半干半湿法烟气脱硫技术研究

在实验的基础上，分析了半干半湿法烟气脱硫技术的优点。根据影响该技术脱硫效率的主要因素，通过实验，较系统地研究了温距与喷嘴布局、入塔烟温、Ｃａ／Ｓ 摩尔比、脱硫灰循环利用等对脱硫效率的影响，并对脱硫灰制砖的成分配制也进行了讨论。结果表明，在整体Ｃａ／Ｓ 摩尔比为１－５ ～１－７ 时，该技术工艺可以达到８０ ％

蒸汽输送在半干半湿法烟气脱硫中的应用

介绍了蒸汽输送在半干半温法烟气脱硫工艺中的应用原理、流程、技术方案及示范工程应用实例 ,分析并研究了蒸汽输送在使系统脱硫效率提高的同时 ,钙硫比显著降低 ,且大大降低了运行费用 。

半干半湿法脱硫灰制砖实验研究

为了解决半干半湿法烟气脱硫过程中产生的固体废物,对脱硫灰与粉煤灰的性能差异进行了比较,对脱硫灰制砖工艺进行了实验研究,结果表明,脱硫灰蒸养法制砖是可行的,制成的脱硫灰砖比粉煤灰砖成本低15%,能大大降低脱硫运行费用,使半干半湿法烟气脱硫有更好的应用前景。

半干半湿法烟气脱硫技术的工业应用研究

探讨了日本半干半湿法脱硫除尘系统和中国环境科学研究院半干半湿法烟气脱硫除尘示范系统的主要差别 ,研究了半干半湿法烟气脱硫技术在出塔烟气温度、钙硫摩尔比和循环粉煤灰返灰等方面对脱硫效率的影响。结果表明 ,在脱硫塔出口烟气温度为 78℃、m(循环粉煤灰返灰 )∶ m(石灰 )为 1∶ 4、n( Ca)∶ n( S) <1.2时 ,脱硫效率达 85 .1%;在 n( Ca)∶ n( S) =1.4时 ,脱硫效率可达 88.3 %。

半干半湿法烟气脱硫净化技术研究

讨论了半干半湿法烟气处理技术的特点 ,进行了 35t h燃煤锅炉烟气处理系统脱硫效率的稳定性研究。实验内容包括出塔烟气温度、Ca S摩尔比和循环飞灰量对SO2 去除效率的影响。研究结果表明 ,在Ca S摩尔比 <1 2的条件下 ,脱硫效率可达 85 1% ;Ca S摩尔比为 1 4时 ,脱硫效率为 88 3%。在循环飞灰量和石灰比为 4∶1,Ca S摩尔比为1 15的条件下 ,SO2 的去除效率为 81 0 7% ,系统的除尘效率达 97 7%。

半干半湿法烟气脱硫技术的原理及应用研究

半干半湿法烟气脱硫技术利用蒸气激活粉煤灰中的碱性物质 ,以及水蒸气与石灰反应生成的强碱性的消石灰 ,降低了石灰的使用量。脱硫灰在蒸气输送过程中 ,Ca SO3被携带的空气氧化生成 Ca SO4 。由于采用高盐锅炉废水进行增湿 ,提高了 SO2 与脱硫剂的反应速度与效率。本文通过对脱硫机理的讨论 ,研究了该技术的工艺特点。在 Ca O和 SO2 的物质的量比值小于 1的条件下 ,SO2 去除率达80 %以上。这项技术不但适用于锅炉烟气脱硫处理 ,还可用于垃圾焚烧炉的烟气脱酸净化。

半干半湿法烟气脱硫雾化增湿设计

烟气增湿对半干半湿法烟气脱硫起着关键作用。本文分析了空气雾化效果优于机械雾化效果;计算了FM10型空气喷嘴雾化粒径可满足给定烟气条件下的蒸发粒径;烟气流中雾羽角度收缩,喷嘴均匀布置于烟道,避免湿壁;烟气增湿后,袋式除尘器需采取良好的保温措施,应选用表面处理的易清灰滤料,圆筒状滤袋。

半干半湿法烟气脱硫主要影响因素分析

建立了半干法气流床烟气脱硫实验反应装置。实验研究了温度、绝对含湿量和飞灰对烟气脱硫的影响。烟气温度在65～130℃之间,绝对含湿量通过改变蒸汽量调节,在0%～10%之间,并且采用飞灰一次加入来模拟返灰,石灰与粉煤灰的比例分别为1∶3,1∶5和1∶8。结果表明,没有水蒸气加入时,温度的升高对脱硫效率影响不大,加入水蒸气后温度为68℃左右时,脱硫效率最高;65℃时,绝对含湿量在73%时脱硫效率最高;在T=68℃、Ca/S=12时,与不加粉煤灰的脱硫剂相比,利用石灰/粉煤灰=1∶8的混合脱硫剂时,脱硫效率提高了128%。

半干半湿法脱硫灰循环利用中试试验研究

半干半湿法脱硫产生的脱硫灰中混有大量有效钙和粉煤灰 ,本文对其进行了循环利用机理分析及试验研究 ,证实脱硫灰循环大大提高了钙的利用率 ,降低了钙硫比 ,但循环倍率增加到 2倍以上时 ,脱硫效率增速变缓。脱硫灰的循环利用对降低脱硫运行费用是非常有效的。

半干半湿脱硫技术节能研究

以火电厂半干半湿脱硫技术(BGBS)为例,分析BGBS脱硫技术的节能措施和节能潜力,结果表明,目前常用的电驱动方式处于电厂能量链的末端,能耗相对较高,而BGBS烟气脱硫技术采用蒸汽引射专利技术进行脱硫剂和脱硫灰消化、活化、氧化、输送一体化,省去石灰消化系统和气力输送系统,从而降低了能耗和运行费。

钙/硫比小于1条件下半干半湿法烟气脱硫技术的研究

本文通过对煤中灰分、粉煤灰中碱性物质成分、含量的分析,证明在Ca/S<1条件下进行半干半湿法烟气脱硫是可行的。文中阐述了粉煤灰中碱性物质被有效利用的条件为高温、高湿、高压。该条件可以通过蒸汽输送粉煤灰来实现。

水冷式表冷器传热研究(3):半干半湿工况热力计算

将已较成熟的水冷式表冷器干工况和湿工况热力计算理论与干、湿工况的分界点“表冷器空气初状态的露点温度”结合起来 ,建立了半干半湿工况热力计算公式。

Ca/S比小于1条件下半干半湿法烟气脱硫技术的研究

通过对煤中灰分、粉煤灰中碱性物质成分、含量的分析 ,证明在Ca/S小于 1的条件下进行半干半湿法烟气脱硫是可行的。阐述了粉煤灰中碱性物质被有效利用的条件为高温、高湿和高压 ,该条件可以通过蒸汽输送粉煤灰来实现。

半干半湿法烟气脱硫技术的研究

为了提高中小燃煤锅炉的烟气脱硫效率，改进干法烟气脱硫技术、湿法烟气脱硫技术的不足之处，研究了半干半湿烟气脱硫方法。重点研究了钙硫 比、烟气温度、喷水量、加湿喷嘴位 置对烟气脱硫效果的影响。结果表明，在１３５ ℃以下，增大钙硫比有利于提高脱 硫率； 在不低于１００ ℃时， 尽可能降低反应温度有利于提高脱硫率；在 Δ Ｔ 不小于１５ ℃时， 增大喷水量有利于提高脱硫率。为半干半湿烟气脱硫技术的实际应用提供了参考数据。

半干半湿法烟气脱硫技术特点介绍

本文介绍了中国环境科学院研究的半干半湿法烟气脱硫技术特点和一些工程情况。 本文还介绍了半干半湿法烟气脱硫技术获国家专利情况，及国家领导人、国家环保总局领导关心自主知识产权的半干半湿法脱硫技术的情况。

蒸汽输送半干半湿法烟气脱硫剂/脱硫灰的研究

半干半湿法烟气脱硫工艺采用锅炉蒸汽作为脱硫剂和循环脱硫灰的输送介质,在分析所输送物料的粒度分布、化学成分以及输送过程中物料性质变化的基础上,自行研制了1套蒸汽输送系统。对这种蒸汽输送系统进行了试验研究,结果表明,在蒸汽压力为0.8MPa,温度为200℃时,文丘里喷射器入料口的真空度最高达0.02MPa。该系统可同时输送石灰和粉煤灰两种不同的物料,在蒸汽消耗量只有120 kg/h的条件下,物料总流量达480 kg/h,输送总体积流量为1 040m3/h。

半干半湿法烟气脱硫装置中喷雾增湿技术的研究

脱硫塔内喷雾增湿技术是影响燃煤锅炉半干半湿法烟气脱硫效果的一个重要环节。分析了供水量和压力的变化关系 ,通过对脱硫装置喷雾增湿技术的优化 ,实现对增湿系统高压水的压强的精确调节 ,控制脱硫塔内雾滴的颗粒直径在 80 μm左右 。

半干半湿法烟气脱硫净化技术分析

随着社会经济的不断发展以及工业化的不断深入,我国二氧化硫的排放量也逐渐增多。 二氧化硫会导致大气污染,严重时还会导致出现酸雨,对人们的身心健康和生态环境造成一定程度的损害,进而对我国的社会经济和持续发展产生不良的影响。 二氧化硫消减是缓解并治理大气污染现象的关键及核心,烟气脱硫是其中最为常用也是最主要的一项措施。 本次研究主要是探讨半干半湿法烟气脱硫净化技术,希望能够为我国的大气污染防治以及二氧化硫消减提供一定的参考及借鉴。