半不连续切屑形成过程切削力动态数学模型

本文在钛合金切屑形成过程动态研究的基础上,建立了能反映半不连续切屑变形规律和影响因素的动态切削力数学模型,并对钛金合切削力特性进行了实验研究,提出了控制切削用量和刀具几何参数是抑制切削振动、提高已加工表面质量、减小切削力的有效途径。

不连续切屑特征及形成机理的研究

半不连续切屑的形成过程分为弹性挤压和集中剪切两个阶段。本文推导出这两个阶段的变形能表达式。认为，集中剪切区的塑性变形能与屑段区的弹性能释放有关。每个切屑单元形成后系统能量应保持最低水平。由此得到切屑单元长度Ｌ＿Ｔ与切屑材料机械性能和切削条件和关系。其中，影响半不连续切屑形成的主要因素是切削材料的屈服强度τｓ和弹性模量Ｅ，并用屑形系数ｇ＿ｃ（ｇ＿ｃ＝τ＿ｓ／Ｅ）表达材料的这种切削属性。