期刊文献+
共找到4篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
喷射沉积Al-30Si组织及其半固态保温转变规律 被引量:20
1
作者 甄子胜 赵爱民 +4 位作者 毛卫民 姚书芳 钟雪友 冯立军 封素芹 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 2001年第2期162-165,共4页
对喷射沉积Al- 30 %Si合金组织及其在半固态保温过程中的转变进行了试验研究 .喷射沉积Al-30 %Si合金沉积态组织是由细小的Si相与α基体组成 ,提出这种组织是由于离异共晶引起的 ,并运用该机制对组织中Si相的集聚进行了解释 ,认为其形... 对喷射沉积Al- 30 %Si合金组织及其在半固态保温过程中的转变进行了试验研究 .喷射沉积Al-30 %Si合金沉积态组织是由细小的Si相与α基体组成 ,提出这种组织是由于离异共晶引起的 ,并运用该机制对组织中Si相的集聚进行了解释 ,认为其形成机制为 :其一 ,在沉积阶段凝固过程中大量细小的Si发生了粗化和团聚 ;其二 ,大量的Si在沉积时会发生碰撞而靠在一起 ,在随后的离异共晶凝固过程中 ,共晶硅附着在初生硅上从而将原来相互独立的Si联结在一起 .在半固态保温过程中 ,基体发生熔化而出现球形α ,而Si相则发生粗化 。 展开更多
关键词 喷射沉积 高硅铝合金 粗化 快速凝固 保温温度 半固态保温 组织 硅相
下载PDF
新复合工艺制备A356.2合金半固态坯料 被引量:1
2
作者 薛克敏 朱广余 +3 位作者 李萍 薛传妹 薛荣洁 王雪 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2011年第2期93-96,102,共5页
采用近液相线浇注和新SIMA法相结合的新复合工艺制备A356.2合金半固态坯料,观察和分析各工艺参数下试样的显微组织特征,探讨组织演变机制。实验结果表明,在铸模水冷、浇注温度615℃下进行近液相线浇注,获得的试样显微组织较好;等径角挤... 采用近液相线浇注和新SIMA法相结合的新复合工艺制备A356.2合金半固态坯料,观察和分析各工艺参数下试样的显微组织特征,探讨组织演变机制。实验结果表明,在铸模水冷、浇注温度615℃下进行近液相线浇注,获得的试样显微组织较好;等径角挤压使晶粒发生明显的变形和破碎,可累积大量的变形能;保温处理过程中,随着保温温度升高和保温时间延长,液相增多,晶粒粗化,圆整度提高。 展开更多
关键词 近液相线浇注 等径角挤压 半固态保温处理 固态坯料
下载PDF
A356.2合金半固态坯料的复合制备工艺 被引量:1
3
作者 朱广余 薛克敏 +3 位作者 李萍 薛传妹 姜华海 江政 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2010年第9期819-823,共5页
通过近液相线浇注、等径角挤压和半固态保温处理复合工艺制备了A356.2合金半固态坯料。利用金相显微镜和金相分析系统测量各工艺参数下制得半固态坯料的等积圆直径和形状系数,并对测量结果进行分析。结果表明,该复合工艺可以制备性能优... 通过近液相线浇注、等径角挤压和半固态保温处理复合工艺制备了A356.2合金半固态坯料。利用金相显微镜和金相分析系统测量各工艺参数下制得半固态坯料的等积圆直径和形状系数,并对测量结果进行分析。结果表明,该复合工艺可以制备性能优良的A356.2合金半固态坯料,平均晶粒尺寸在57.4~87.2μm之间,形状系数在0.74~0.91之间;近液相线浇注可以获得呈蔷薇状和团状的晶粒细小坯料,等径角挤压使晶粒发生了明显的变形和破碎,累积了大的变形能,保温处理过程中晶粒逐步向近球状和球状转变,同时晶粒尺寸增大。 展开更多
关键词 近液相线浇注 等径角挤压 半固态保温处理 固态坯料
下载PDF
异步轧制SIMA法制备半固态AM60镁合金的组织研究 被引量:1
4
作者 姜龙 郑小平 +2 位作者 宋进英 田亚强 陈连生 《热加工工艺》 北大核心 2019年第19期20-22,29,共4页
采用异步轧制SIMA法制备了AM60半固态坯料,分析了轧前预热保温时间和半固态保温时间对半固态成形的影响,研究了异步轧制SIMA法制备半固态AM60镁合金的组织演化。结果表明:当轧制温度480℃和轧前预热时间12 min,半固态处理温度580℃和保... 采用异步轧制SIMA法制备了AM60半固态坯料,分析了轧前预热保温时间和半固态保温时间对半固态成形的影响,研究了异步轧制SIMA法制备半固态AM60镁合金的组织演化。结果表明:当轧制温度480℃和轧前预热时间12 min,半固态处理温度580℃和保温时间40 min时,半固态液相率高,固相颗粒均匀、圆整。异步轧制细化了铸态组织晶粒,为后续半固态形成提供了更多的形变储存能。 展开更多
关键词 异步轧制 应变诱导熔化激活(SIMA)法 轧前预热温度 半固态保温时间 AM60镁合金
下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部