Al-Zn-Mg合金升温时效析出过程的研究

对Al-Zn-Mg合金升温时效过程中的硬度变化进行研究。通过DSC测试对Cu元素对Al-Zn-Mg合金在升温时效过程中的析出过程的影响进行研究。结果表明,升温时效后合金可获得比T6(120℃/24h)更高的硬度。并且Cu元素在升温时效过程中可增加GP区的稳定性,并促进GP区向η'相的转变。

升温时效处理7075铝合金在含SRB模拟海水中的应力腐蚀行为

7系铝合金是一种可热处理强化的铝合金,通过改变热处理工艺的方法可以提高铝合金的抗应力腐蚀性能。本文研究了不同升温时效处理下,铝合金在含硫酸盐还原菌(SRB)模拟海洋溶液中的应力腐蚀行为,并通过应力-应变曲线和断口形貌,对比分析了铝合金在无菌溶液和SRB溶液中的应力腐蚀行为差异。研究表明,升温时效处理可以提高合金的自腐蚀电位,降低腐蚀电流密度和合金的应力腐蚀敏感性。硫酸盐还原菌(SRB)通过代谢促进了合金的腐蚀,改变了合金应力腐蚀开裂的机理,使合金的应力腐蚀开裂主要机理由阳极溶解转变为氢致开裂。

升温时效对7050铝合金组织及性能的影响

研究了初始温度为100℃,不同的升温时效工艺对7050铝合金硬度、电导率、室温拉伸性能、微观组织的影响。结果表明,当升温速率为20℃/h时,晶内析出相的平均尺寸和尺寸范围随终止温度的升高不断增大;终止温度为200℃时,升温速率为40℃/h的平均尺寸和尺寸范围较20℃/h的小。硬度和室温拉伸性能随着析出相尺寸增大先增大后减小,断口类型均为包含沿晶断裂和穿晶断裂的混合型断口;电导率随着升温时效的进行一直增长。通过调整升温时效的升温速率和终止温度,能得到兼具较高强度和良好耐腐蚀性能的7050铝合金,且时效所需时间短。

升温速率对Al-4.76Zn-2.13Mg-1.18Cu合金力学性能的影响

研究了Al-Zn-Mg-Cu合金在升温时效过程中的力学性能变化以及合金内部析出相的转变规律。试验结果表明,升温时效可明显提高Al-4.76Zn-2.13Mg-1.18Cu合金的强度,在升温时效(180℃,40℃/h)条件下,只需要2 h的时效时间就可使合金达到峰时效的力学性能。随时效升温速率的降低与升温终止温度的升高,合金内部析出相尺寸增大。

压缩预变形对7050铝合金非等温时效析出行为的影响

采用TEM,DSC等技术表征压缩预变形条件下7050铝合金升温时效的析出行为,并研究变形量对升温时效析出的影响规律和机制。结果表明:7050铝合金通过预变形升温时效后能够获得良好的强度及耐蚀性,并且比传统时效工艺明显缩短时间,能够有效降低能耗。预变形极大促进了7050铝合金的时效析出,在相同升温时效过程中析出相的尺寸及尺寸分布范围随着变形量提高而迅速增大。升温时效过程中预变形不仅能够降低7050铝合金η′,η相的相变激活能,而且可以加速溶质原子的扩散,因此加剧了Ostwald熟化,促进析出相的长大。计算结果显示,7050铝合金的相变激活能随着变形量的提高逐渐降低。当变形量从0%升高到18%时,η′,η相的相变激活能分别从116.0,120.8 kJ/mol降低到101.7,107.5 kJ/mol。