剥壳间隙对荞麦整半仁率的影响规律

针对荞麦剥壳过程中剥壳间隙凭经验操作易调节失当的问题,以荞麦整半仁率为衡量指标,选Φ4.6～4.8mm粒径荞麦在较优剥壳间隙为4.0 mm时,寻找其较优工作转速。在此工作转速(1 038.4r/min)下,以不同粒径荞麦、寻找剥壳间隙对荞麦整半仁率的影响规律。获得了随着剥壳间隙的减小,整半仁率呈先升后降的趋势,即存在着较优的剥壳间隙;随着荞麦粒径的增加,较优剥壳间隙呈增大趋势。粒径Φ4.6～4.8mm荞麦动砂盘转速为1 038.4r/min,剥壳间隙为4.0mm时整半仁率达到最高值为65.41%,碎仁率为6.32%。

干燥和冷冻处理对银杏核脱壳效果的影响

通过对脱壳前的银杏核进行干燥和冷冻预处理方式来改善脱壳效果 ,结果表明 :干燥和冷冻处理对改善银杏核脱壳效果是完全可行的 ,尤其是干燥处理 ,既可大幅度提高银杏核一次性脱壳率 ,又能降低其碎仁率 。

苦荞麦脱壳工艺及主要参数的优化

为了提高苦荞产品脱壳的成品率,采用砂盘式、蒸汽润湿-砂盘式和蒸汽润湿-橡胶盘式脱壳方法,就影响脱壳的因素进行了试验对比。试验结果表明,在室温条件下,润湿时间为40s,磨盘间隙为2.4mm,转速为1311r/min,工作面宽度为5cm,对苦荞进行脱壳,整半仁率可达到37.6%。

荞麦碾搓脱壳砂盘技术参数优化

为提高荞麦(Fagopyrum esculentum Moench)碾搓脱壳生产效益,以整半仁率为脱壳指标,对砂盘工作面宽度、转速和剥壳间隙等技术参数进行了正交优化试验,并用5个荞麦品种进行了优化技术参数的验证试验。结果表明,荞麦碾搓脱壳砂盘的工作面宽度、转速和剥壳间隙对整半仁率均有显著影响,其中以剥壳间隙影响最大,其次是工作面宽度;粒度3.8~4.2 mm、4.2~4.6 mm、4.6~5.0 mm荞麦碾搓脱壳的砂盘优化技术参数(工作面宽度-转速-剥壳间隙),分别为8cm-813r/min-3.6mm、8cm-813r/min-3.8mm、8cm-813r/min-4.2mm,对应的整半仁率在55%、59%、62%以上。该研究结果对荞麦脱壳技术研发及脱壳生产工艺调整等有指导意义。

花生整粒取油新技术

花生整粒取油新技术花生是主要油料作物之一，其脂肪和蛋白质的含量都较高，为了提高花生及其副产品的利用率，增加产值和收入，现介绍一种花生整粒取油新技术，榨油后原粒形状基本保持不变，而出油率不低于２２—２５％，且取出油的质量符合食用花生油的标准。一、干果脱...

花生整粒取油新技术

花生是主要油料作物之一,其脂肪和蛋白质的含量较高。为了提高花生及其副产品的利用率,增加产值和收入,现介绍一种花生整粒取油新技术,其特点是榨油后原粒形状基本保持不变,出油率不低于22％～25％,且取出油的质量符合食用花生油的标准。