砖坯半干压成型的理论与实践

采用含水率低于10%的潮湿粉料,在较高的压力（7MPa-15MPa,有时达20MPa）下,压制成一定形状的砖坯的方法,叫半干压法。因为松散的原料颗粒中没有足够的水分,所以成型时必须施加较大的压力,使原料颗粒紧密挤合，并发生变形．从而扩大其接触面积，借表面分子的作用，迫使其机械粘结。

利用废弃混凝土制备半干压成型砖的研究

利用废弃混凝土制备了半干压成型砖,研究了养护制度和碱激活对半干压成型砖性能的影响。结果表明,随着养护温度的提高,半干压成型砖的强度逐渐增大;养护温度越高,半干压成型砖的最大强度也越高,达到最高强度所需的时间越短;当养护时间达到一临界值后,强度不再增长。碱激发可提高半干压成型砖的早期强度,但对半干压成型砖的后期强度没有影响。制备的半干压成型砖抗压强度和抗冻性等指标能够满足相关标准的要求,表明利用废弃混凝土制备半干压成型砖是可行的。

半干压法制备预水化粉煤灰砌块

研究了激发湿排粉煤灰活性的预水化方法及用半干压法制备预水化粉煤灰硅酸盐砌块的工艺制度和砌块性能。

新型半干压盲孔空心砖机性能应用

本文介绍了新型半干压盲孔空心砖机的性能，原理及应用。并以实例证明了该机具有操作简单、维修方便、耗电省、见效快等特点。

新型双模半干压盲孔砖机的研究

本文介绍了国内外半干压盲孔砖机的发展近况，新型双模半干压盲孔砖机的研制过程及发展前景，工业试验结果表明：新型双模半干压盲孔砖机设计合理、新颖，具有很好的实用性，尤其适用于我国南北地区推广使用。

生产半干压高掺量粉煤灰烧结砖初探

一、概述目前国内烧结砖瓦厂均采用挤压成型,其粉煤灰掺入量仅30—40％[重量比,以下均同],而国外粉煤灰烧结砖其粉煤灰掺入量达60～70％。随粉煤灰掺入量增加,为使坯料有较好的成型性能,对粘土的塑性指数就有较高要求。因而寻找一种合适的成型设备,以提高粉煤灰掺入量势在必行。我国原有蒸制粉煤灰砖厂二百多家,但大多数经济效益较差。为改变企业的这种状况,提高其产品与传统材料的竞争力,使之有较好的经济效益,可在原蒸制粉煤灰砖生产线的基础上稍作改造,生产粉煤灰烧结砖也就显得非常重要。基于上述两个原因,我们做了不同粉煤灰掺入量的半干压粉煤灰烧结砖初步试验,并对试验结果及企业如何提高粉煤灰掺入量作了简单论述。

半干压无釉砖吸水率的预测

研究了利用瓷砖尺寸、成形压力和煅烧参数等预测半干压无釉砖吸水率的可行性，并给出了实验式。

用半干压法生产盲孔KP1烧结多孔砖

介绍了用半干压法生产盲孔KP1烧结多孔砖的原科、成型设备、生产工艺、产品质量，并讨论了有关问题，对中小砖厂如何适应墙体材料的改革，转产空心砖有参考价值。

压制成形法生产微晶玻璃装饰板材的研究

本研究采用半压成形法制得了尺寸规整、便于运输的微晶玻璃板材坯体,经热处理得到形变小、气孔少和理化性能优异的微晶玻璃板材。采用材料试验系统(MTS)、扫描电镜(SEM)和光泽度计等测定了板材坯体和产品的各项理化性能及微观结构。结果表明,压制成形法生产微晶玻璃装饰板材切实可行。

影响多孔陶瓷挤出成型工艺因素探讨

对影响多孔陶瓷挤出成型工艺的一些因素进行了简要分析 ,重点论述了塑性泥料的制备方法。

低温快烧琉璃瓦的研制

利用丰富的红页岩、花岗岩风化砂、劣质粘土和硅灰石等原料 ,采用半干压成型和一次低温快烧工艺 ,代替传统生产工艺 ,制备高质量琉璃瓦 ,研究其工艺条件、坯釉配方以及釉坯显微结构。

正交试验法优化高温烟气过滤陶瓷的制备工艺

笔者以堇青石为过滤陶瓷骨料,高岭土、钾长石、锂辉石为主要原料的低热膨胀体系为过滤陶瓷结合剂,以木炭粉为造孔剂,通过半干压成形工艺制备高温烟气过滤陶瓷。以所得试样的显气孔率和抗压强度为目标函数,以球磨时间、成形压力、烧成温度及保温时间的工艺参数为变量进行正交优化设计。结果表明,烧成保温时间对显气孔率和抗压强度影响最大;试样获得最大显气孔率和最大抗压强度的最佳方案为球磨时间0 min,成形压力6 MPa,烧成温度1 250℃,烧成时间30 min。

轻质陶瓷墙漆砖生产工艺研究

半干压法成形无垫板烧结轻质墙漆砖生产工艺是一种具有环保和节能双重效果的新工艺技术。研究了利用废料及劣质原料生产墙漆砖的工艺技术及产品性能,墙漆砖是一种新型功能装饰材料产品。

盲孔烧结多孔砖生产技术

详细介绍了半干压法成型盲孔多孔砖生产的原料条件、生产工艺技术及生产中应注意的问题。

一种废弃混凝土的综合利用方法

专利申请号：CN200910019042．9，公开号：CN101665369，申请日：2009．09．27，公开日：2010．03．10，中请人：山东建筑大学。本发明公开了一种废弃混凝土的综合利用方法，属于建筑材料技术领域。该方法将废弃混凝上经商温煅烧、研磨破碎，达到一定的细度后，添加粉煤荻、砂及少量水泥等添加剂半干压成型，蒸压养护制备承重型砌体砖；或者添加粉煤灰、水泥和铝粉膏等添加剂，搅拌浇注模具中成型并经发泡后蒸压养护制备加气混凝土砌块。

盲孔砖成型机的开发与应用

本文介绍盲孔砖成型机的压制原理、设计方案、主要技术性能、应用现状,以及进一步开发和研究的设想.该机是在原来开发的多功能成型机的基础上,根据盲孔烧结多孔砖的工艺特点以及南方地区山土的特性开发而成.根据砖坯成型原理确定设计压力为19.6MPa.