转炉煤气半干法除尘系统工艺

介绍了一种新的转炉煤气净化工艺——半干法除尘系统。以实际生产中120 t转炉为例,将半干法除尘工艺与传统的湿法除尘工艺、干法除尘工艺进行了详细的经济效益比较,得出结论:半干法除尘工艺是一项值得大力推广的切实可行的技术。

半干法除尘在承钢150t转炉的应用

承钢在40 t转炉半干法除尘试验的基础上,对150 t转炉也采用半干法除尘,目前已经稳定运行了两年多,提高风机运行寿命3～5倍,吨钢节电2度、多回收转炉煤气10 m3,减少30%循环水量,同时粉尘排放浓度符合国家颁布的最新标准80 mg/m3,取得了良好效果。

转炉半干法除尘改造减轻了污水处理的负担

通过对比分析淮钢特钢公司80吨转炉半干法除尘改造前后对水处理系统的运行影响,阐述了转炉半干法除尘改造后对水处理系统所产生的积极作用。

转炉半干法除尘改造对水处理系统的影响

对比分析80t转炉半干法除尘改造前后对水处理系统的运行影响,阐述了转炉半干法除尘改造后对水处理系统所产生的积极作用。

转炉一次烟气半干法除尘技术升级优化及数值模拟分析

目前国内大多数转炉一次除尘系统采用的是二文三脱湿法除尘(即OG法),由于国家环保标准的提高,这种除尘系统的除尘效果已达不到最新的环保标准要求,因此必须对现有的转炉一次除尘系统进行升级改造。目前采用的最多的改造方式是将该系统改造为半干法除尘系统(即洗涤塔+环缝+脱水器的形式)。使转炉生产过程中产生的一次烟气经除尘设施净化后排放烟气中含尘浓度小于国家相关规范规定的排放标准。但是,半干法除尘系统也存在很多不足之处,除尘效果也是差强人意。本文在现有的半干法除尘系统基础上,再次进行技术升级改造,提出一种新型的半干法除尘系统,尽可能提高除尘设施的除尘效果,并且做到节水节电、降低能耗。

转炉半干法除尘控制技术的应用

介绍了转炉半干法除尘系统的主要工艺流程、烟气温度的控制方法、环缝喉口的控制、智能判断灰仓的堵灰状态.在蒸发冷却器段采用分阶段与串级PID控制,对蒸发冷却器内的冷却水和蒸汽流量进行控制,能非常好地将出口温度控制在允许范围,保证了控制的精度.

半干法除尘系统在宁钢转炉一次除尘的应用

近年来国家环保政策越来越严格,但目前宁钢转炉一次除尘仍采用OG湿法工艺进行除尘,难以满足烟尘排放浓度低于50mg/Nm^3的标准,且运行成本高。针对宁钢OG法转炉一次除尘现状,采用半干法除尘技术对原系统进行改造,改造后烟尘排放浓度低于30mg/Nm^3,半干法系统一次蒸发塔还可利用塔内高温分解焦化酚氰废水内有毒物质,从而取代焦化生化处理系统。

转炉煤气半干法除尘工艺在转炉改造项目中的应用

钢铁企业炼钢厂转炉煤气原有湿法除尘已无法满足排放标准。转炉煤气半干法除尘工艺以及转炉煤气干法除尘工艺为主流改造技术路线。通过对比,转炉煤气干法电除尘技术能耗较少、除尘效果较好,但投资成本较高。转炉煤气半干法除尘工艺相对于湿法除尘工艺可减少30%耗水量及30%耗电量,操作维护简便、运行安全可靠。净化后的转炉烟气排放含尘量≤30mg/Nm3,可满足部分地区的环保政策要求。

转炉半干法除尘洗涤塔筒体开裂优化与改进

本文介绍一炼轧厂转炉半干法除尘洗涤塔筒体存在的问题,并进行分析研究,提出处理措施并改进。

转炉煤气除尘系统半干法改造

介绍了某钢企180 t转炉半干法工艺改造后的实际生产情况,经过实践与比较得出结论:半干法除尘工艺是一项值得大力推广的切实可行的技术。

转炉半干法塔文除尘技术的应用

摘要：新型半千法塔文除尘技术在新疆公司转炉上成功应用，自投产已连续安全稳定运行6个月，烟尘排放浓度完全达到国家环保要求。截止目前除尘系统设备和一次除尘风机保持良好状态，系统无积灰结垢，实现免维护零故障状态，完全达到了安全可靠、投资运行成本低、维护管理方便和环保节能的目的。

超临界CFB机组半干法脱硫系统运行控制技术研究

文章针对采用半干法脱硫除尘一体化系统进行超低排放改造时超临界循环流化床机组的SO_(2)、NO_(x)、粉尘等污染物异常波动、超标等原因进行了分析,通过研究脱硫塔床层压降的控制、启动期间运行优化措施等提出启动阶段污染物控制方法,对系统正常投运后的炉膛床温、炉内脱硫、给煤粒度等关键参数控制优化措施进行了研究分析,提出了在异常工况下污染物排放浓度升高时的参数控制方法,确保了半干法脱硫系统稳定实现超低排放标准。

烟气选择性催化还原脱硝-半干法脱硫除尘一体化技术

针对陕西延长石油(集团)有限责任公司延安石油化工厂循环流化床锅炉烟气不达标的问题,采用选择性催化还原脱硝-半干法脱硫除尘一体化工艺对烟气进行了综合治理。结果表明:采用该工艺后,排放的总烟气中NO_(x),SO_(2),颗粒物的平均质量浓度依次为16.87,7.67,0.42 mg/m^(3),可满足DB 61/1226—2018污染物排放要求。

半干法脱硫除尘降雾霾超净排放研发总结

电厂运行过程中排放的烟气需要经过环保装置处理,降低其中的粉尘浓度、二氧化硫酸性物质浓度后达标排放。湿法脱硫+湿电处理后的烟气,其中含有大量的水汽,这些水汽中,含有少量的粉尘颗粒。这些带有微量粉尘颗粒的水汽(微小泥浆液滴)直接排入大气中,虽然是达标排放,但是却给空气中雾霾的形成提供了原材料。这种情况需要得到改变。该文对亿金公司的科研项目半干法脱硫除尘降雾霾超净排放研发过程及工艺原理进行了介绍,研发取得的成果进行了总结。同时,给出了研发过程中取得的一些专利技术。

转炉半干法烟气除尘循环水工艺运行管理

转炉半干法烟气除尘喷淋循环水系统存在循环水易结垢现象,直接影响循环水供水压力及其流量,影响半干法除尘效果;严重时造成循环水供水系统瘫痪,转炉强制停炉检修。通过循环水水质优化管理,提出有效的解决方法,保证半干法烟气除尘喷淋循环水保压保量并且安全稳定运行。

攀钢钒炼钢厂2~#转炉除尘系统技术改造

炼钢厂2#转炉一次除尘系统的现状及问题,论述国内比较流行的3种转炉一次除尘工艺的技术特点。炼钢转炉的一次除尘系统改造采用半干法除尘技术,将转炉出口烟气的粉尘浓度降低到30 g/m3以下,满足国家标准规范。

安钢150t转炉烟气一次除尘系统湿法改造项目技术方案探讨

文章采用比对的方法 ,介绍了安钢150t转炉烟气一次除尘系统湿法改造的两种可选方案的工艺流程及特点所需增加的重要设备,并分析了两种改造方案的优缺点。结合安钢现有条件,综合考虑干法生产更安全、能耗更低、更环保,处理后的炉尘和煤气经济利用价值更高等优点,湿法改干法方案为最优选择。

基于超低排放视域下的大气治理技术与施工建议

随着全球气候变化的加剧和环境问题的日益凸显,超低排放视域已经逐渐成为环境治理的核心议题。大气污染不仅严重影响了人类健康,更对生态系统构成了潜在威胁。因此,本研究通过对超低排放视域下的大气治理技术应用现状进行分析,阐述了超净电袋复合除尘技术、半干法脱硫+旋转喷吹布袋除尘技术的具体应用,并提出相应的施工建议,以进一步确保发挥出大气治理技术的优势与作用,满足超低排放的要求。