直接注入棒束组件的子通道中,通过测温导管将T型热电偶固定在子通道的中心位置,并测量了各子通道内的水温分布。HCF组件内的横向交混由湍流交混和流动后掠组成,定义等效交混系数来分析HCF组件内的横向交混率。HCF组件的等效交混系数不随雷诺数的增加而明显变化,其均值为0.019。将等效交混系数输入子通道分析程序Cobra-tf中,计算了子通道内的水温分布。结果表明,水温分布的实验值和计算值符合良好,平均偏差为0.16℃。

复杂燃料组件的CFD优化设计研究

对螺旋十字型燃料棒的复杂燃料组件开展全组件CFD模拟分析,保留燃料组件内复杂结构和微间隙特征,基于全域高精度网格划分结果,使用Realizable k-ε湍流模型开展数值模拟计算。基于CFD数值仿真数据,以组件结构参数为变量建立多参数优化方法,采用均匀设计方案、二阶响应面模型与遗传算法开展燃料组件系统的水力优化研究。优化结果指出分流量圆盘的中心部分直径D较小,导向头的长度H较大时优化效果更好;形成的6通流孔的优化方案组件压降减小8.61%,4通流孔的优化方案组件压降减小22.23%,并且4个通流孔的优化方案的速度均匀性更好。

螺旋十字型燃料棒中子物理及热工水力性能分析

为分析螺旋十字型燃料棒的中子物理及热工水力性能,使用基于计算机辅助设计(CAD)几何的反应堆蒙特卡罗程序RMC和商用计算流体力学(CFD)软件Fluent对螺旋十字型燃料棒进行数值模拟,并与传统圆柱型和无扭转十字型燃料棒进行对比。结果表明,螺旋十字型结构会略微降低反应性,增大径向功率峰因子;相较于圆柱型燃料棒,螺旋十字型燃料棒由于存在横向流动,能增强冷却剂交混,提升换热能力,在七棒束组件计算中,螺旋十字型燃料棒的平均温度和峰值温度都降低了约4 K。

第四代尾置辊破篦冷机的升级改造

5000 t/d熟料生产线配置带尾置辊破的第四代篦冷机,冷却面积较小,产能受限;出篦冷机熟料温度高且时有红料出现,二次风温偏低;篦冷机电耗较高,维护维修量较大。采用十字棒中置辊破篦冷机装备及技术改造后,设备运行稳定,熟料产量增加,出篦冷机熟料温度低于环境温度+65℃,并且煤耗、电耗以及余热发电等指标均有所改善。

第四代篦冷机在新型干法水泥窑生产线上的应用

第三代篦冷机升级改造第四代篦冷机是实现节能降耗的重要手段,与产业升级一样是时代发展的需要。简述了FLSmidth公司十字棒第四代篦冷机主要技术参数、特点,对主要控制参数、操作原则及故障处理进行了详细说明,改造完成后熟料提产,电耗和煤耗均有所降低,可供同行参考。

JL型篦冷机存在的问题及改进方案

针对JL型篦冷机的特点进行了详尽的介绍,并针对输送效率较低、固定端形式不合理、余热发电取风口的位置不合理问题进行了分析,找到了有针对性的措施,为使用该型号篦冷机的厂家提供了参考。