高效率升压转换器在电池寿命中的作用

随着便携电子产品技术的不断发展,不同类型的用电设备需要灵活、高效和稳定的供电形式。电池作为一种便携电子产品通用的供电设备,在工业、生活中广泛应用。虽然电池在生活中如此常见,但是电池的寿命偏短是电池使用中的一个问题。高效率升压转换器的研究开发,一定程度上解决了电池在使用中寿命比较短的问题。本文将对高效率升压转换器进行简要介绍,并将其功能和在电池寿命中的作用进行详细阐述,以供读者参考。

面向FLASH存储器应用的电压自举电荷泵电路设计

基于SMIC 0.18μm 1P6M工艺,设计出一款面向FLASH存储器应用需求的开环电荷泵升压电路。该电路主要由振荡电路、分频电路、非交叠时序电路、电荷泵和高压选择电路组成。为实现电荷泵电压的自举,本设计采用高电压选择电路和开环无反馈结构电荷泵,通过调整电容比值,满足不同的输出升压需求。仿真结果表明,在电源电压为1.8 V、内部开关时钟频率为50 kHz、带载为5 mA的条件下,电荷泵的输出电压为3.3 V,纹波仅为10 mV,升压效率高达96%。与其他电荷泵相比,本设计提高了输出效率,可满足不同输出升压的需求。

TFT-LCD驱动芯片内置电荷泵频率及开关网络优化

引入了一种应用于TFT-LCD驱动芯片的内置正负倍压电荷泵结构。在对其动作原理进行分析的基础上,对该电荷泵进行了时钟频率及开关网络中开关尺寸的优化并得到了最优的升压效率及功率效率。基于0.18μm高/中/低混合电压CMOS工艺的仿真结果表明,该优化方案是行之有效的:电路工作在最优时钟频率f=15kHz时,可以使升压效率达到最大值(2mA负载,升压效率最高达到86.7%);而开关网络采用最优的开关尺寸设置,可以使电荷泵的功率效率达到最高(2mA负载,f=15kHz,功率效率经优化后达到83.6%)。该电荷泵电路已被成功应用于一款TFT-LCD驱动芯片中。

TFT-LCD驱动芯片内置电荷泵的优化

根据手机用TFT-LCD的显示和驱动要求,优化设计了一种用于TFT-LCD驱动IC的内置电荷泵升压电路。使用0.25μm CMOS高压工艺的HSPICE仿真结果表明,与传统的电荷泵电路相比,优化后的电荷电压稳定速度提高将近一倍,升压效率和功率效率分别提高4%和5%,全部输出电压上升到稳定值的时间小于60 ms,满足设计要求。该新型升压电路采用3个时钟控制开关动作,共用升压电容,减少了外接升压电容的数目,另外能够同时产生正倍压和负倍压。

曲线公路隧道射流风机布置方式优化研究

为分析小半径曲线隧道射流风机布置方式对风机升压折减效率的影响,优化曲线公路隧道射流风机布置方式,采用CFD方法对曲线隧道内多种风机布置方式及射流特性进行三维数值模拟计算分析。结果表明,改变并列风机组横向位置,以隧道断面轴对称线为基准向隧道内侧移动0.5 m风机折减效率最高,其余位置风机折减效率不同程度下降;在满足隧道内建筑限界要求的基础上,风机组离拱顶越远风机折减效率越大;曲线隧道内,风机射流受到曲壁面的影响,射流特性较直线隧道更为复杂,风机诱导段距离约为90 m,风机组纵向间距应大于100 m。

聚氨酯替代混凝土封堵预制管桩桩芯底部研究

PHC高强预应力混凝土管桩由于其施工方便,质量容易保证,所以广泛应用于建设工程中的基础中,但其自身也存在着效率低下的情形,桩芯混凝土的封底就存在这个问题。桩芯混凝土封底时,混凝土浇筑的封底质量除了无法检验,封底施工时,夹杂在压桩过程中停顿着,进行桩芯混凝土的浇筑,影响压桩机的施工效率,并伴随着混凝土备料难等问题。如果能够寻求一种方法,改变原有的封底工艺,或者把封底的时间抽离出来,那就能够提升压桩过程的效率。基于目前设计图纸中,大多数预制管桩采用混凝土封底,都存在的不足。为促进建筑业的不断发展,针对现阶段预制管桩封底情况,提出优化施工工艺的探索。从调整施工工艺着想到采用新型材料进行替代的思路进行优化提升,最终决定采用聚氨酯材料进行替代混凝土,将聚氨酯材料技术的研究应用落到实际工程中,在实践中检验发泡聚氨酯进行预制管桩桩芯封底施工效果。笔者将从这一项研究技术进行探讨过程剖析。