半圆弧面线性离子阱性能优化的模拟研究

半圆弧面线性离子阱具有电极结构简单、便于加工和安装精度高等优点。为进一步提升半圆弧面线性离子阱的分析性能,本研究在实验室原有半圆弧面线性离子阱的基础上提出了一种四面开槽的半圆弧面线性离子阱,并对其电极半径与场半径之比r/r0以及离子出射方向上电极的＂拉伸＂距离进行了优化。模拟结果表明：当r/r0=5∶5,离子出射方向上的电极向外＂拉伸＂0.8-1.2 mm时,离子阱的性能有较大提升,尤其是＂拉伸＂距离为0.9 mm时所得质量分辨率最高,当扫描速率为409 Da/s时,m/z=609 Da的离子质量分辨率可达到6264（M/ΔM,FWHM）。作为对比,本研究同时对双曲面线性离子阱的性能进行了仿真优化,结果表明,经过优化后的半圆弧面线性离子阱的性能可与双曲面线性离子阱相媲美。

凸轮滚子半圆弧面的自动磨削及测量

逆止器是为胶带运输机配套的关键部件,其中有一个凸轮滚子.如图1所示。 从图中可知,凸轮滚子的两个半圆弧面需要最终磨削成形.而且要精确测量。

凸轮半圆弧面的磨削法

为胶带运输机配套的关键部件——逆止器,是胶带机的一种安全保护装置。这种逆止器,前几年全靠进口,价格十分昂贵,为此我们开发研制了凸轮半圆弧面简易的自动磨削及其测量的新方法,解决了逆心器的制造问题,替代了进口,节省了外汇。一、逆止器的关键部件逆止器的关键部件是凸轮滚子,其零件结构如图1所示。

一种半圆弧面支架加工工艺

为有效解决车削加工工件两侧圆弧时,工件需转换二次装夹,导致定位精度不高和加工偏差,达不到工件工艺要求的形位公差,以及加工工件尺寸不稳定等问题,制作了专用工装装夹,将工件扣装在工装上,控制夹具体厚度,在工件装夹后,两圆弧面构成一整圆弧面进行车削加工。通过应用该工装,改两次装夹为一次装夹,实现对圆弧侧面的加工,提高了加工精度,保证了产品质量。

加工垂直轴线圆弧面的工装制造

在日常生产中，我们经常会遇到加工垂直于轴线方向上圆弧面的工件。一般情况下我们都采取钳工划线，在镗床上按线找正加工。这种加工方法存在生产效率低，形位公差控制困难的弊端。尤其是少半圆弧面还存在尺寸检测困难。为此，我们设计制造了一套工装夹具，在车床上完成加工，避免了钳工划线，

粘接工艺在精密轴瓦凹模加工中的应用

我公司外销部在2008年承接了如图1所示轴瓦弯整凹模的生产订单,客户提出新的技术要求,采用硬质合金材质做凹模成形面,单件的使用寿命在50万次以上。本文结合粘接技术在精密轴瓦凹模加工中粘接的成功实例,介绍了硬质合金粘接的工艺方法,其结果表明：该技术可广泛地用于刀具、模具、量具及耐磨零件的硬质合金粘接。1.凹模结构与工艺分析从用户的来图（见图1）分析：凹模两侧面矩形槽和螺钉孔为联接和固定凹模在压力机上用,半圆弧面为压制轴瓦的成形面。由于该凹形面是压制汽车发动机上的轴瓦,其轴瓦圆弧面的贴合接触面要求达到95%以上,

旋滚式超远红外线烘干塔

一种旋滚式超远红外线烘干塔，由外壳体、烘干部分、传动部分和风机构成，其特征在于：外壳体中有肢体骨架，在肢体骨架上固定调温中轴，调温中轴下半圆弧面向下固定超远红外线热元件，热元件外为圆锥形烘仓，圆锥形烘仓上分布孔，圆锥形烘仓小锥头上连传动部分，传动部分为圆锥形烘仓小锥头上设置转动链轮，转动链轮和传速比链轮及调速变频电机之间由传动链连接，圆锥形烘仓大锥头端骨架上固定导粮斗，在圆锥形烘仓大锥头端装轴式排风机，在外壳体上部除潮烟筒中装排风机，在支体骨架上装有烘仓转动托轮。本发明烘干速度快，效果好，热效率高，耗电量少，节能效果显著，在烘干的同时，

旋滚式超远红外线烘干塔

一种旋滚式超远红外线烘干塔，由外壳体、烘干部分、传动部分和风机构成，其特征在于：外壳体中有肢体骨架，在肢体骨架上固定调温中轴，调温中轴下半圆弧面向下固定超远红外线热元件，热元件外为圆锥形烘仓，圆锥形烘仓上分布孔，圆锥形烘仓小锥头上连传动部分，传动部分为圆锥形烘仓小锥头上设置转动链轮，转动链轮和传速比链轮及调速变频电机之间由传动链连接，