千米深矿井提升钢丝绳应力及疲劳分析

基于对千米深矿井提升钢丝绳的应力及疲劳分析研究,以某千米矿井的钢丝绳为例作疲劳分析,得出影响千米深矿井提升钢丝绳寿命的主要因素是钢丝绳钢丝之间疲劳磨损,并提出通过对钢丝绳内部钢丝表面采用磷化涂层处理来提高钢丝绳使用寿命。

千米深矿井软岩巷道掘进支护技术

口孜东矿一水平西翼轨道大巷处于软岩地层中,掘进断面超过30m2。根据具体情况,优化巷道设计,强化施工组织与管理,引进国外先进设备,使掘进与支护作业有机地结合在一起,创造了该矿岩巷月进尺新纪录。

基于FLAC的千米深矿井矿压显现规律数值模拟

深部采场与围岩稳定性控制已成为煤矿开采面临的重大课题之一,引起了世界各国采矿界的高度重视。采用FLAC软件,针对兖矿集团赵楼煤矿千米深采煤工作面进行数值模拟,并根据数值模拟结果分析埋深较深时矿压显现规律,指导工作面顶板管理及支护设备选型,得到了良好的工程实际应用。

平煤超千米深井采动应力特征及裂隙演化规律研究

以平煤股份公司十二矿超千米埋深己14-31050采面为测试基地,基于现场原位监测以及三维数值模拟,研究了沿空留巷采动条件下千米深井煤岩采动应力特征及采动裂隙演化规律.研究结果表明:平煤超千米巷道的采动影响范围明显较浅部增大,整体影响范围约为70m左右,采动应力峰值在距离采面10~30m,钻孔应力和锚杆应力均呈现阶段式演化特征;在距采面70m时,采动裂隙分维随采面推进快速增长并保持较高水平,煤岩易出现由初始破碎带与采动裂隙贯通后形成的破碎带群.数值计算表明:千米深井的采空区两侧25m范围内以及沿空留巷充填体上方会产生应力集中,系数分别为1.43和1.65.针对平煤矿区超千米巷道,采面前方重点支护区域应确定为采面前方70m范围,特别关注区域应由浅部的15m向开采方向延伸到20~30m.研究成果可为超千米埋深的巷道支护、工程设计、安全开采和采矿技术优化等提供指导.